一種耐高溫絕緣涂料及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明設(shè)及一種耐高溫絕緣涂料及其制備方法，屬于涂料技術(shù)領(lǐng)域，主要適用于 電子電氣行業(yè)，涂裝后能保證高溫下承受較強(qiáng)電場(chǎng)不被擊穿。
【背景技術(shù)】
[0002] 隨著涂料工業(yè)的發(fā)展，一些有機(jī)涂料已經(jīng)不能滿(mǎn)足人們的綠色環(huán)保、多功能化和 優(yōu)良性能的理念，而陶瓷涂料的發(fā)展開(kāi)啟了向高新涂料領(lǐng)域的進(jìn)展和研究，進(jìn)一步滿(mǎn)足了 人們對(duì)于提升涂料性能的愿景。在一些電子電氣行業(yè)，需要絕緣同時(shí)又有防火要求，也就是 說(shuō)絕緣的同時(shí)要能保證耐足夠高的溫度。現(xiàn)在行業(yè)中，絕緣涂料的種類(lèi)繁多，因?yàn)橥苛系呐?方和加工工藝的差別，所W絕緣涂料的各方面性能也參差不齊，因此怎樣提高絕緣涂料機(jī) 械強(qiáng)度和化學(xué)穩(wěn)定性，提高涂料耐機(jī)械沖擊和熱沖擊性能，提高涂料承受較強(qiáng)電場(chǎng)而不被 擊穿的性能，是本行業(yè)領(lǐng)域內(nèi)需要解決的問(wèn)題。所W材料不但要在一般環(huán)境下具有良好的 絕緣耐擊穿性能，而且在高溫和腐蝕環(huán)境中也應(yīng)具備良好的絕緣性能。
[0003] 中國(guó)專(zhuān)利號(hào)；CN103571329A公開(kāi)一種絕緣防腐蝕涂料，該陶瓷涂料有有機(jī)娃樹(shù) 月旨、氨氧化侶、阻燃劑、金屬陶瓷微粒、硫酸巧、氧化鋒、氮化娃、去離子水組成，同時(shí)陶瓷微 粒需納米級(jí)材料，制備成本較好，同時(shí)由于其組份含有較多的金屬氧化物，長(zhǎng)久使用有導(dǎo)電 風(fēng)險(xiǎn)，而且此發(fā)明涂料質(zhì)脆易龜裂，長(zhǎng)期使用存在隱患。本發(fā)明提供一種高溫絕緣陶瓷涂料 及制備方法，該陶瓷涂料是一種新型的水性無(wú)機(jī)涂料，它是W他陶瓷微粉、云母粉、有機(jī)娃 樹(shù)脂為主要成分，并且W水和水溶性娃酸鹽分散介質(zhì)，涂裝后能經(jīng)過(guò)低溫方式固化，形成性 能和陶瓷相似的絕緣涂膜，具備良好絕緣性，耐高溫性，耐磨性W及高硬度、良好耐候性，因 此非常適合在各電子電氣行業(yè)推廣使用。且制備工藝簡(jiǎn)單，對(duì)環(huán)境無(wú)毒無(wú)害，具備良好的經(jīng) 濟(jì)效益。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的是提供一種耐高溫絕緣涂料，該涂料具有良好的絕緣性能和耐高溫 性能，涂裝后能保證高溫下承受較強(qiáng)電場(chǎng)不被擊穿，可廣泛適用于電子電氣行業(yè)。
[0005] 為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是： 一種耐高溫絕緣涂料，其特征在于；各組分的重量份為： 有機(jī)娃樹(shù)脂30~50份，陶瓷微粉20~40份，云母粉10-30份，水溶性娃酸鋼10~20份，水 10~20份。
[0006] 所述有機(jī)娃樹(shù)脂由甲基=氯硅烷、二甲基二氯硅烷、苯基=氯硅烷、二苯基二氯娃 燒、甲基苯基二氯硅烷一種、兩種或多種的混合組成。
[0007] 所述陶瓷微粉由中氧化侶粉體、氮化娃粉體、氧化被粉、氧化鋪粉混合組成，其混 合的重量份數(shù)比為氧化侶粉體；氮化娃粉體；氧化被粉：氧化鋪粉=2 ;3 ;1 ;1。
[0008] 所述云母粉由白云母、金云母的一種、兩種混合組成。
[0009] 本發(fā)明同時(shí)提供一種耐高溫絕緣涂料的制備方法，其特征在于：包含W下步驟： 先將水溶性娃酸鋼、水按比例加入攬拌器內(nèi)，混合均勻，之后將陶瓷微粉、云母粉按比 例加入攬拌器中，混合均勻，最后按比例加入有機(jī)娃樹(shù)脂，在300~500轉(zhuǎn)/分條件下攬拌 20~60分鐘，即得本發(fā)明所述耐高溫絕緣涂料。
[0010] 本發(fā)明相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)的有益效果是： 該涂料是一種新型的水性無(wú)機(jī)涂料，它是W他陶瓷微粉、云母粉、有機(jī)娃樹(shù)脂為主要成 分，并且W水和水溶性娃酸鹽分散介質(zhì)，涂裝后能經(jīng)過(guò)低溫方式固化，形成性能和陶瓷相似 的絕緣涂膜，具備良好絕緣性，耐高溫性，耐磨性W及高硬度、良好耐候性，因此非常適合在 各電子電氣行業(yè)推廣使用。且制備工藝簡(jiǎn)單，對(duì)環(huán)境無(wú)毒無(wú)害，具備良好的經(jīng)濟(jì)效益。
【具體實(shí)施方式】
[0011] 下面通過(guò)實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，該些實(shí)施例僅用來(lái)說(shuō)明本發(fā)明，并 不限制本發(fā)明的范圍。
[001引實(shí)施例1 一種耐高溫絕緣涂料，其中各組分的重量份為： 二甲基二氯硅烷、苯基=氯硅烷、二苯基二氯硅烷各15份，陶瓷微粉40份，白云母粉、 金云母粉各15份，水溶性娃酸鋼20份，水20份，其中陶瓷微粉由氧化侶粉體；氮化娃粉體： 氧化被粉：氧化鋪粉=2 ;3 ;1 ;1的比例混合而成。
[0013] 其制備方法是先將水溶性娃酸鋼、水按比例加入攬拌器內(nèi)，混合均勻，之后將陶瓷 微粉、白云母粉、金云母粉按比例加入攬拌器中，混合均勻，最后按比例加入二甲基二氯娃 燒、苯基=氯硅烷、二苯基二氯硅烷，在500轉(zhuǎn)/分條件下攬拌20分鐘，即得本發(fā)明所述耐 高溫絕緣涂料。
[0014] 實(shí)施例2 一種耐高溫絕緣涂料，其中各組分的重量份為： 二甲基二氯硅烷、苯基=氯硅烷、二苯基二氯硅烷、甲基苯基二氯硅烷各10份，陶瓷 微粉40份，白云母粉30份，水溶性娃酸鋼20份，水20份，其中陶瓷微粉由氧化侶粉體：氮 化娃粉體；氧化被粉：氧化鋪粉=2 ;3 ;1 ;1的比例混合而成。
[0015] 其制備方法是先將水溶性娃酸鋼、水按比例加入攬拌器內(nèi)，混合均勻，之后將陶瓷 微粉、白云母粉按比例加入攬拌器中，混合均勻，最后按比例加入二甲基二氯硅烷、苯基= 氯硅烷、二苯基二氯硅烷、甲基苯基二氯硅烷，在400轉(zhuǎn)/分條件下攬拌30分鐘，即得本發(fā) 明所述耐高溫絕緣涂料。
[001引實(shí)施例3 一種耐高溫絕緣涂料，其中各組分的重量份為： 二甲基二氯硅烷、苯基=氯硅烷各25份，陶瓷微粉30份，金云母粉30份，水溶性娃酸 鋼15份，水15份，其中陶瓷微粉由氧化侶粉體；氮化娃粉體；氧化被粉：氧化鋪粉=2 ;3 ;1 : 1的比例混合而成。
[0017] 其制備方法是先將水溶性娃酸鋼、水按比例加入攬拌器內(nèi)，混合均勻，之后將陶瓷 微粉、金云母粉按比例加入攬拌器中，混合均勻，最后按比例加入二甲基二氯硅烷、苯基= 氯硅烷，在400轉(zhuǎn)/分條件下攬拌40分鐘，即得本發(fā)明所述耐高溫絕緣涂料。
[0018] 實(shí)施例4 一種耐高溫絕緣涂料，其中各組分的重量份為： 二甲基二氯硅烷、苯基=氯硅烷各20份，陶瓷微粉40份，白云母粉、金云母粉各10 份，水溶性娃酸鋼10份，水20份，其中陶瓷微粉由氧化侶粉體；氮化娃粉體；氧化被粉：氧 化鋪粉=2 ;3 ;1 ;1的比例混合而成。
[0019] 其制備方法是先將水溶性娃酸鋼、水按比例加入攬拌器內(nèi)，混合均勻，之后將陶瓷 微粉、白云母粉、金云母粉按比例加入攬拌器中，混合均勻，最后按比例加入二甲基二氯娃 燒、苯基=氯硅烷，在200轉(zhuǎn)/分條件下攬拌60分鐘，即得本發(fā)明所述耐高溫絕緣涂料。
[0020] 實(shí)施例5 一種耐高溫絕緣涂料，其中各組分的重量份為： 苯基=氯硅烷、二苯基二氯硅烷、甲基苯基二氯硅烷各10份，陶瓷微粉20份，金云母粉 30份，水溶性娃酸鋼20份，水10份，其中陶瓷微粉由氧化侶粉體；氮化娃粉體；氧化被粉： 氧化鋪粉=2 ;3 ;1 ;1的比例混合而成。
[0021] 其制備方法是先將水溶性娃酸鋼、水按比例加入攬拌器內(nèi)，混合均勻，之后將陶瓷 微粉、金云母粉按比例加入攬拌器中，混合均勻，最后按比例加入二甲基二氯硅烷、苯基= 氯硅烷，在300轉(zhuǎn)/分條件下攬拌50分鐘，即得本發(fā)明所述耐高溫絕緣涂料。
[0022] 涂料經(jīng)過(guò)火的燒結(jié)，形成堅(jiān)硬的陶瓷狀殼體的隔絕層，該種堅(jiān)硬的陶瓷狀殼體的 隔絕層可W非常有效地阻擋火焰的繼續(xù)蔓延，保護(hù)基體的正常狀態(tài)不受損害。將本發(fā)明的 耐高溫絕緣涂料涂覆在基體表面，能見(jiàn)到其優(yōu)良的絕緣性、耐溫性、耐磨性。
[0023]選用市售的某種耐高溫絕緣涂料(序號(hào)1)和本發(fā)明中實(shí)施例5制備的耐高溫絕緣 涂料(序號(hào)2)進(jìn)行性能測(cè)試，測(cè)試結(jié)果見(jiàn)下表一。
[0024]表一
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種耐高溫絕緣涂料，其特征在于：各組分的重量份為： 有機(jī)硅樹(shù)脂30~50份，陶瓷微粉20~40份，云母粉10-30份，水溶性硅酸鈉10~20份，水 10~20 份。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述一種耐高溫絕緣涂料，其特征在于：所述有機(jī)硅樹(shù)脂由甲基三 氯硅烷、二甲基二氯硅烷、苯基三氯硅烷、二苯基二氯硅烷、甲基苯基二氯硅烷一種、兩種或 多種的混合組成。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述一種耐高溫絕緣涂料，其特征在于：所述陶瓷微粉由氧化鋁粉 體、氮化硅粉體、氧化鈹粉、氧化銻粉混合組成。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或3所述一種耐高溫絕緣涂料，其特征在于：所述陶瓷微粉混合的 重量份數(shù)比為氧化鋁粉體：氮化硅粉體：氧化鈹粉：氧化銻粉=2 :3 :1 :1。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述一種耐高溫絕緣涂料，其特征在于：所述云母粉由白云母、金云 母的一種、兩種混合組成。
6. -種耐高溫絕緣涂料的制備方法，其特征在于：包含以下步驟： 先將水溶性硅酸鈉、水按比例加入攪拌器內(nèi)，混合均勻，之后將陶瓷微粉、云母粉按比 例加入攪拌器中，混合均勻，最后按比例加入有機(jī)硅樹(shù)脂，在300~500轉(zhuǎn)/分條件下攪拌 20~60分鐘，即得本發(fā)明所述耐高溫絕緣涂料。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種耐高溫絕緣涂料及其制備方法，屬于涂料技術(shù)領(lǐng)域，主要適用于電子電氣行業(yè)，涂裝后能保證高溫下承受較強(qiáng)電場(chǎng)不被擊穿。其中各組分的重量份為：有機(jī)硅樹(shù)脂30~50份，陶瓷微粉20~40份，云母粉10-30份，水溶性硅酸鈉10~20份，水10~20份。其制備方法是先將水溶性硅酸鈉、水按比例加入攪拌器內(nèi)，混合均勻，之后將陶瓷微粉、云母粉按比例加入攪拌器中，混合均勻，最后按比例加入有機(jī)硅樹(shù)脂，在300～500轉(zhuǎn)/分條件下攪拌20～60分鐘，即得本發(fā)明所述耐高溫絕緣涂料。
【IPC分類(lèi)】C09D5-25, C09D183-04, C09D7-12
【公開(kāi)號(hào)】CN104726016
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510143730
【發(fā)明人】周克芳, 麥曉君, 岑永熾
【申請(qǐng)人】佛山市新戰(zhàn)略知識(shí)產(chǎn)權(quán)文化有限公司
【公開(kāi)日】2015年6月24日
【申請(qǐng)日】2015年3月30日