專利名稱：一種在砂漿中替代石灰的材料及其制法的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種在砂漿中能替代石灰的材料及這種材料的制備方法，屬于建筑材料領(lǐng)域。
在現(xiàn)有的各種建筑施工中，石灰是常用的砂漿基料，它可以增加砂漿的和易性，減少水泥用量，但它運(yùn)輸不方便，施工中對環(huán)境造成一定污染，不能用于50號以上的水泥砂漿。有一種在砂漿中能部分替代石灰的微沫劑，其主要成分是松香酯，這種微沫劑須用70℃溫水融用。
本發(fā)明的目的是提供一種在各種砂漿中都能加入的、能完全取代石灰且作用效果超過石灰的砂漿基料。
本發(fā)明材料主要含有醇胺類分散劑、松香酯或松香酸鈉與堿木素合成的凝結(jié)酯，同時(shí)含有作為添加劑的純堿和十二烷硫酸鈉，其形態(tài)有膠液狀和顆粒狀兩種，前者稱為1號產(chǎn)品，后者稱為2號產(chǎn)品。除1號產(chǎn)品含有稍多的水份外，兩者其余組份相同，其組份范圍(重量%)如下醇胺類分散劑5～10凝結(jié)酯45～75純堿3～8十二烷硫酸鈉5～20以上各組份總和100其中，分散劑取自乙醇胺，二乙醇胺、三乙醇胺中的任何一種，合成凝結(jié)酯的成分(重量%)范圍為松香酸鈉40～70
堿木素30～60或者松香酯30～55堿木素50～70制備本發(fā)明材料1號產(chǎn)品的方法如下a、粉狀的松香酸鈉或松香酯與液狀的堿木素在反應(yīng)鍋內(nèi)合成凝結(jié)酯，反應(yīng)溫度為35℃～60℃，反應(yīng)時(shí)間1小時(shí)左右，b、在反應(yīng)鍋內(nèi)加入足夠量的(水消耗量約占原料總重量的30%～50%)70℃～90℃熱水，c、在反應(yīng)鍋內(nèi)加入分散劑，對反應(yīng)鍋加溫，不超過110℃，在加溫的同時(shí)不停地?cái)嚢?小時(shí)左右，d、在反應(yīng)鍋內(nèi)加入純堿和十二烷硫酸鈉，繼續(xù)加溫，不超過120℃，在加溫的同時(shí)不停地?cái)嚢?小時(shí)左右，生成物形成初凝狀態(tài)，e、冷卻三小時(shí)左右，在此過程中繼續(xù)攪拌，得到膠液狀的本發(fā)明材料1號產(chǎn)品。
制備本發(fā)明材料2號產(chǎn)品的方法如下將制得的膠液狀1號產(chǎn)品裝入密封干燥箱，加溫4～6小時(shí)，控溫在55℃～115℃，冷卻后取出，即為顆粒狀2號產(chǎn)品。
實(shí)施例1，制備本發(fā)明1號產(chǎn)品，原料組份(重量%)為三乙醇胺8.5凝結(jié)酯68純堿5十二烷硫酸鈉18.5
以上組分總和100水足量其中，合成凝結(jié)酯的組份(重量%)為松香酸鈉69.5堿木素30.5制備方法，a步驟，反應(yīng)溫度為55℃，b步驟，熱水溫度70℃，c步驟，溫度由60℃逐漸上升至100℃，d步驟，溫度不超過105℃，攪拌時(shí)間1小時(shí)50分鐘，產(chǎn)品形成初凝狀態(tài)，e步驟，攪拌時(shí)間2小時(shí)50分鐘，即成1號產(chǎn)品。
實(shí)施例2，用實(shí)施例1所得1號產(chǎn)品制備2號產(chǎn)品，將1號產(chǎn)品裝入密封干燥箱中，加溫，溫度控制在60℃～102℃，5小時(shí)15分后停止加溫，自然冷卻，取出，即為2號產(chǎn)品。
實(shí)施例3，制備本發(fā)明1號產(chǎn)品，原料組份(重量%)為乙醇胺9.8凝結(jié)酯72.5純堿3十二烷硫酸鈉14.7以上組分總和100水足量其中，合成凝結(jié)酯的組分(重量%)為松香酯45堿木素55制備方法，a步驟，反應(yīng)溫度為60℃，b步驟，熱水溫度為75℃，c步驟，溫度由65℃逐漸上升至108℃，d步驟，保持溫度108℃以下，攪拌2小時(shí)，產(chǎn)品形成初凝狀態(tài)，e步驟攪拌3小時(shí)，即成1號產(chǎn)品。
實(shí)施例4，用實(shí)施例3所得1號產(chǎn)品制備2號產(chǎn)品，將1號產(chǎn)品裝入密封干燥箱中，加溫，溫度控制在70℃～108℃，4小時(shí)30分鐘后停止加溫，自然冷卻，取出，即為2號產(chǎn)品。
本發(fā)明材料的性能1、對于50號以下的砂漿，本材料能完全取代石灰，1號產(chǎn)品1份重量能代替500份重量的石灰，2號產(chǎn)品1份重量能代替1000份重量的石灰。因此，本發(fā)明材料又稱“石灰精”。
2、本材料可加入50號以上的水泥砂漿，100Kg水泥加入80g本發(fā)明材料2號產(chǎn)品，可節(jié)約5%左右的水泥。
加有本發(fā)明材料的砂漿具有以下性能1、本發(fā)明材料砂漿與同標(biāo)號的混合砂漿相比，7天后強(qiáng)度可提高30～45%，28天后強(qiáng)度可提高15～35%，其和易性、抗凍性、抗?jié)B性、保水性均比同標(biāo)號砂漿高，能增大含氣量，減少容量，提高粘結(jié)力。
2、在保證砂漿和易性和強(qiáng)度的前提下，本發(fā)明材料的砂漿可提高用砂量10～20%，減少用水量5～10%。
3、砂漿中沒有新的化合物產(chǎn)生，具有耐久性。
本發(fā)明材料的優(yōu)點(diǎn)是1生產(chǎn)設(shè)備簡單。
2、無毒、無污染，運(yùn)輸方便，文明施工，節(jié)約施工成本，降低工程造價(jià)。
3、由于本發(fā)明材料易溶于冷水中，用量易于掌握，因此使用方便，能減輕工人勞動強(qiáng)度，提高工效，加快工程進(jìn)度。
本發(fā)明材料適用于各種建筑物、公路、橋梁等工程的建筑施工。
權(quán)利要求
1.一種在砂漿中代替石灰的砂漿基料，其特征是具有膠液狀和顆粒狀兩種形態(tài)，前者稱為1號產(chǎn)品，后者稱為2號產(chǎn)品，除1號產(chǎn)品含有稍多的水分外，兩者其余組分相同，其組分范圍(重量%)為醇胺類分散劑5～10凝結(jié)酯 45～75純堿3～8十二烷硫酸鈉5～20以上各組分總和 100其中，凝結(jié)酯系由松香酯或松香酸鈉與堿木素合成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的砂漿基料，其特征是分散劑取自乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺中的任何一種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的砂漿基料，其特征是合成凝結(jié)酯的成分范圍(重量%)為松香酸鈉 40～70堿木素 30～60或者松香酯 30～55堿木素 50～70
4.一種膠液狀的能替代石灰的砂漿基料的制備方法，其步驟如下a、松香酸鈉或松香酯與堿木素在反應(yīng)鍋內(nèi)合成凝結(jié)酯，反應(yīng)溫度為35℃～60℃，反應(yīng)時(shí)間1小時(shí)左右，b、在反應(yīng)鍋內(nèi)加入足夠量(水消耗量約占原料總重量的30%～50%)70℃～90℃的熱水，c、在反應(yīng)鍋內(nèi)加入分散劑，對反應(yīng)鍋加溫，不超過110℃，在加溫的同時(shí)不停地?cái)嚢?小時(shí)左右。d、在反應(yīng)鍋內(nèi)加入純堿和十二烷硫酸鈉，繼續(xù)加溫，不超過120℃，在加溫的同時(shí)不停地?cái)嚢?小時(shí)左右，生成物形成初凝狀態(tài)，e、冷卻3小時(shí)左右，在此過程中繼續(xù)攪拌，得到膠液狀的砂漿基料。
5.一種顆粒狀的能替代石灰的砂漿基料的制備方法，其特征是將制得的膠液狀砂漿基料裝入密封干燥箱，加溫4～6小時(shí)，控溫在55℃～115℃，冷卻后取出，即為顆粒狀的砂漿基料。
全文摘要
一種在砂漿中替代石灰的材料及其制法，具有膠液狀和顆粒狀兩種形態(tài)，含有醇胺類分散劑、凝結(jié)酯、純堿、十二烷硫酸鈉及水，其制備方法主要有6個(gè)步驟合成凝結(jié)酯，加熱水，加分散劑并攪拌，加添加劑并攪拌，冷卻，干燥，其生成物可溶于冷水，能以1∶500或1∶1000取代50號以下砂漿中的石灰，用于50號以上砂漿可節(jié)省水泥5％，使砂漿性能優(yōu)異，施工方便，用于各種建筑施工。
文檔編號C04B24/24GK1037131SQ88105399
公開日1989年11月15日 申請日期1988年4月22日 優(yōu)先權(quán)日1988年4月22日
發(fā)明者王品倫, 王斌, 王品球, 蔡建英 申請人:王品倫