本實用新型涉及干混砂漿儲存設備技術領域，更具體的是涉及一種帶可調(diào)節(jié)攪拌機構的環(huán)保型干混砂漿儲罐。

背景技術：

干混砂漿儲存裝置是從十九世紀五十年代歐洲建筑市場發(fā)展壯大起來的，在歐洲國家普遍使用已有40多年的歷史，用于外墻保溫工程在歐洲也有35年的歷史。由于干混砂漿具有節(jié)水、節(jié)能、方便、快捷、環(huán)保、粘接力強等突出優(yōu)點，迅速風靡了歐美建材市場。干混砂漿移動筒倉又叫干混砂漿儲料罐，與水平連續(xù)式混漿機組合使用，就形成了簡易干混砂漿生產(chǎn)線設備。

現(xiàn)有的干混砂漿儲存裝置是在出氣管出口處套設有除塵布袋，隨氣體被排除的粉塵被除塵布袋收集，防止污染大氣，但是干混砂漿儲存裝置在下雨天使用，除塵布袋內(nèi)的粉塵欲水凝結(jié)，降低出城不帶的透氣性，使其無法使用，故設計一種結(jié)構簡單、成本低、除塵效果好的除塵裝置很有必要。

同時，現(xiàn)有的干混砂漿儲存裝置和攪拌機構都是獨立的兩個設備，攪拌好了的干混砂漿存儲在儲存裝置中，當長時間不用，儲存裝置中的干混砂漿會離析和結(jié)塊，影響干混砂漿質(zhì)量。

如何解決上述技術問題成了本領域技術人員的努力方向。

技術實現(xiàn)要素：

為了解決上述技術問題，本實用新型提供一種帶可調(diào)節(jié)攪拌機構的環(huán)保型干混砂漿儲罐。本實用新型為了實現(xiàn)上述目的具體采用以下技術方案：

一種帶可調(diào)節(jié)攪拌機構的環(huán)保型干混砂漿儲罐，包括罐體和進料管道，進料管道傾斜設置，進料管道從罐體外底部延伸到罐體內(nèi)頂部，罐體下設置有出料口，罐體內(nèi)設置有攪拌軸，攪拌軸從上到下依次設置有與進料管道配合的集料斗、螺旋引導機構和攪拌機構一和攪拌機構二，攪拌軸上端延伸出罐體連接有電機，罐體一側(cè)設置有能夠帶動電機升降的升降機構，罐體下端設置有用于定位攪拌軸的定位軸承座，攪拌軸下端延伸出定位軸承座連接有防堵塞機構，罐體頂部設置有除塵機構，罐體頂部設置有出氣口，罐體內(nèi)設置有與出氣口連通的除塵機構。

進一步地，所述的防堵塞機構包括與攪拌軸底端連接的豎直桿，豎直桿上設置有多個折彎腳，豎直桿底部傾斜設置有多個防塞攪拌葉，防塞攪拌葉位于出料口處。

進一步地，升降機構包括L型安裝板和升降氣缸，L型安裝板包括豎板和與豎板頂部連接的橫板，豎板與電機的安裝板固定連接，橫板與升降氣缸的伸縮桿連接，罐體上設置有用于固定支撐升降氣缸的固定座。

進一步地，攪拌機構一包括對稱設置在攪拌軸兩側(cè)的兩個攪拌組件，每個攪拌組件均包括焊接在攪拌軸上的攪拌桿，每個攪拌桿均可拆卸的套設有多個攪拌體，攪拌體的外表面焊接有多對攪拌葉片。

進一步地，攪拌機構二包括對稱設置在攪拌軸兩側(cè)的兩個攪拌桿A，攪拌桿A均傾斜設置，攪拌桿A與水平面之間的夾角為15°～45°，攪拌桿A下設置有多個豎直攪拌片，每個豎直攪拌片上均設置有多個通孔。

進一步地，罐體一側(cè)設置有檢修孔，檢修孔為圓形，罐體一側(cè)設置有與檢修孔對應的豎直爬梯。

本實用新型的有益效果如下：

1、本實用新型結(jié)構簡單、環(huán)保，升降機構帶動電機升降，從而帶動攪拌軸上升和下降，從而使攪拌軸上的攪拌機構的高度可以自由調(diào)節(jié)，通過調(diào)節(jié)攪拌機構在罐體內(nèi)部的攪拌位置，可以對紙漿進行全方位、多角度攪拌，定位軸承座的設置增加了攪拌穩(wěn)定型，集料斗、螺旋引導機構和攪拌機構一和攪拌機構二的設置利于進料從集料斗沿旋轉(zhuǎn)引導機構到達罐體底部，避免了砂漿離析和大量粉塵上揚，影響砂漿質(zhì)量和增加除塵機構壓力。

2、攪拌桿A下設置有多個豎直攪拌片，每個豎直攪拌片上均設置有多個通孔，這種結(jié)構的設置降低了攪動的阻力，降低了電機的負荷，延長了電機的使用壽命，使用更加方便，有利于應用推廣。

3、出氣管頂部裝有除塵器，可以最大化的防治打料時的粉塵外泄，達到綠色環(huán)保的目的，除塵器安裝在出氣管頂部易于安裝拆卸，同時除塵器位于罐體內(nèi)抗天氣干擾能力強，結(jié)構簡單可靠。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構示意圖；

圖2是攪拌機構一的結(jié)構示意圖；

圖3是電機和升降機構的結(jié)構示意圖；

圖4是防堵塞機構的結(jié)構示意圖。

具體實施方式

為了本技術領域的人員更好的理解本實用新型，下面結(jié)合附圖和以下實施例對本實用新型作進一步詳細描述。

實施例1

如圖1到4所示，本實施例提供一種帶可調(diào)節(jié)攪拌機構的環(huán)保型干混砂漿儲罐，包括罐體3和進料管道2，進料管道2傾斜設置，進料管道2從罐體3外底部延伸到罐體3內(nèi)頂部，罐體3下設置有出料口1，其特征在于，罐體3內(nèi)設置有攪拌軸7，攪拌軸7從上到下依次設置有集料斗8、螺旋引導機構9和攪拌機構一12和攪拌機構二13，攪拌軸7上端延伸出罐體3連接有電機5，罐體3一側(cè)設置有能夠帶動電機5升降的升降機構6，罐體3下端設置有用于定位攪拌軸7的定位軸承座14，攪拌軸7下端延伸出定位軸承座14連接有防堵塞機構15，罐體3頂部設置有出氣口18，罐體3內(nèi)設置有與出氣口18連通的除塵機構4。

本實施例中，升降機構帶動電機升降，從而帶動攪拌軸上升和下降，從而使攪拌軸上的攪拌機構的高度可以自由調(diào)節(jié)，通過調(diào)節(jié)攪拌機構在罐體內(nèi)部的攪拌位置，可以對紙漿進行全方位、多角度攪拌，定位軸承座的設置增加了攪拌穩(wěn)定型，集料斗、螺旋引導機構和攪拌機構一和攪拌機構二的設置利于進料從集料斗沿旋轉(zhuǎn)引導機構到達罐體底部，避免了砂漿離析和大量粉塵上揚，影響砂漿質(zhì)量和增加除塵機構壓力。

實施例2

本實施例是在實施例1的基礎上做了進一步優(yōu)化，具體是：

所述的防堵塞機構15包括與攪拌軸7底端連接的豎直桿15-1，豎直桿15-1上設置有多個折彎腳15-2，豎直桿15-1底部傾斜設置有多個防塞攪拌葉15-3，防塞攪拌葉15-3位于出料口1處。

升降機構6包括L型安裝板6-1和升降氣缸6-2，L型安裝板6-1包括豎板6-1.1和與豎板6-1.1頂部連接的橫板6-1.2，豎板6-1.1與電機5的安裝板5-1固定連接，橫板6-1.2與升降氣缸6-2的伸縮桿連接，罐體3上設置有用于固定支撐升降氣缸6-2的固定座6-3。

攪拌機構一12包括對稱設置在攪拌軸7兩側(cè)的兩個攪拌組件，每個攪拌組件均包括焊接在攪拌軸7上的攪拌桿12-1，每個攪拌桿12-1均可拆卸的套設有多個攪拌體12-2，攪拌體12-2的外表面焊接有多對攪拌葉片12-3。

攪拌機構二13包括對稱設置在攪拌軸7兩側(cè)的兩個攪拌桿A13-1，攪拌桿A13-1均傾斜設置，攪拌桿A13-1與水平面之間的夾角為15°～45°，攪拌桿A13-1下設置有多個豎直攪拌片13-2，每個豎直攪拌片13-2上均設置有多個通孔。

實施例3

本實施是在實施例1的基礎上做了進一步優(yōu)化，具體是：

罐體3一側(cè)設置有檢修孔11，檢修孔11為圓形，罐體3一側(cè)設置有與檢修孔11對應的豎直爬梯10。

實施例5

本實施例是在以上任一實施例的基礎上做了進一步優(yōu)化，具體是：

除塵機構4為旋風除塵器。

以上所述，僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，本實用新型的專利保護范圍以權利要求書為準，凡是運用本實用新型的說明書及附圖內(nèi)容所作的等同結(jié)構變化，同理均應包含在本實用新型的保護范圍內(nèi)。