一種環(huán)保型雙組分耐高溫防火涂料的制作方法
【專利說明】-種環(huán)保型雙組分耐高溫防火涂料
[0001]
技術(shù)領(lǐng)域： 本發(fā)明涉及涂料技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種環(huán)保型雙組分耐高溫防火涂料及其制備方 法。
[000引【背景技術(shù)】： 耐高溫涂料亦稱耐熱涂料，一般是指在20(TCW上，漆膜不變色、不脫落，仍能保持適 當(dāng)?shù)奈锢頇C(jī)械性能的涂料，能使被保護(hù)對象在高溫環(huán)境中能正常發(fā)揮作用的特種功能性涂 料。有機(jī)娃樹脂，因為其擁有有機(jī)加無機(jī)的主鏈結(jié)構(gòu)"Si-0-Si "，極大增強(qiáng)了鍵能，而賦予娃 樹脂較一切純有機(jī)樹脂更高的耐熱防火性能。有機(jī)娃耐高溫涂料具有較好的耐熱性、耐水 性、電絕緣性和良好的機(jī)械性能，但其耐溫隔熱效果不理想，且需使用有機(jī)溶劑，對人體有 害，不夠環(huán)保。
[000引
【發(fā)明內(nèi)容】
： 本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有產(chǎn)品的缺陷，提供一種環(huán)保型雙組分耐高溫防火涂料，其 不使用有機(jī)溶劑，在室溫下即可固化成膜，具有遇火膨脹性能好、膨脹炭化層強(qiáng)度高、防火 時效長等特點。
[0004]為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用了 W下技術(shù)方案： 一種環(huán)保型雙組分耐高溫防火涂料，由A、B組分組成，所述的A組分與B組分按質(zhì)量比 10:1混合，于10~50°C固化成膜； 所述的A組分的組成及各組成的重量百分比如下： 羥基硅油 40~60% 膨脹類阻燃劑 20~40% 成磁填料 5~15% 陶瓷化助劑 1~5% 其它填料 5~15% 上述各組成的重量百分比之和為100%; 所述的B組分的組成及各組成的重量百分比如下： 交聯(lián)劑 60~80% 偶聯(lián)劑 15~35〇/〇 催化劑 1~10% 上述各組成的重量百分比之和為100%。
[0005] 所述羥基硅油的粘度為800~1000 mPa's 所述膨脹類阻燃劑為膨脹石墨、N-P膨脹阻燃劑其中的一種或多種。
[0006] 所述成磁填料為云母粉、娃灰石粉、高嶺±、滑石粉其中的一種或多種。
[0007] 所述陶瓷化助劑為含測化合物、低溫玻璃粉、氨氧化砸、辛酸鐵其中的一種或多 種。
[0008] 所述其它填料為二氧化娃砂、膨脹珍珠巖、海泡石粉其中的一種或多種。
[0009] 所述交聯(lián)劑為甲基H下麗巧基娃焼、己帰基H下麗巧基娃焼、苯基H下麗巧基娃 焼及四下麗巧基娃焼其中一種或多種。
[0010] 所述偶聯(lián)劑為y-氨丙基二己氧基娃焼、y-縮水甘油離氧丙基二甲氧基娃焼其 中一種或多種。
[0011] 所述催化劑為有機(jī)錫系催化劑。
[0012] 所述的環(huán)保型雙組分耐高溫防火涂料的制備方法，包括如下步驟： ① 分別按照A組分與B組分的組成配方稱取各組成原料； ② 將A組分中羥基硅油、阻燃劑、成磁填料、陶瓷化助劑在攬拌狀態(tài)下加入到砂磨機(jī) 中，逐步分散至均勻，砂磨至300目得A組分； ③ 將B組分中的交聯(lián)劑、偶聯(lián)劑、催化劑加入到高速分散機(jī)中，混合均勻后得B組 分； ④ 使用時，將制備的A組分和B組分按質(zhì)量比10:1均勻混合后，即得耐高溫防火涂 料。
[0013] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有的有益效果如下： 1、在10~5(TC的范圍內(nèi)均可W固化成膜，應(yīng)用范圍廣泛。
[0014] 2、本涂料為高固涂料，未使用有機(jī)溶液，低V0C排放，無毒環(huán)保。
[0015] 3、耐火性能優(yōu)異，在30(TC時，涂層可形成堅硬陶瓷體，阻隔熱量和可燃?xì)怏w與氧 氣交換傳遞。
[0016] 4、防火隔熱性能優(yōu)異，涂層在50(TC發(fā)生劇烈膨脹，可膨脹20-25倍。
【具體實施方式】
[0017] 下面結(jié)合實例對本發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)、完整的說明。
[0018] N-P膨脹阻燃劑購買于四川卓安消防材料有限公司。
[001引 實施例1 本實施例中各組成成分均W質(zhì)量份數(shù)計。
[0020] 首先，將48份800 mPa's羥基硅油、34份N-P膨脹阻燃劑、5云母粉、3份娃灰石 粉、3份低溫玻璃粉、1份氨氧化砸、1份含測化合物、3份膨脹珍珠巖、2份海泡石粉在攬拌狀 態(tài)下加入到砂磨機(jī)中，逐步分散至均勻，砂磨至300目后得A組分。
[0021] 其次，將34份甲基H下麗巧基娃焼、22份己帰基H下麗巧基娃焼、14份四下麗巧 基娃焼、22份y -縮水甘油離氧丙基H甲氧基娃焼、8份有機(jī)錫系催化劑加入到高速分散機(jī) 中，混合均勻后得B組分； 最后，在使用時將制備的A組分和B組分按質(zhì)量比10:1均勻混合后，即得耐高溫防火 涂料。
[00過 實施例2 本實施例中各組成成分均W質(zhì)量份數(shù)計。
[0023] 首先，將40份900 mPa's羥基硅油、35份N-P膨脹阻燃劑、5份膨脹石墨、4云母 粉、3份高嶺±、3份滑石粉、4份低溫玻璃粉、1份辛酸鐵、3份二氧化娃砂、1份膨脹珍珠巖、 1份海泡石粉在攬拌狀態(tài)下加入到砂磨機(jī)中，逐步分散至均勻，砂磨至300目后得A組分。。
[0024] 其次，將44份苯基H下麗巧基娃焼、16份己帰基H下麗巧基娃焼、28份Y-氨丙 基H己氧基娃焼、7份y -縮水甘油離氧丙基H甲氧基娃焼、5份有機(jī)錫系催化劑加入到高 速分散機(jī)中，混合均勻后得B組分； 最后，在使用時將制備的A組分和B組分按質(zhì)量比10:1均勻混合后，即得耐高溫防火 涂料。
[00幼實施例3 本實施例中各組成成分均W質(zhì)量份數(shù)計。
[0026] 首先，將60份900 mPa's羥基硅油、15份N-P膨脹阻燃劑、5份膨脹石墨、4份娃灰 石粉、1份滑石粉、1份氨氧化砸、1份二氧化娃砂、10份膨脹珍珠巖、3份海泡石粉在攬拌狀 態(tài)下加入到砂磨機(jī)中，逐步分散至均勻，砂磨至300目后得A組分。。
[0027] 其次，將40份苯基H下麗巧基娃焼、33份四下麗巧基娃焼、7份甲基H下麗巧基娃 焼、15份Y-縮水甘油離氧丙基H甲氧基娃焼、5份有機(jī)錫系催化劑加入到高速分散機(jī)中， 混合均勻后得B組分； 最后，在使用時將制備的A組分和B組分按質(zhì)量比10:1均勻混合后，即得耐高溫防火 涂料。
[002引實施例4 本實施例中各組成成分均W質(zhì)量份數(shù)計。
[0029] 首先，將43份1000 mPa's羥基硅油、18份N-P膨脹阻燃劑、9份膨脹石墨、8份云 母粉、4份娃灰石粉、3份滑石粉、2份含測化合物、2份低溫玻璃粉、5份二氧化娃砂、6份膨 脹珍珠巖在攬拌狀態(tài)下加入到砂磨機(jī)中，逐步分散至均勻，砂磨至300目后得A組分。； 其次，將25份甲基H下麗巧基娃焼、32份苯基H下麗巧基娃焼、7份四下麗巧基娃焼、 22份Y-氨丙基H己氧基娃焼、13份Y-縮水甘油離氧丙基H甲氧基娃焼、1份有機(jī)錫系催 化劑加入到高速分散機(jī)中，混合均勻后得B組分； 最后，在使用時將制備的A組分和B組分按質(zhì)量比10:1均勻混合后，即得耐高溫防火 涂料。
[0030] 實施例5 本實施例中各組成成分均W質(zhì)量份數(shù)計。
[003。首先，將52份800 mPa's羥基硅油、23份膨脹石墨、3份娃灰石粉、2份高嶺±、3 份滑石粉、2份辛酸鐵、8份膨脹珍珠巖、7份海泡石粉在攬拌狀態(tài)下加入到砂磨機(jī)中，逐步 分散至均勻，砂磨至300目后得A組分。。
[0032] 其次，將31份甲基H下麗巧基娃焼、23份苯基H下麗巧基娃焼、14份四下麗巧基 娃焼、22份Y -縮水甘油離氧丙基H甲氧基娃焼、10份有機(jī)錫系催化劑加入到高速分散機(jī) 中，混合均勻后得B組分； 最后，在使用時將制備的A組分和B組分按質(zhì)量比10:1均勻混合后，即得耐高溫防火 涂料。
[0033] 將實施例1-5中制備的涂料按照國標(biāo)GB 14907-2002規(guī)定的檢測方法進(jìn)行檢測， 檢測結(jié)果見表1。
[0034]表1
【主權(quán)項】
1. 一種環(huán)保型雙組分耐高溫防火涂料，其特征在于：由A、B組分組成，所述的A組分與 B組分按質(zhì)量比10:1混合，于10~50°C固化成膜； 所述的A組分的組成及各組成的重量百分比如下： 羥基硅油 40~60% 膨脹類阻燃劑 20~40% 成磁填料 5~15% 陶瓷化助劑 1~5% 其它填料 5~15% ; 所述的B組分的組成及各組成的重量百分比如下： 交聯(lián)劑 60~80% 偶聯(lián)劑 15~35% 催化劑 1~10%。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保型雙組耐高溫防火涂料，其特征在于：所述羥基硅油的 粘度為 800 ~1000mPa*s。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保型雙組耐高溫防火涂料，其特征在于：所述膨脹類阻燃 劑為膨脹石墨、N-P膨脹阻燃劑其中的一種或多種。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保型雙組分耐高溫防火涂料，其特征在于：所述成磁填料 為云母粉、硅灰石粉、高嶺土、滑石粉其中的一種或多種。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保型雙組分耐高溫防火涂料，其特征在于：所述陶瓷化助 劑為含硼化合物、低溫玻璃粉、氫氧化硒、辛酸鐵其中的一種或多種。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保型雙組分耐高溫防火涂料，其特征在于：所述其它填料 為二氧化硅砂、膨脹珍珠巖、海泡石粉其中的一種或多種。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保型雙組分耐高溫防火涂料，其特征在于：所述交聯(lián)劑為 甲基三丁酮肟基硅烷、乙烯基三丁酮肟基硅烷、苯基三丁酮肟基硅烷及四丁酮肟基硅烷其 中一種或多種。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保型雙組分耐高溫防火涂料，其特征在于：所述偶聯(lián)劑為 Y_氨丙基二乙氧基硅烷、Y_縮水甘油醚氧丙基二甲氧基硅烷其中一種或多種。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保型雙組分耐高溫防火涂料，其特征在于：所述催化劑為 有機(jī)錫系催化劑。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種環(huán)保型雙組分耐高溫防火涂料，該防火涂料由A、B組分組成，A組分含有羥基硅油阻燃劑、成磁填料、陶瓷化助劑以及其他保溫隔熱填料；B組分含有交聯(lián)劑、偶聯(lián)劑、催化劑，使用時，將A組分與B組分按質(zhì)量比10:1混合，于10～50℃固化成膜，本發(fā)明不含有有機(jī)溶劑，具有遇火膨脹性能好、膨脹炭化層強(qiáng)度高、防火時效長等特點，涂層的隔熱耐高溫性好，耐溫性達(dá)800℃以上。
【IPC分類】C09D183-06, C09D5-18, C09D7-12
【公開號】CN104726017
【申請?zhí)枴緾N201410506673
【發(fā)明人】嚴(yán)玉, 沃洛科卡尼, 段佳巍, 鄭家青, 戴金華
【申請人】海龍核材科技（江蘇）有限公司
【公開日】2015年6月24日
【申請日】2014年9月28日