專利名稱：立窯封閉結(jié)構(gòu)水泥工藝布置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種立窯封閉結(jié)構(gòu)水泥工藝布置，也是水泥工廠內(nèi)設(shè)備按工藝路線的新布置，屬于水泥生產(chǎn)的技術(shù)領(lǐng)域。
水泥工廠的工藝路線對水泥生產(chǎn)是至關(guān)重要的，傳統(tǒng)的方法是工藝按一條線布置，也就是原料庫→原料磨機(jī)→生料庫→立窯→熟料及混合材庫→水泥磨→水泥包裝。其缺點(diǎn)是工藝路線長，占地面積多，車間里粉塵利害，輸送設(shè)備多，設(shè)資大，耗電也多。
本發(fā)明的目的是要提供一種立窯封閉結(jié)構(gòu)水泥工藝布置，它可以克服上述的缺點(diǎn)，把水泥生產(chǎn)的工藝由一條線改變?yōu)榧胁贾梅绞?，可減少占地面積減少輔助設(shè)備，使耗電量也相應(yīng)減少，便于管理操作，且車間形成一封閉式結(jié)構(gòu)，可減少粉塵污塵。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的原料磨機(jī)和立窯，水泥磨機(jī)都置于主車間內(nèi)，立窯位于原料磨機(jī)和水泥磨機(jī)中間，在縱向互相并列，右邊的生料庫和主料庫橫向互相并列與料磨機(jī)對齊，水泥庫并列與水泥磨機(jī)對齊布置于水泥生料區(qū)，右邊原料庫和熟料庫在縱向并列，位于水泥磨機(jī)和原料磨機(jī)右側(cè)，原料庫在橫向排成一行，原料庫排成第2行，混合材料庫和熟料庫排成第3行，都置于原料庫和熟料庫右側(cè)，都在原料庫區(qū)，成品和包裝倉庫正好在水泥生料庫區(qū)周圍，上述部份都在一個(gè)封閉線內(nèi)。


圖1為立窯封閉結(jié)構(gòu)水泥工藝布置示意圖。
茲結(jié)合附圖對立窯封閉結(jié)構(gòu)水泥工藝布置詳細(xì)敘述。
原料磨機(jī)(3)和立窯(15)，水泥磨機(jī)(16)置于中央位置，立窯(15)正好在原料磨機(jī)(3)和水泥磨機(jī)(16)的中間，且在縱向互相并列。都布置在主車間(20)內(nèi)。
左邊的生料庫(1)和生料庫(2)互相并列，與原料磨機(jī)(3)對齊，水泥庫(18)，水泥庫(17)也同樣并列而與水泥磨機(jī)(16)對齊，都布置于水泥生料庫區(qū)(21)內(nèi)，其右邊的原料庫(4)和熟料庫(14)在縱向并列，位于原料磨機(jī)(3)和水泥磨機(jī)(16)右側(cè)，原料庫(5)，原料庫(6)在橫向排成一行，原料庫(7)(8)排成第2行，混合材料庫(13)和熟料率(12)排成第3行，都位于原料庫(4)和熟料庫(14)右側(cè)，而且都在原料庫區(qū)(9)，原料推放區(qū)也在原料庫區(qū)(9)的周圍。
成品和包裝倉庫(19)正好在水泥生料庫區(qū)(21)周圍。
上述部份也正好在一個(gè)封閉線(10)內(nèi)。該封閉線(10)也就是一個(gè)封閉式的廠房.
原料區(qū)(11)中的原材料經(jīng)過破碎以后存入原料庫(4)(5)(6)(7)(8)內(nèi)，再經(jīng)過庫府配料以后輸送進(jìn)入原料磨機(jī)(3)進(jìn)行粉磨，粉磨后的粉狀生料又存入生料庫(1、2)中，生料庫(1、2)中的生料提升到立窯(15)上成球以后，又進(jìn)入立窯(15)燒成水泥熟料；水泥熟料又進(jìn)入熟料庫(14)中。水泥熟料和混合材料一并經(jīng)庫府配料進(jìn)入水泥磨機(jī)(16)進(jìn)行粉磨。粉磨以后就成為水泥，存入水泥庫(1)(2)，存入水泥庫(1)(18)的水泥經(jīng)過包裝后，置于成品庫包裝庫(19)中。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，立窯封閉結(jié)構(gòu)水泥工藝布置具有下列優(yōu)點(diǎn)1.將水泥設(shè)備集中布置，使生產(chǎn)工藝路線連成一封閉結(jié)構(gòu)，絕無粉塵污染。
2.互藝設(shè)備集中布置，結(jié)構(gòu)緊湊，輔助設(shè)備少，可節(jié)省投資。
3.占地面積較小。
4.由于集中布置，減少了輔助設(shè)備，使耗電量也相應(yīng)降低。
權(quán)利要求
1.一種立窯封閉結(jié)構(gòu)水泥工藝布置，其特征在于原料磨機(jī)(3)和立窯(15)，水泥磨機(jī)(16)都置于主車間(20)內(nèi)，立窯(15)位于原料磨機(jī)(3)和水泥磨機(jī)(16)中間，在縱向互相并列，右邊的生料庫(1)和生料庫(2)橫向互相并列與料磨機(jī)(3)對齊，水泥庫(17)(18)并列與水泥磨機(jī)對齊布置于水泥生料區(qū)(21)，右邊原料庫(4)和熟料庫(14)在縱向并列，位于水泥磨機(jī)(16)和原料磨機(jī)(3)右側(cè)，原料庫(5，1，6)在橫向排成一行，原料庫(7)(8)排成第2行，混合材料庫(13)和熟料庫(12)排成第3行，都置于原料庫(4)和熟料庫(14)右側(cè)，都在原料庫區(qū)(9)，成品和包裝倉庫(19)正好在水泥生料庫區(qū)(21)周圍，上述部份都在一個(gè)封閉線(10)內(nèi)。
全文摘要
一種立窯封閉結(jié)構(gòu)水泥工藝布置，由原來一條直線的布置方式改變?yōu)榧械姆忾]結(jié)構(gòu)布置方式，原料磨機(jī)立窯水泥磨機(jī)布置于主車間內(nèi)，立窯位于中間位置，生料庫和水泥庫布置于水泥生料庫區(qū)，位于主車間的一端；原料庫和熟料庫位于主車間另一端，在封閉線與主車間，原料庫區(qū)水泥庫區(qū)之間建封閉的廠房，原料庫區(qū)相接的封閉廠房正為原料堆放區(qū)，而與水泥庫區(qū)相接的封閉廠房區(qū)是水泥成品包裝庫區(qū)，本封閉式工藝結(jié)構(gòu)，占地少，減少輔助設(shè)備，提高生產(chǎn)效率。
文檔編號C04B7/00GK1134402SQ9510413
公開日1996年10月30日 申請日期1995年4月22日 優(yōu)先權(quán)日1995年4月22日
發(fā)明者高國章 申請人:高國章