專利名稱:彩色濾波功能性玻璃涂科的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種單組份自干型彩色濾波玻璃涂料,其可采用專用噴涂技術(shù)在室溫下現(xiàn)場(chǎng)涂復(fù)在玻璃或有機(jī)玻璃表面固化形成濾除相應(yīng)的紫外線和部份紅外線,可見光的濾波涂膜,可廣泛應(yīng)用于各類建筑、交通工具的選擇性采光及室內(nèi)裝璜、工藝美術(shù)、燈具玻殼濾波等各種防護(hù)防眩、濾波隔熱和美化環(huán)境的場(chǎng)合。本發(fā)明屬于有機(jī)樹脂類涂料。
日照射線以及日用光源射線的主要組成是可見光、紅外線和紫外線。其中紫外線具有促使物品氧化褪色、老化破壞的損傷作用;可見光、紅外線具有強(qiáng)烈的熱輻射功能;過強(qiáng)的可見光同時(shí)又會(huì)產(chǎn)生眩人眼目的效果,此外,在建筑、車廂等室內(nèi)空間與室外環(huán)境的溫度不平衡時(shí),紅外線往往是熱量從高溫區(qū)向低溫區(qū)輻射傳遞的主要載體或渠道。而普通無色玻璃或有機(jī)玻璃基本上透射紫外線,可見光與紅外線,如在冬天,載附著熱量的紅外線往往透過無色普通玻璃向室外散發(fā),降低了室內(nèi)溫度。因此,為了延長(zhǎng)物品壽命,增強(qiáng)隔熱作用以及防?;蛎阑刃枰?,人們通常用于建筑、車輛、船舶及燈殼等采光或透光場(chǎng)合,根據(jù)需要采用具有不同程度地濾除紫外線,可見光與紅外線的選擇性濾波介質(zhì)來濾波,其主要是彩色玻璃、鍍膜玻璃、貼膜玻璃和涂膜玻璃或相應(yīng)的有機(jī)玻璃。彩色玻璃是在原料中加入需要的著色或變色添加劑而制成,其一般濾除紫外線能力較弱,染色色調(diào)復(fù)現(xiàn)率差,且往往容易褪色、脆化與碎裂,價(jià)格昂貴,鍍膜玻璃如采用真空蒸發(fā)濺射工藝等在玻璃表面鍍復(fù)生成濾波膜層,其生產(chǎn)投資大,技術(shù)要求高,建設(shè)周期長(zhǎng),環(huán)境污染多;貼膜玻璃是將特制的具有濾波性能的薄膜粘貼在玻璃表面,其在受潮或強(qiáng)照下容易起泡、剝落,耐久性差。涂膜玻璃是采用涂復(fù)技術(shù)將涂料涂復(fù)在玻璃表面形成一層濾波膜層。在熱噴涂、熱浸漬、冷噴涂等各種涂膜工藝中,尤以在室溫下可現(xiàn)場(chǎng)涂復(fù)的冷噴涂工藝投資少,收效大,施工方便,易于推廣,不但可用于新玻璃的首次噴涂,而且也適用于舊玻璃的修補(bǔ),復(fù)涂或改色。涂膜玻璃的技術(shù)關(guān)鍵在于涂料,國內(nèi)研制生產(chǎn)的涂膜涂料多系雙組份烘干型,這類涂料一般必須在特制設(shè)備中預(yù)加工涂膜并烘干成型,不能在現(xiàn)場(chǎng)直接施工,難于用于原有玻璃的涂復(fù)、修補(bǔ)或改色;國外同時(shí)生產(chǎn)的,例如西德輸入我國使用的單組份自干型涂膜涂料可供現(xiàn)場(chǎng)施工,但其粘結(jié)強(qiáng)度低,抗潮能力弱,生產(chǎn)成本大、銷售價(jià)格高,色彩種類少,沒有紅色、玫瑰色等染色。
本發(fā)明的目的就在于提供一種能現(xiàn)場(chǎng)方便施工的,粘結(jié)強(qiáng)度高、抗潮能力強(qiáng),儲(chǔ)存時(shí)間長(zhǎng),色澤種類全,生產(chǎn)成本小,銷售價(jià)格低的,而且原料是中國國產(chǎn)化的自干型高效彩色濾波玻璃涂料。
本發(fā)明提供的彩色濾波玻璃涂料是以重量百分比為1.5%至5%的聚乙烯醇縮丁醛和0.6%至2.5%的環(huán)氧樹脂為主要組份,以0.15%至0.5%的鄰苯二甲酸酯類和小于至0.5%的脂肪族二元酸酯類為增塑劑,以2%至8%的氨基樹脂和2%至7%的酚醛樹脂為輔助樹脂,以30%至65%的乙醇和30%至70%的丁醇混合組成溶劑,并加入0.5%至2.5%的醇溶耐曬型染料和0.01%至0.2%的紫外線吸收劑而組成,根據(jù)需要調(diào)整染料、紫外線吸收劑與其它組份的品種與配比從而獲得能形成不同色彩、不同濾波性能涂膜的涂料。
本發(fā)明提供的彩色濾波玻璃涂料的制作方法大致如下先將乙醇和丁醇配合組合混合溶劑;再將所需種類及配比的醇溶防曬型染料溶介于中并經(jīng)200目至250目濾篩,隨后攪拌溶解聚乙烯醇縮丁醛與環(huán)氧樹脂、鄰苯二甲酸脂類與脂肪族二元酸脂類。氨基樹脂與酚醛樹脂以及紫外線吸收劑,經(jīng)調(diào)勻即可使用,施工時(shí)可采用噴涂工具均勻涂復(fù)于玻璃表面。其涂膜在溶后四小時(shí)左右即表層固化,二十四小時(shí)后可觸摸;但在二周內(nèi)忌擦洗。一般二周后涂膜完全固化,可以用水清洗,清洗時(shí)不宜使用去污粉或干擦,可用軟帚或軟布擦抹。平時(shí)切忌硬物磨擦和機(jī)械沖擊損傷。
本發(fā)明提供的彩色濾波玻璃涂料及其涂復(fù)生成的涂膜玻璃、鍍膜玻璃、貼膜玻璃相比,具有投資小,見效快,成本低,施工易,功能強(qiáng)等一系列優(yōu)點(diǎn);與國內(nèi)常用的雙組份烘干型涂膜涂料相比,具有能在現(xiàn)場(chǎng)直接施工,并可用于原有玻璃的涂膜、修補(bǔ)或改色等好處;與西德生產(chǎn)的單組份自干型涂膜涂料相比,也有粘結(jié)強(qiáng)度高,抗潮能力強(qiáng),儲(chǔ)存時(shí)間長(zhǎng),色澤種類全,原料國產(chǎn)化,生產(chǎn)成本低等優(yōu)越性。例如前者生成的鍍膜粘結(jié)強(qiáng)度大于290克/平方毫米,而本發(fā)明生成的涂膜粘結(jié)強(qiáng)度大于360克/平方毫米;又如前者沒有紅、棕等深色,而本發(fā)明所提供涂料具有紅、棕、黃、茶、綠等三十多種色彩。本發(fā)明提供的彩色濾波玻璃涂料能濾去90%至98%的紫外線和20%至80%的紅外熱射線,以及眩目強(qiáng)光。
本發(fā)明的實(shí)施例如下聚乙烯醇縮丁醛2%,環(huán)氧樹脂1%,鄰苯二甲酸二丁酯0.2%,氨基樹脂4%,酚醛樹脂3%,1941#醇溶耐曬黃GR1.5%,紫外線吸收劑uv-9為1%,乙醇35%,丁醇50%。
實(shí)施例2桔黃色涂料配方(重量百分比)聚烯醇縮丁醛2%,環(huán)氧樹脂1%,鄰苯二甲酸二丁酯0.2%,氧基樹脂3%,酚醛樹脂3%,1941#醇溶耐曬黃GR1.5%,404#獨(dú)紅0.7%,紫外線吸收劑uv-9為1%,乙醇35%,丁醇50%。
實(shí)施例3淺綠色涂料配方(重量百分比)聚乙烯醇縮丁醛3%,環(huán)氧樹脂1%,鄰苯二甲酸二丁酯0.4%,氨基樹脂3.5%,酚醛樹脂3.5%,411#CGG醇溶耐曬黃0.05%,醇溶耐曬藍(lán)BL0.05%,紫外線吸收劑uv-9為1%,乙醇35%,丁醇50%。
權(quán)利要求
1.一種涂復(fù)于玻璃或有機(jī)玻璃表面以形成濾波膜層的單組份自干型有機(jī)樹脂涂料,其特征在于以重量百分比為1.5%至5%的聚乙烯醇縮丁醛和0.6%至2.5%的環(huán)氧樹脂為主要組份,以0.15%至5%的鄰苯二甲酸脂類和小于0.5%的脂肪族二元酸酯類為增塑劑,以2%至8%的氨基樹脂和2%至7%的酚醛樹脂為輔助樹脂,以30%至60%的乙醇和30%至60%的丁醇混合組成溶劑,并加入0.5%至2.5%的醇溶耐曬型染料和0.01%至0.2%的紫外線吸收劑組成;根據(jù)需要調(diào)整染料、紫外線吸收劑與其他組份的品種與配比從而獲得能形成不同色彩,不同濾波性能之涂膜的涂料。
2.如權(quán)利要求1所述的涂料,其特征在于重量百分比為聚乙烯醇縮丁醛2%,環(huán)氧樹脂1%,鄰苯二甲酸二丁酯0.2%,氨基樹脂4%,酚醛樹脂3%,1941#醇溶耐曬黃GR1.5%,紫外線吸收劑uv-9為1%,乙醇35%,丁醇50%;形成涂膜為金黃色;
3.如權(quán)利要求1所述的涂料,其特征在于重量百分比為聚乙烯醇縮丁醛2%,環(huán)氧樹脂1%,鄰苯二甲酸二丁酯0.2%,氨荃樹脂3%,酚醛樹脂3%,1941#醇溶耐曬黃GR1.5%,404#獨(dú)紅0.7%,紫外線吸收劑uv-9為1%,乙醇35%,丁醇50%;形成涂膜為桔黃色;
4.如權(quán)利要求1所述的涂料,其特征在于重量百分比為聚乙烯醇縮丁醛3%,環(huán)氧樹脂1%,鄰苯二甲酸二丁酯0.4%,氨基樹脂3.5%,酚醛樹脂3.5%,411#GGG醇溶耐曬黃0.05%,醇溶耐曬藍(lán)BL0.05%;乙醇35%,丁醇50%形成涂膜為淺綠色;
全文摘要
本發(fā)明是一種自干型彩色濾波性有機(jī)樹脂涂料,可在室溫下現(xiàn)場(chǎng)涂覆在玻璃或有機(jī)玻璃表面固化形成濾除紫外線和部分紅外線,可見光的濾波膜層,可濾去90%至98%的紫外線和40%至80%的至外熱射線以及眩光強(qiáng)光,保護(hù)物品不受紫外線照射損傷和隔熱防眩??蓮V泛應(yīng)用于各類建筑和各種交通工具,也可用作裝璜美化。具有涂膜牢度高,抗潮能力強(qiáng),制造成本低,色彩門類全等優(yōu)點(diǎn),可根據(jù)需要調(diào)制形成三十多種顏色的濾波膜層。
文檔編號(hào)C03C17/32GK1040604SQ88105568
公開日1990年3月21日 申請(qǐng)日期1988年9月2日 優(yōu)先權(quán)日1988年9月2日
發(fā)明者吳正永, 莊偉憶 申請(qǐng)人:吳正永, 莊偉憶