專利名稱：移動(dòng)式混凝土排水管成型機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于一種混凝土予制件的成型機(jī)械，確切地說是一種移動(dòng)式混凝土排水管成型機(jī)，適合生產(chǎn)直徑300～1000毫米的混凝土排水管。
目前國內(nèi)生產(chǎn)直徑400毫米以上的混凝土排水管，在大中型予制廠多采用離心振壓式成型機(jī)，它是由一根高速旋轉(zhuǎn)的軸帶動(dòng)松套在其上的外模一道旋轉(zhuǎn)，軸相當(dāng)于內(nèi)模，利用離心力和軸的擠壓使產(chǎn)品成型，這種裝置需要配套吊車、行車、工業(yè)鍋爐、蒸養(yǎng)池以及高大的廠房，此外還必須有足夠數(shù)量供周轉(zhuǎn)用的外模，投資大，能耗高。一般小型予制廠則使用可拆的多瓣模，手工加料，人力搗實(shí)，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，效率低，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，原材料浪費(fèi)嚴(yán)重。
本實(shí)用新型的目的是為中小型予制廠設(shè)計(jì)一種機(jī)械化的成型設(shè)備，該設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，耗能少，并能保證產(chǎn)品質(zhì)量。
大直徑的排水管人工搬不動(dòng)，卻又不想借助大型機(jī)械，所以本實(shí)用新型設(shè)想將予制好的排水管原地脫模留下，而將模具整體移位，這樣就需將內(nèi)、外模固定在一起，再設(shè)計(jì)一只圓環(huán)形壓腳，待排水管予制好以后，壓腳壓住排水管，內(nèi)、外模同時(shí)向上提升，整體卸下，脫模后予制體便留在原地，位移模具，重復(fù)操作。
具體地說本實(shí)用新型是將模具、壓腳、導(dǎo)柱和傳動(dòng)裝置設(shè)置在一個(gè)框架式結(jié)構(gòu)的機(jī)架內(nèi)，機(jī)架下面裝有四只滾輪，使整臺機(jī)架能在地面移動(dòng)。模具即是兩只直徑不同但長度相同的圓筒(即內(nèi)、外模)同軸套合在一起，外模內(nèi)半徑和內(nèi)模外半徑之差即是予制件的壁厚，兩模于一端固定，至少取三個(gè)固定點(diǎn)，且基本對稱，安裝時(shí)固定端向上，外模通過滑套連接在導(dǎo)柱上，內(nèi)模裝有振動(dòng)器，并同提升絲桿的一端連接，該絲桿的另一端同傳動(dòng)裝置連接；一只圓環(huán)形的壓腳裝在模具的上方且與模具同軸，壓腳寬略小于內(nèi)、外模之間的間隙，在壓腳相對于模具固定處的對應(yīng)位置上剖出豁口，也就是該圓環(huán)是由至少三個(gè)基本對稱的圓弧所組成，以便下壓時(shí)同模具的固定點(diǎn)錯(cuò)開，壓腳固定在壓腳座上，壓腳座通過滑套連接在導(dǎo)柱上，并通過一根彈簧同壓腳絲桿的一端連接，該絲桿的另一端同傳動(dòng)裝置連接；兩根絲桿是同軸的，壓腳絲桿較粗且中空，提升絲桿較細(xì)，穿過壓腳絲桿；導(dǎo)柱至少兩根，相對于機(jī)架軸線基本對稱分布；傳動(dòng)裝置位于機(jī)架的上部或頂端。
為使同一機(jī)器可生產(chǎn)不同規(guī)格的排水管，模具和相應(yīng)的壓腳應(yīng)能更換，為此模具同導(dǎo)柱和提升絲桿的連接以及壓腳同壓腳座的連接或者壓腳座同導(dǎo)柱和彈簧的連接應(yīng)該是可以拆卸的。
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊，制造簡單，生產(chǎn)時(shí)操作方便，不需要其他輔助設(shè)施，工人勞動(dòng)強(qiáng)度小，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品成品率高。
附圖
是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，圖中局部剖面，指出內(nèi)模內(nèi)的振動(dòng)器以及內(nèi)模同提升絲桿的連接示意。
1、模具；2、滾輪；3、機(jī)架；4、導(dǎo)柱；5、振動(dòng)器；6、滑套；7、壓腳；8、壓腳座；9、彈簧；10、壓腳升降傳動(dòng)裝置，連有短、粗的壓腳絲桿；11、模具升降傳動(dòng)裝置，連有細(xì)、長的提升絲桿。
以加工直徑800毫米混凝土排水管為例，結(jié)合附圖，實(shí)施例敘述如下機(jī)架3用16號槽鋼焊接成框架式結(jié)構(gòu)，直徑420毫米的四只滾輪裝在機(jī)架3的下面。
沿機(jī)架3的軸線安裝模具1、壓腳7。模具1用5毫米厚的鋼板卷成，外模內(nèi)徑952毫米，內(nèi)模外徑800毫米，長1150毫米，在距上沿口100毫米處對稱取三點(diǎn)，于外模內(nèi)壁和內(nèi)模外壁上分別焊一厚25毫米、寬60毫米的聯(lián)接板，用M12×50的內(nèi)六角螺栓固定。內(nèi)模上端為一圓錐頂，同外模上沿形成加料口，在錐頂焊一聯(lián)接板，同提升絲桿的一端連接，其內(nèi)裝1.5瓩YZL立式振動(dòng)電機(jī)作振動(dòng)器5，外模外壁用螺栓同四只滑套6連接，四只滑套6兩兩分別套在導(dǎo)柱4上；導(dǎo)柱4有兩根，直徑60毫米，用厚壁管加工而成；壓腳7用20毫米厚的鋼板加工成三段相同的圓弧，寬70毫米由三根直徑50毫米的鋼管用螺栓固定在壓腳座8上；壓腳座8即是一個(gè)圓盤，通過對稱的兩只滑套6同導(dǎo)柱4連接，圓盤上有對稱的若干組小孔分布在不同直徑的同心圓的圓周上，以便更換不同規(guī)格的壓腳7，在圓心處通過彈簧9連接壓腳絲桿；升降傳動(dòng)裝置10、11即是機(jī)械減速機(jī)構(gòu)，分別同壓腳絲桿和提升絲桿的一端連接，兩傳動(dòng)裝置固定在機(jī)架3的頂端，各匹配1.1瓩的電機(jī)。
操作過程如下提起壓腳7，向模具1內(nèi)定量加料，啟動(dòng)振動(dòng)器5，數(shù)分鐘后，壓腳7下壓，待予制件密實(shí)成型后停止振動(dòng)，啟動(dòng)模具升降裝置11，使模具1上升，脫模后，提升壓腳，移動(dòng)機(jī)架至新工位，放下模具1，便可重復(fù)操作。
權(quán)利要求1.一種移動(dòng)式混凝土排水管成型機(jī)，是將模具、壓腳、導(dǎo)柱和傳動(dòng)裝置設(shè)置在一個(gè)框架式的下端裝有四只滾輪的機(jī)架內(nèi)，其特征在于a、模具是由內(nèi)、外模于一端固定的整體，固定端至少取三個(gè)基本對稱的固定點(diǎn)，裝在機(jī)架下方，且固定端向上，外模通過滑套同導(dǎo)柱連接，內(nèi)模裝有振動(dòng)器，并同提升絲桿的一端連接，提升絲桿的另一端同傳動(dòng)裝置連接；b、壓腳是由至少三個(gè)基本對稱的圓弧所組成的圓環(huán)，裝在模具上方，且與模具同軸，壓腳寬略小于內(nèi)、外模之間的間隙，壓腳裝在壓腳座上，壓腳座通過滑套同導(dǎo)柱連接，并通過一根彈簧同壓腳絲桿的一端連接，壓腳絲桿的另一端同傳動(dòng)裝置連接；c、提升絲桿和壓腳絲桿是同軸的；d、導(dǎo)柱至少兩根，相對于機(jī)架軸線基本對稱；e、傳動(dòng)裝置位于機(jī)架的上部或頂端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的移動(dòng)式混凝土排水管成型機(jī)，其特征在于模具同導(dǎo)柱和提升絲桿的連接以及壓腳同壓腳座的連接是可以拆卸的。
專利摘要一種移動(dòng)式混凝土排水管成型機(jī)，是將模具、壓腳、導(dǎo)柱、傳動(dòng)裝置設(shè)置在一個(gè)框架式的機(jī)架內(nèi)，機(jī)架下部裝有滾輪，模具是將內(nèi)、外模固定在一起的整體，圓環(huán)形的壓腳同內(nèi)、外模的間隙相匹配，模具和壓腳各由絲桿控制沿導(dǎo)柱升降，絲桿同傳動(dòng)裝置連接，當(dāng)預(yù)制件成型后由壓腳壓住，提升模具，脫模后預(yù)制件留在原地，將機(jī)架移動(dòng)到新工位。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，適合中、小型預(yù)制廠生產(chǎn)300～1000毫米直徑的排水管。
文檔編號B28B21/00GK2049182SQ8920652
公開日1989年12月13日 申請日期1989年4月28日 優(yōu)先權(quán)日1989年4月28日
發(fā)明者王成報(bào), 王作儒 申請人:王成報(bào), 王作儒