本發(fā)明涉及混凝土攪拌，特別涉及一種連續(xù)自落式混凝土拌和裝置。

背景技術(shù)：

1、由于建筑工地上混凝土的使用量較大，需要經(jīng)常性使用拌和裝置進(jìn)行混凝土的拌和加工，以滿足建筑施工對混凝土的使用需求。

2、現(xiàn)有技術(shù)中，建筑工地常見的混凝土拌和裝置都是拌和倉和安裝在拌和倉內(nèi)的攪拌機(jī)構(gòu)組成，混凝土拌和作業(yè)時(shí)，工作人員將至制備混凝土的水泥、黃沙、水等原料加入到拌和倉中，通過攪拌機(jī)構(gòu)持續(xù)攪拌，使拌和倉中的原料能夠充分混合形成混凝土。

3、但現(xiàn)今使用的混凝土拌和裝置的拌和倉具有一定高度，工人需要將原料通過裝載工具從地面托舉至拌和倉上方后才能將原料倒入其中，工作強(qiáng)度大，人力成本投入高，同時(shí)原料集中投入拌和倉在進(jìn)行拌和會(huì)導(dǎo)致攪拌機(jī)構(gòu)受到的阻力較大，而且也影響各原料拌和均勻的工作效率，為此，現(xiàn)提出一種連續(xù)自落式混凝土拌和裝置。

4、

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種連續(xù)自落式混凝土拌和裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種連續(xù)自落式混凝土拌和裝置，包括：

3、拌和機(jī)構(gòu)，所述拌和機(jī)構(gòu)用于拌和混凝土的各種原料；

4、落料機(jī)構(gòu)，所述落料機(jī)構(gòu)設(shè)置于拌和機(jī)構(gòu)的一側(cè)位置，所述落料機(jī)構(gòu)包括外殼體，所述外殼體頂部沿斜向上方向延伸至至拌和機(jī)構(gòu)的上方位置，所述外殼體內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有送料絞龍，所述外殼體的底部設(shè)有用于向外殼體內(nèi)輸送物料的儲(chǔ)料倉，所述外殼體頂部連通有落料管，所述落料管底端朝向拌和機(jī)構(gòu)內(nèi)側(cè)方向。

5、優(yōu)選的，所述落料機(jī)構(gòu)還包括料斗座，所述料斗座固定設(shè)置于儲(chǔ)料倉的底端，所述料斗座用于外殼體和儲(chǔ)料倉的支撐。

6、優(yōu)選的，所述外殼體底端固定連接有用于驅(qū)動(dòng)送料絞龍轉(zhuǎn)動(dòng)的絞龍電機(jī)，所述拌和機(jī)構(gòu)的側(cè)壁設(shè)有輔助撐座，所述輔助撐座一側(cè)與外殼體外壁固定連接。

7、優(yōu)選的，所述拌和機(jī)構(gòu)包括拌和倉，所述拌和倉內(nèi)設(shè)有攪拌組件，所述拌和倉底端固定連接有支撐架，所述拌和倉側(cè)壁底部固定連接有與拌和倉內(nèi)部相連通的下料管，所述拌和倉底端固定連接有用于驅(qū)動(dòng)攪拌組件轉(zhuǎn)動(dòng)的拌和電機(jī)，所述拌和電機(jī)固定安裝于支撐架中部。

8、優(yōu)選的，所述攪拌組件包括轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接于拌和倉內(nèi)側(cè)中部位置，所述轉(zhuǎn)軸底端延伸至拌和倉底端與拌和電機(jī)的旋轉(zhuǎn)端傳動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)軸與拌和倉之間安裝有密封軸承，所述轉(zhuǎn)軸外壁呈環(huán)形陣列間隔固定連接有多個(gè)攪拌葉片，所述攪拌葉片朝向轉(zhuǎn)動(dòng)方向的一側(cè)為錐面狀。

9、優(yōu)選的，其中一組所述攪拌葉片遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸的一端固定連接有刮壁板，所述刮壁板遠(yuǎn)離攪拌葉片的一側(cè)與拌和倉內(nèi)側(cè)壁相貼合，其中另一組所述攪拌葉片的下方設(shè)有刮底板，所述刮底板的底端與拌和倉底部內(nèi)壁相貼合，所述刮底板頂端固定連接有固定桿，所述固定桿的頂端與對應(yīng)位置的攪拌葉片相固定。

10、本發(fā)明的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：

11、本發(fā)明通過在拌和機(jī)構(gòu)的一側(cè)安裝落料機(jī)構(gòu)，能夠利用落料機(jī)構(gòu)中的外殼體、送料絞龍和儲(chǔ)料倉配合，將混凝土原料連續(xù)輸送至拌和機(jī)構(gòu)的上方進(jìn)行自動(dòng)落料，省去了人工上料的繁瑣，同時(shí)降低拌和機(jī)構(gòu)的拌和阻力，提高混凝土原料拌和均勻的效率。

12、

技術(shù)特征：

1.一種連續(xù)自落式混凝土拌和裝置，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連續(xù)自落式混凝土拌和裝置，其特征在于，所述落料機(jī)構(gòu)（200）還包括料斗座（203），所述料斗座（203）固定設(shè)置于儲(chǔ)料倉（205）的底端，所述料斗座（203）用于外殼體（201）和儲(chǔ)料倉（205）的支撐。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種連續(xù)自落式混凝土拌和裝置，其特征在于，所述外殼體（201）底端固定連接有用于驅(qū)動(dòng)送料絞龍（202）轉(zhuǎn)動(dòng)的絞龍電機(jī)（204），所述拌和機(jī)構(gòu)（100）的側(cè)壁設(shè)有輔助撐座（207），所述輔助撐座（207）一側(cè)與外殼體（201）外壁固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種連續(xù)自落式混凝土拌和裝置，其特征在于，所述拌和機(jī)構(gòu)（100）包括拌和倉（101），所述拌和倉（101）內(nèi)設(shè)有攪拌組件，所述拌和倉（101）底端固定連接有支撐架（102），所述拌和倉（101）側(cè)壁底部固定連接有與拌和倉（101）內(nèi)部相連通的下料管（110），所述拌和倉（101）底端固定連接有用于驅(qū)動(dòng)攪拌組件轉(zhuǎn)動(dòng)的拌和電機(jī)（108），所述拌和電機(jī)（108）固定安裝于支撐架（102）中部。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種連續(xù)自落式混凝土拌和裝置，其特征在于，所述攪拌組件包括轉(zhuǎn)軸（103），所述轉(zhuǎn)軸（103）轉(zhuǎn)動(dòng)連接于拌和倉（101）內(nèi)側(cè)中部位置，所述轉(zhuǎn)軸（103）底端延伸至拌和倉（101）底端與拌和電機(jī)（108）的旋轉(zhuǎn)端傳動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)軸（103）與拌和倉（101）之間安裝有密封軸承，所述轉(zhuǎn)軸（103）外壁呈環(huán)形陣列間隔固定連接有多個(gè)攪拌葉片（104），所述攪拌葉片（104）朝向轉(zhuǎn)動(dòng)方向的一側(cè)為錐面狀。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種連續(xù)自落式混凝土拌和裝置，其特征在于，其中一組所述攪拌葉片（104）遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸（103）的一端固定連接有刮壁板（105），所述刮壁板（105）遠(yuǎn)離攪拌葉片（104）的一側(cè)與拌和倉（101）內(nèi)側(cè)壁相貼合，其中另一組所述攪拌葉片（104）的下方設(shè)有刮底板（106），所述刮底板（106）的底端與拌和倉（101）底部內(nèi)壁相貼合，所述刮底板（106）頂端固定連接有固定桿（107），所述固定桿（107）的頂端與對應(yīng)位置的攪拌葉片（104）相固定。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種連續(xù)自落式混凝土拌和裝置，涉及混凝土攪拌技術(shù)領(lǐng)域，包括：拌和機(jī)構(gòu)，拌和機(jī)構(gòu)用于拌和混凝土的各種原料；落料機(jī)構(gòu)，落料機(jī)構(gòu)設(shè)置于拌和機(jī)構(gòu)的一側(cè)位置，落料機(jī)構(gòu)包括外殼體，外殼體頂部沿斜向上方向延伸至至拌和機(jī)構(gòu)的上方位置，外殼體內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有送料絞龍，外殼體的底部設(shè)有用于向外殼體內(nèi)輸送物料的儲(chǔ)料倉，外殼體頂部連通有落料管，絞龍電機(jī)底端朝向拌和機(jī)構(gòu)內(nèi)側(cè)方向。本發(fā)明通過在拌和機(jī)構(gòu)的一側(cè)安裝落料機(jī)構(gòu)，能夠利用落料機(jī)構(gòu)中的外殼體、送料絞龍和儲(chǔ)料倉配合，將混凝土原料連續(xù)輸送至拌和機(jī)構(gòu)的上方進(jìn)行自動(dòng)落料，省去了人工上料的繁瑣，同時(shí)降低拌和機(jī)構(gòu)的拌和阻力，提高混凝土原料拌和均勻的效率。

技術(shù)研發(fā)人員：王凱,孟宏波,董潤潤,鄭武強(qiáng),王遠(yuǎn)志,何園,范偉麗,王寧,趙梓博,楊欲曉,尚丞,張鈞宇,李戈,王利卿,何歡,劉月,鐘智靈,張馨悅,朱玲玲
受保護(hù)的技術(shù)使用者：河南水利與環(huán)境職業(yè)學(xué)院
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/19