專利名稱:切割裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種切割設備，其適合縱向切割條帶狀的擠出材料，以獲得所述條帶的兩個正對部分。
背景技術：
根據生產陶瓷制品(例如瓷磚)的成型技術，陶瓷混合物在塑性狀態(tài)下被制備并在之后經歷一個排除其內所包含的任何空氣的過程，然后將它們放入擠出裝置內，所述擠出裝置將混合物擠出成大致連續(xù)的條帶。
這種條帶的厚度大致與所制備產品的確定厚度一致，并且在之后被橫向和縱向切割以獲得所需尺寸的瓷磚，一旦已經切割其就會被送入窯中。
采用這種成型技術，擠出使得提供一些構成陶瓷混合物的可見條紋是可能的這意味著由擠出制得的瓷磚的外觀和內部表現出了穿過整個瓷磚厚度的條紋狀標記，這就是市場對它們具有巨大需求的原因。
為了顯示這部分穿過頂部可見的瓷磚表面的條紋，相應的混合物條帶的上部表面由直接安裝在擠出設備的擠出口的下游處的刀片進行橫向刮擦，在所述表面上，氧化物層也形成在其上以使其變的不透明；所述刮擦從條帶表面移除了厚度不同的材料層，所述條帶表面還包括氧化物層，并且一旦被移除，所述條帶表面就會顯示出非常清潔的新表面并且大部分條紋清晰可見。
刮擦的深度是可變化的，由于用于制作混合物的陶瓷材料易于成層，因此更深的刮擦會暴露更多的條紋。
根據另一種公知技術，陶瓷混合物的條帶在長度方向上相對于擠出方向被刀片橫向切為兩段，所述刀片位于平行于條帶頂部的平面內并且位于條帶表面下部。
利用這一技術能夠進行加倍生產，首先制作兩個條帶，一個條帶在另一條帶的頂部，其次，在垂直于這些條帶進行橫向切割之后，制作出一個在另一個頂部的成對瓷磚，這些瓷磚具有匹配的頂部表面，并且也能夠恢復包含在兩頂部表面上的擠出的陶瓷混合物內的條紋。
該技術的狀況確實具有一些缺陷。
需要簡單刮擦瓷磚表面的這一技術的一個缺陷為生產非常慢，并且被刮掉之后在生產循環(huán)中又要被回收和再利用的材料必須由工人手工來完成這一工作。對于要進行切割而材料是被擠出的技術來說，另一缺陷是用于切割的刀具會很快地損壞，這是由于在切割刃與所要切割的大量陶瓷材料混合物之間存在強大的摩擦力。
由于這一原因，需要定期循環(huán)地更換所有刀具，這是費錢且耗時的。
又一缺陷是摩擦力還產生在刀具表面與已經切割了的部分條帶表面之間，并且刀具表面摩擦條帶表面，所述摩擦力可在擠出的材料量內產生應力，尤其是在接觸區(qū)域，在產品在窯中烘烤的下一個階段中其會導致平整度缺陷。

發(fā)明內容本發(fā)明的目的在于改進現有技術的狀況。
本發(fā)明的另一目的在于提供一種切割設備，該切割設備適用于將擠出的材料的正對的條帶部分切割為兩段，并且所述切割設備的壽命顯著長于已有的切割設備并易于進行維修保養(yǎng)工作。
本發(fā)明的又一目的在于提供一種切割設備，其適用于將擠出的材料的正對的條帶部分切割為兩段，其大大降低了兩個正對部分與切割設備所滑過表面之間的摩擦力。根據本發(fā)明的一個方面，提供一種適用于縱向切割條帶狀的擠出材料從而獲得所述條帶的兩個正對部分的切割設備，所述切割設備包括刀具，所述刀具可橫向安裝到擠出裝置的擠出口上，其特征在于所述刀具包括可更換的切割刃裝置。
根據本發(fā)明的另一方面，提供一種適用于縱向切割條帶狀擠出的材料并獲得所述條帶的兩個正對部分的切割設備，該切割設備包括可橫向安裝到擠出裝置的擠出口上的刀具，其特征在于所述刀具包括用于使所述兩個正對部分偏離所述刀具的致偏器。
根據本發(fā)明的另一方面，提供一種適用于縱向切割條帶狀擠出的材料并獲得所述條帶的兩個正對部分的切割設備，所述切割設備包括可橫向安裝到擠出裝置的擠出口上的刀具，其特征在于所述刀具包括可更換的切割刃裝置和用于使所述條帶的所述兩個正對部分偏離所述刀具的致偏器。
因此，所述切割設備能夠將條帶狀的陶瓷材料混合物切割為兩個正對的部分，獲得比已知的切割設備長的使用壽命，并且同時顯著降低切割所產生的部分與同切割設備接觸的表面之間的摩擦力。
從切割設備實施例的詳細描述和附圖中，發(fā)明的其他特征和優(yōu)點將會變得更加明顯，本發(fā)明的實施例僅僅是示意性的但又不局限于此。其中圖1為擠出裝置的末端部分的部分側視和局部剖視的視圖；圖2為從圖1的擠出裝置的末端部分的頂部所看到的視圖；圖3為第一實施例中的切割裝置在擠出期間的縱向剖面的部分放大視圖；圖4為根據圖10中的走向面IV-IV所截取的切割裝置的剖視圖；圖5為第二實施例的切割裝置的局部立體圖；圖6為擠出裝置的拉模板及其擠出口的縱向剖視圖；圖7為圖5中切割裝置的放大的局部側視圖；圖8為圖1中擠出裝置的末端部分的前視圖；圖9為根據圖8中的走向面IX-IX所截取的剖面圖；圖10為圖4中切割裝置的頂部視圖；圖11為圖4中的切割裝置的剖視圖(略微經過了修改)。
具體實施方式參看圖1和圖2，擠出裝置的一末端部分以標記1表示，其適于擠出塑性狀態(tài)的材料，例如用于制作瓷磚的陶瓷材料混合物“M”。
擠出通道2縱向穿越末部部分1，又流入加寬部分3，致偏器4橫向地位于加寬部分3內并向外伸展，如圖1所示，因此對它們能夠按照需要進行操作，并且致偏器4用于使所要擠出的陶瓷材料混合物“M”偏轉流動。
在加寬部分3的一個終端安裝有常規(guī)的拉模板5，其帶有縫形的擠出口6，大量的陶瓷材料“M”通過該擠出口6，所述大量陶瓷材料“M”在被擠出時被模制為條帶形。
根據本發(fā)明，通過擠出口6來安裝固定刀具7，刀具7與擠出口6以相同的方式設置而將其分成兩個相同且分開的部分，并且所述刀具在大量的陶瓷材料“M”被擠出并緊隨與條帶的較大表面平行的表面時對其進行切割。刀具7橫向設置，如圖3和圖6所示，并通過凸緣8而被緊固到拉模板5上，凸緣8在兩側被緊固到擠出口6上，如圖8所示。
參看圖3尤其時參看圖7，從中可以看出，擠出的大量陶瓷材料“M”被分為兩個正對的部分“M1”和“M2”，每一部分由運輸裝置9和10所帶走。
根據第一實施例，如圖3、4和11所示，所述刀具包括通常制為一整體的刀體21，其具有大致為三角形的橫截面并限定了使擠出的陶瓷材料“M”的條帶穿過的尖端22并且其可被設置在擠出口6的前面但在擠出口6的外部，如圖3所示。
圖11示出了一種尖端22的改進形式，用22’表示；這一改進形式具有包含在尖端22’內的附加縱向溝槽28，在溝槽28內插入有連續(xù)的唇緣29，其具有對著擠出口6的切割刃30。
刀體21構成了與尖端22相對的尾基部(rear base)23和收斂于尖端22的兩個滑動表面24和25；這兩個滑動表面24和25將尖端22與尾基部23的兩個端部連接起來，并且它們的目的是使正對的部分“M1”和“M2”在陶瓷材料“M”被擠出時滑動。
在刀具的第一種形式中，提供有致偏器，其用于使所述正對部分“M1”和“M2”在從滑動表面24和25中擠出期間偏轉一段距離，以便顯著降低它們之間所產生的摩擦力。
更加詳細地說，所述致偏器包括一對有刃邊緣(edged border)26，每一有刃邊緣從它們的滑動表面24和25向上升起；所述有刃邊緣26相互平行設置并垂直于擠出方向“E”。
在距有刃邊緣26的下游具有各自的凹入輪廓27，凹入輪廓27連接到有刃邊緣26上和滑動表面24和25上，并且設置成在擠出期間減少滑動表面與正對部分“M1”和“M2”之間的接觸。
在第二種形式中，如圖5、6、7和圖9所示，刀具7包括第一棱柱形體11，第一棱柱形體11在橫向上延伸擠出口6的整個寬度并以面向其的面12為特點，垂直于箭頭“E”所示的擠出方向。
面12以具有長度方向上的凹槽13為特點，在凹槽13內可移動地設置一唇緣14，唇緣14從第二棱柱形體15伸出，第二棱柱形體15構成了切割前緣并且是刀具7的一部分，下面將會對其進行進一步地描述。
第二棱柱形體15具有等腰三角形形狀的橫截面，如圖5所示，并且其在到達其內部之前，在其頂點限定了面向擠出口6的切割刃16和限定了面向面12的相對尾基部17。
唇緣14從尾基部17伸出并可配合進入凹槽13由于這一原因，凹槽13具有矩形的和凹入的橫截面，而唇緣14具有相應的矩形但凸出的橫截面，并且唇緣14的大小正好能夠適應凹槽13的內部，唇緣14的長度使得第二棱柱形體15略微離開面12；以這種方式，這些部件之間被限定了兩個外部相對的且關于第一棱柱形體11和第二棱柱形體15以及擠出口6的中心縱向中平面“P”對稱的凹槽18。
相應地，連續(xù)薄片狀的元件19可被裝配入這些凹槽18中并且它們可略微高于凹槽18的深度，以便它們在被裝配入這些凹槽中之后略微凸出，如圖5和7所示，從而形成升高的臺階19’。
凹槽18和薄片狀的元件19都是致偏器的部件，它們用于使陶瓷材料的兩個正對部分“M1”和“M2”的方向在兩個正對部分被擠出時略微偏轉。
第二棱柱形體15還構成了在切割刃16處相交的兩個相同的表面20，在將切割設備1安裝在擠出口6的內部時，表面10變?yōu)橛糜趦蓚€正對部分“M1”和“M2”的各自滑動的表面；所述兩個表面20將切割刃16和尾基部17的兩個相對端部連接起來。
所述切割設備按照如下的方式工作在第二個實施例中，所述設備通過凸緣8而被固定到擠出裝置的拉板5上，從而使第二棱柱形體15位于擠出口6的內部。
因此，在后者與滑動表面20之間限定了頂部為縫狀的由縱向切割形成的兩個通道，并且陶瓷材料的兩個正對部分“M1”和“M2”通過該通道。
每個正對部分沿著它們相應的表面20滑動，直到到達相應的臺階19’為止，所述臺階19’由插入到各自凹槽18內的各自薄片狀元件19形成，并從表面20凸出。
所述臺階19’迫使正對部分“M1”和“M2”部分地脫離滑動表面20以及從第一棱柱形體11的表面脫離，如圖7所示。
這種脫離大大降低了往復滑動接觸表面(也就是正對部分“M1”和“M2”的表面“F1”和“F2”)與棱柱形體11的滑動表面20和20’的滑動接觸表面之間的摩擦力，從而避免了切割之后表面“F1”和“F2”被損壞。
當第二棱柱形體15的切割刃16由于陶瓷材料混合物“M”被擠出和切割時所產生的強大摩擦而磨損時，表面“F1”和“F2”上會出現不規(guī)整，大多數為滑痕，并且陶瓷材料混合物“M”內的應力也會增加。
因而有必要恢復切割刃16，并且為了做到這個必須將刀具7移走，第二棱柱形體15必須同第一棱柱形體11分離，將唇緣14從凹槽13內取出，并且僅僅利用另一具有新的切割刃16的棱柱形體來替換第二棱柱形體15。
現在以相反的順序來進行拆卸，刀具7被再次安裝以便它們能夠在陶瓷材料混合物被擠出時繼續(xù)正確地切割陶瓷材料混合物“M”，顯著降低應力的出現和避免損壞表面“F1”和“F2”，表面“F1”和“F2”為將要成為所要形成瓷磚的頂部表面。
在刀具7的第一個實施例中，這些部件通過凸緣8而被固定到擠出裝置的拉模板5上，從而三角形體21處于擠出口6的前面但在其外部區(qū)域面向尖端22或22’。
陶瓷材料混合物“M”被三角形體21的尖端22橫向切割，三角形體21在陶瓷材料混合物被擠出期間穿透它們，如圖3所示，和由沿著滑動表面24和25向上滑動到有刃邊緣26而產生的正對部分“M1”和“M2”，所述有刃邊緣26使它們移離滑動表面24和25一段距離，從而降低了表面“F1”和“F2”與滑動表面24和25之間的摩擦力。
摩擦力的降低防止了正對部分“M1”和“M2”的表面“F1”和“F2”在它們沿著滑動表面24和25滑動時在正對部分“M1”和“M2”內產生應力。
同樣，對于圖11所示的形式來說，唇緣29也用于橫向切割擠出的陶瓷材料混合物“M”。
當由于摩擦而使尖端22和22’受到磨損并需要進行更換時，在圖4所示的形式中整個刀體21都要被更換，而在圖11所示的形式中只需更換連續(xù)的唇緣29。
權利要求
1.一種適用于縱向切割條帶狀擠出的材料(M)并獲得所述條帶的兩個正對部分(M1，M2)的切割設備，包括可橫向安裝到擠出裝置(1)的擠出口(6)上的刀具(7)，其特征在于，所述刀具(7)包括可更換的切割刃裝置(16；30)。
2.一種適用于縱向切割條帶狀擠出的材料(M)并獲得所述條帶的兩個正對部分(M1，M2)的切割設備，包括可橫向安裝到擠出裝置(1)的擠出口(6)上的刀具(7)，其特征在于，所述刀具(7)包括設置成使所述兩個正對部分(M1，M2)偏離所述刀具(7)的致偏器(19；26)。
3.一種適用于縱向切割條帶狀擠出的材料(M)并獲得所述條帶的兩個正對部分(M1，M2)的切割設備，包括可橫向安裝到擠出裝置(1)的擠出口(6)上的刀具(7)，其特征在于，所述刀具(7)包括可更換的切割刃裝置(16；30)和使所述條帶的所述兩個正對部分(M1，M2)偏離所述刀具(7)的致偏器(19；26)。
4.根據權利要求
1或3所述的設備，其特征在于，所述可更換的切割刃裝置包括第一扁平體(11)，所述第一扁平體可被橫向緊固到所述擠出口(6)的前面并具有垂直于面向所述擠出口(6)的擠出方向(E)的面(12)。
5.根據權利要求
1或3所述的設備，其特征在于，所述可更換的切割刃裝置還包括第二扁平體(15)，所述第二扁平體具有等腰三角形形狀的橫截面，其限定了切割刃(16)并與所述切割刃相符且面向所述擠出口(6)，以及面向所述面(12)的相對尾基部(17)，尾基部(17)具有可配合在接合裝置(13)內的限制裝置(14)。
6.根據權利要求
5所述的設備，其特征在于，所述第二扁平體(15)包括兩個相同的側面用以連接所述頂點和所述尾基部并限定各自的滑動表面(20)。
7.根據權利要求
4-6中任一權利要求
所述的設備，其特征在于，在所述第一扁平體(11)和所述第二扁平體(15)之間設置有在所述面(12)上的第一接合裝置(13)。
8.根據權利要求
7所述的設備，其特征在于，所述接合裝置包括縱向的凹槽(13)，所述凹槽(13)具有橫向的多邊形部分。
9.根據權利要求
5或8所述的設備，其特征在于，所述限制裝置包括唇緣(19)，所述唇緣(19)從面向所述縱向凹槽(13)的所述尾基部(17)上凸出，并具有用于在所述凹槽內以可移動的方式進行接合的橫向多邊形部分。
10.根據權利要求
5或6所述的設備，其特征在于，在所述切割刃裝置(16；30)的切割結構中，所述第二扁平體(15)處于所述擠出口(6)內部的中心，并將所述擠出口(6)分為兩個相鄰的對稱部分。
11.根據權利要求
2-6中任一權利要求
所述的設備，其特征在于，所述致偏器包括兩個對稱的相對凹槽(18)，限定在所述尾基部(17)與所述面(12)之間并具有大致相同的深度；兩個薄片狀元件(19)，具有相同的高度并略高于所述大致相同的深度，并且可以可移動的方式被裝配在各自的凹槽(18)內，以便雙向產生從所述滑動表面(20)凸出的相應臺階(19’)。
12.根據權利要求
11所述的設備，其特征在于，所述薄片狀元件(19)是連續(xù)的。
13.根據權利要求
2所述的設備，其特征在于，所述刀具包括具有基本為三角形部分的刀體(21)，其限定了尖端(22；22’)，該尖端(22；22’)可橫向插入到所述條帶狀的擠出的材料(M)內并可設置在所述擠出口(6)的前面；與所述尖端(22；22’)相對的尾基部(23)；朝所述尖端(22；22’)會聚的兩個滑動表面(24，25)，所述滑動表面(24，25)將所述尖端與所述尾基部(23)的兩個端部連接起來。
14.根據權利要求
2或13所述的設備，其特征在于，所述致偏器包括一對有刃邊緣(26)，每一有刃邊緣從所述滑動表面(24，25)的一相應滑動表面凸出，并且設置成橫向垂直于擠出方向(E)。
15.根據權利要求
14所述的設備，其特征在于，在距有刃邊緣(26)的下游并連接到這些部件和所述滑動表面(24，25)上被限定了各自的凹入輪廓(27)，所述凹入輪廓(27)被設置成降低所述條帶的所述正對部分(M1，M2)與所述滑動表面(24，25)之間的接觸。
16.根據權利要求
13所述的設備，其特征在于，所述尖端(22’)包括所述尖端(22’)內的凹槽(28)；鋒利的唇緣(29)，所述唇緣(29)可以可移動的方式插入到所述凹槽(28)內并具有面向所述擠出口(6)的凸出部分。
17.根據權利要求
2或13所述的設備，其特征在于，在刀具(7)的切割結構中具有大致三角形部分的所述刀體(21)位于所述擠出口(6)外前部的中心，以便限定兩個相鄰的擠出通道。
18.根據上述任一權利要求
所述的設備，其特征在于，所述刀具(7)具有與所述擠出口(6)的對稱平面相符的對稱中心平面(P)。
19.根據上述任一權利要求
所述的設備，其特征在于，所述第一扁平體(11)、第二扁平體(15)、兩個相對的凹槽(18)、兩個薄片狀元件(19)、滑動表面(20，24，25)、有刃邊緣(26)都相對于所述對稱中心平面(P)對稱設置。
20.一種擠出裝置，其特征在于，其裝配有根據權利要求
1至19所述的切割裝置。
專利摘要
一種適用于縱向切割條帶狀擠出的材料(M)并獲得所述條帶的兩個正對部分(M1，M2)的切割設備，包括可橫向安裝到擠出裝置(1)的擠出口(6)上的刀具(7)，所述刀具(7)還包括可更換的切割刃裝置(16；30)和用于使所述條帶的所述兩個正對部分(M1，M2)偏離所述刀具(7)的致偏器(19；26)。
文檔編號B28B3/20GK1990205SQ200610064229
公開日2007年7月4日 申請日期2006年12月19日
發(fā)明者F·塔洛茲 申請人:格魯坡.巴爾別里及塔羅齊股份公司導出引文BiBTeX, EndNote, RefMan