本技術(shù)涉及混凝土加工，尤其涉及一種混凝土加工用原料加濕設備。

背景技術(shù)：

1、生產(chǎn)混凝土的原材料主要有水泥、砂、石與水按一定比例配合，經(jīng)攪拌而得的水泥混凝土，也稱普通混凝土，它廣泛應用于土木工程，經(jīng)均勻攪拌，密實成型，養(yǎng)護硬化而成的一種人工石材。

2、一般在混凝土加工時，人們直接把混凝原料加入到攪拌機內(nèi)部，然后配合水的比例進行攪拌，從而完成對混凝土的配料，在對混凝土的原材料的進行加料時，如混凝土原料中的水泥，會產(chǎn)生大量的揚塵，對環(huán)境造成極大的污染，也會對人體造成危害。因此，亟需設計一種混凝土加工用原料加濕設備來解決上述的問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種混凝土加工用原料加濕設備。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：

3、一種混凝土加工用原料加濕設備，包括拌料器和給水器，所述拌料器內(nèi)部上端的中心處設置有超聲波霧化器，所述超聲波霧化器的兩端均設置有主噴頭，且超聲波霧化器的底部兩邊設置有副噴頭，所述拌料器頂部外壁的中心處固定連接有給水管，且給水管遠離拌料器的一端設置在儲水箱底部外壁的中心處上，所述給水管外壁的側(cè)面設置有電磁閥，所述儲水箱外壁一側(cè)的中部設置有壓力水位傳感器，且儲水箱外壁一側(cè)靠近下部的位置固定連接有出水管。所述的固定連接的方式為焊接或螺栓連接，優(yōu)選為焊接。

4、優(yōu)選的，所述拌料器頂端外壁上設置有支撐桿，且支撐桿的另一端與儲水箱固定連接，所述拌料器頂端外壁的一側(cè)設置有進料口，且拌料器頂端外壁的另一側(cè)設置有水泵。

5、優(yōu)選的，所述拌料器底端外壁設置有攪拌電機，所述拌料器底部的一側(cè)設置有濕度傳感器，且拌料器底部外壁的另一側(cè)設置有出料口。

6、優(yōu)選的，所述超聲波霧化器的底部中心處通過軸承設置有攪拌軸，且攪拌軸的底端設置有攪拌電機，所述攪拌軸的外壁上固定連接有攪拌葉。所述攪拌電機輸出軸的一端設置有攪拌軸，所述超聲波霧化器的底部中心處設置有軸承，所述攪拌軸與軸承的內(nèi)圈焊接。

7、優(yōu)選的，還包括垂直給料機，所述垂直給料機包括進料斗和輸料筒，所述進料斗的外表面設置有支撐機架，所述輸料筒下端外部的一側(cè)與進料斗連通，所述輸料筒遠離進料斗的一端插接在進料口的內(nèi)部，且輸料筒靠近進料斗的一端固定連接有支撐腳墊，所述進料口的內(nèi)部設置有篩板。

8、優(yōu)選的，所述水泵的出水端與出水管連接，且水泵進水端的一端設置有進水管。

9、在上述技術(shù)方案中，本實用新型提供的一種混凝土加工用原料加濕設備，有益效果為：

10、1.通過設置的超聲波霧化器，通過換能片產(chǎn)生的超聲能量直接作用于水，而水在強烈的超聲空化作用下被霧化，使得霧化之后的水噴灑在拌料器內(nèi)部的混凝土原料上，從而讓混凝原料變得濕潤，以便有利于有效的減少混凝土原料的揚塵，減少揚塵產(chǎn)生的影響，再對后續(xù)加濕之后的混凝土原料，加入至攪拌機內(nèi)部，配比水之后，實現(xiàn)對混凝土的攪拌加工。

11、2.采用全封閉設計，可減少原料產(chǎn)生的揚塵帶來的危害，同時，能夠承受大量物料，且輸送高度較高，節(jié)約人工，有效提高生產(chǎn)效率。

技術(shù)特征：

1.一種混凝土加工用原料加濕設備，包括拌料器（1）和給水器（10），其特征在于，所述拌料器（1）內(nèi)部上端的中心處設置有超聲波霧化器（2），所述超聲波霧化器（2）的兩端均設置有主噴頭（3），且超聲波霧化器（2）的底部兩邊設置有副噴頭（4），所述拌料器（1）頂部外壁的中心處固定連接有給水管（12），且給水管（12）遠離拌料器（1）的一端設置在儲水箱（11）底部外壁的中心處上，所述給水管（12）外壁的側(cè)面設置有電磁閥（13），所述儲水箱（11）外壁一側(cè)的中部設置有壓力水位傳感器（15），且儲水箱（11）外壁一側(cè)靠近下部的位置固定連接有出水管（16），固定連接的方式為焊接或螺栓連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種混凝土加工用原料加濕設備，其特征在于，所述拌料器（1）頂端外壁上設置有支撐桿（14），且支撐桿的另一端與儲水箱（11）固定連接，所述拌料器（1）頂端外壁的一側(cè)設置有進料口（24），且拌料器（1）頂端外壁的另一側(cè)設置有水泵（17）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種混凝土加工用原料加濕設備，其特征在于，所述拌料器（1）底端外壁設置有攪拌電機（7），所述拌料器（1）底部的一側(cè)設置有濕度傳感器（8），且拌料器（1）底部外壁的另一側(cè)設置有出料口（25）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種混凝土加工用原料加濕設備，其特征在于，所述超聲波霧化器（2）的底部中心處通過軸承設置有攪拌軸（5），且攪拌軸（5）的底端設置有攪拌電機（7），所述攪拌軸（5）的外壁上固定連接有攪拌葉（6），所述攪拌電機（7）輸出軸的一端設置有攪拌軸（5），所述超聲波霧化器（2）的底部中心處設置有軸承，所述攪拌軸（5）與軸承的內(nèi)圈焊接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種混凝土加工用原料加濕設備，其特征在于，還包括垂直給料機（9），所述垂直給料機（9）包括進料斗（19）和輸料筒（23），所述進料斗（19）的外表面設置有支撐機架（20），所述輸料筒（23）下端外部的一側(cè)與進料斗（19）連通，所述輸料筒（23）遠離進料斗（19）的一端插接在進料口（24）的內(nèi)部，且輸料筒（23）靠近進料斗（19）的一端固定連接有支撐腳墊（22），所述進料口（24）的內(nèi)部設置有篩板（26）。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種混凝土加工用原料加濕設備，其特征在于，所述水泵（17）的出水端與出水管（16）連接，且水泵（17）進水端的一端設置有進水管（18）。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種混凝土加工用原料加濕設備，包括拌料器和給水器，拌料器內(nèi)部上端的中心處設置有超聲波霧化器，超聲波霧化器的兩端均設置有主噴頭，且超聲波霧化器的底部兩邊設置有副噴頭，拌料器頂部外壁的中心處固定連接有給水管，且給水管的另一端設置在儲水箱底部外壁的中心處上，給水管外壁的側(cè)面設置有電磁閥，儲水箱外壁一側(cè)的中部設置有壓力水位傳感器。本技術(shù)通過設置的超聲波霧化器，以便有利于有效的減少混凝土原料的揚塵，減少揚塵產(chǎn)生的影響，再對后續(xù)加濕之后的混凝土原料，加入至攪拌機內(nèi)部，配比水之后，實現(xiàn)對混凝土的攪拌加工，同時采用全封閉設計，可減少原料產(chǎn)生的揚塵帶來的危害，有效提高生產(chǎn)效率。

技術(shù)研發(fā)人員：劉泳,李冰,岳峰,楊小宇,孫強
受保護的技術(shù)使用者：滁州市陸源新型材料科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240222
技術(shù)公布日：2024/12/19