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配料機的制作方法

文檔序號:12932146閱讀:162來源:國知局
配料機的制作方法與工藝

本實用新型涉及一種配料機。



背景技術(shù):

配料機用于混凝土機械上運輸石子、砂子、塊石等原料,把原料通過一定的精確稱重配比得到需要的配料?,F(xiàn)有的配料機一般包括支架,支架上設(shè)有儲料斗、儲料斗下方設(shè)有稱料斗,支架下部設(shè)有皮帶輸送機,稱料斗底部設(shè)有卸料門,卸料門通過一伸縮軸與氣壓缸連接,通過氣壓缸帶動伸縮軸從而使卸料門旋轉(zhuǎn)一個角度,使重好重的配料從卸料門上下滑至皮帶輸送機上。由于結(jié)構(gòu)的限制,氣壓缸帶動伸縮軸使卸料門旋轉(zhuǎn)成傾斜角度(而不是豎直角度),且時間很短,位于稱料斗底部的配料無法完全下滑至皮帶輸送機上,而是仍然有部分落至在卸料門上,因此適成重量的偏差較大,無法滿足精確配料的要求。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的在于提供一種配料機,通過改進(jìn)卸料結(jié)構(gòu),以滿足精確配料的要求。為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用以下技術(shù)方案:

配料機,包括支架,支架上設(shè)有儲料斗、儲料斗下方設(shè)有稱料斗,支架下部設(shè)有皮帶輸送機,所述的稱料斗內(nèi)設(shè)有重量感應(yīng)傳感器,還包括兩組卸料裝置,所述的稱料斗下端設(shè)有用于安裝卸料裝置的固定梁,所述的固定梁下方設(shè)有一直角空腔,直角空腔的兩直角邊分別為水平向內(nèi)方向及豎直向下方向,所述的卸料裝置包括旋轉(zhuǎn)軸、安裝固定在旋轉(zhuǎn)軸側(cè)邊的擋板及與旋轉(zhuǎn)軸的軸端連接的角度控制器,所述的旋轉(zhuǎn)軸安裝在固定梁上,所述的擋板設(shè)置于直角空腔內(nèi),所述的角度控制器與固定梁端部固定,所述的角度控制器控制旋轉(zhuǎn)軸帶動擋板沿直角空腔旋轉(zhuǎn)實現(xiàn)開啟及閉合。

進(jìn)一步地,所述的擋板內(nèi)側(cè)粘貼有橡膠層。

進(jìn)一步地,還包括一輸料斗,其設(shè)于皮帶輸送機上方。

由于采用了上述結(jié)構(gòu),本實用新型具有如下有益效果:

1.本實用新型采用角度控制器控制旋轉(zhuǎn)軸在固定梁的直角空腔內(nèi)旋轉(zhuǎn),實現(xiàn)擋板在水平和豎直狀態(tài)進(jìn)行切換,當(dāng)在水平狀態(tài)時,實現(xiàn)閉合,當(dāng)在豎直狀態(tài)時,卸料裝置完全打開,配料完全落入皮帶輸送機上,滿足精確配料的要求。

2.擋板內(nèi)側(cè)粘貼有橡膠層,使兩個擋板閉合時,中間緊密配合,防止存在間隙而導(dǎo)致漏料。

3.輸料斗使稱好的原料導(dǎo)向落入皮帶輸送機上,同時可阻擋部分粉塵,減少對環(huán)境的污染。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型稱料斗和卸料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實用新型稱料斗和卸料裝置的安裝分解示意圖。

圖4為本實用新型卸料裝置開啟和閉合狀態(tài)的剖視示意圖。

主要組件符號說明:

1:支架,2:儲料斗,3:稱料斗,31:固定梁,311:直角空腔,4:卸料裝置,41:旋轉(zhuǎn)軸,42:擋板,43:角度控制器, 5:輸料斗,6:皮帶輸送機,7:橡膠層。

具體實施方式

為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實用新型的技術(shù)方案,下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。

如圖1所示,本實用新型公開了配料機,包括支架1、儲料斗2、稱料斗3、卸料裝置4、輸料斗5及皮帶輸送機6。

儲料斗2設(shè)置在支架1上方,儲料斗2用于存放不同類型的石子、砂子、塊石等原料。

稱料斗3設(shè)置在儲料斗2下方,稱料斗3內(nèi)設(shè)有重量感應(yīng)傳感器,可控制儲料斗2進(jìn)入稱料斗3的原料重量。如圖3所示,稱料斗3下端設(shè)有用于安裝卸料裝置4的固定梁31,固定梁31下方設(shè)有一直角空腔311,直角空腔311的兩直角邊分別為水平向內(nèi)方向及豎直向下方向。

如圖2、圖3所示,兩組卸料裝置4安裝在固定梁31上。卸料裝置4包括旋轉(zhuǎn)軸41、安裝固定在旋轉(zhuǎn)軸41側(cè)邊的擋板42及與旋轉(zhuǎn)軸41的軸端連接的角度控制器43。旋轉(zhuǎn)軸41安裝在固定梁31上,擋板42設(shè)置于直角空腔311內(nèi),角度控制器43與固定梁31端部固定。擋板42內(nèi)側(cè)粘貼有橡膠層7。

輸料斗5,其設(shè)于皮帶輸送機6上方。用于將卸下的料導(dǎo)入皮帶輸送機6上。

如圖4所示,首先角度控制器43控制擋板42位于A位置,兩擋板42呈水平狀態(tài),兩擋板42端部的橡膠層7接觸,使兩擋板42實現(xiàn)緊密配合。儲料斗2的原料進(jìn)入稱料斗3進(jìn)行規(guī)定重量的稱取,然后角度控制器43控制旋轉(zhuǎn)軸41向下旋轉(zhuǎn)90度,使擋板42從A位置運動至B位置,此時擋板42成豎直狀態(tài),稱取的原料從稱料斗3落入輸料斗5上。輸料斗5將原料導(dǎo)入皮帶輸送機6上,最后皮帶輸送機6將配比好的各原料輸送至下一步驟的攪拌倉內(nèi)。

綜上,本實用新型通過角度控制器43控制旋轉(zhuǎn)軸41帶動擋板42沿直角空腔311旋轉(zhuǎn)實現(xiàn)開啟及閉合。開啟的角度大,安裝使用方便,適宜的推廣應(yīng)用。

以上所述,僅為本實用新型較佳的具體實施方式,但本實用新型的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),可輕易想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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