本實用新型涉及一種保溫隔聲防水裝飾一體化預(yù)制墻板,主要(但非排他地)用于預(yù)制裝配式建筑領(lǐng)域。
背景技術(shù):
隨著建筑產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化的推廣,裝配式技術(shù)的運用越來越廣,預(yù)制構(gòu)件在建筑中的比例逐漸提高,尤其是用于圍護結(jié)構(gòu)的預(yù)制外掛墻板。現(xiàn)如今,預(yù)制外掛墻板主要以夾心保溫的形式為主流,此類墻板的厚度比較厚,質(zhì)量普遍比較重,而且加工過程較復(fù)雜,由此帶來的墻板的加工及安裝成本增加,不利于項目的成本控制。
因此,墻體如何達到結(jié)構(gòu)保溫隔聲裝飾一體化程度,而且可以快速加工成型,同時又能達到快速裝配施工的進度,是一項亟需解決的技術(shù)。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種保溫隔聲防水裝飾一體化預(yù)制墻板。
本實用新型采用的技術(shù)方案為:一種保溫裝飾一體化免拆模板的預(yù)制墻板,包括預(yù)制墻板和外掛連接裝置;
所述預(yù)制墻板內(nèi)部填充有保溫隔聲材料,保溫隔聲材料層的頂部采用橡膠氣密條或聚乙烯氣密條密封;所述保溫隔聲材料兩側(cè)分別設(shè)有MF保溫免拆模板,兩側(cè)的MF保溫免拆模板與中間的保溫隔聲材料層所形成的空腔澆筑混凝土形成混凝土墻體;所述預(yù)制墻板的外表面噴涂有外裝飾材料,預(yù)制墻板的內(nèi)表面附有內(nèi)裝飾材料;
所述外掛連接裝置包括安裝連接件﹑鋼螺桿﹑角鋼﹑回字型鋼盒及螺栓,所述安裝連接件預(yù)埋在預(yù)制墻板的內(nèi)部,安裝連接件為四周焊接有鋼肢的金屬板,鋼肢與預(yù)制墻板受力鋼筋焊接固定,金屬板表面焊接內(nèi)部車有螺紋的套筒;所述回字型鋼盒一側(cè)與主體結(jié)構(gòu)焊接固定,另一側(cè)通過螺栓﹑角鋼﹑鋼螺桿、金屬墊板、螺母與預(yù)制墻板固定連接,所述鋼螺桿擰入安裝連接件上的套筒內(nèi)。
作為優(yōu)選,所述混凝土墻體材料可以為普通混凝土﹑高強混凝土﹑輕質(zhì)混凝土﹑輕骨料混凝土﹑纖維增強混凝土的一種。
作為優(yōu)選,所述保溫隔聲材料為EPS板﹑XPS板﹑發(fā)泡水泥板﹑發(fā)泡陶瓷板中的一種或幾種。
作為優(yōu)選,所述MF保溫免拆模板的厚度為20-60mm。
作為優(yōu)選,所述外裝飾材料為石材﹑墻磚﹑涂料﹑真石漆﹑清水混凝土的一種或者幾種。
作為優(yōu)選,所述內(nèi)裝飾材料為木材﹑瓷磚﹑涂料﹑石材的一種或者幾種。
作為優(yōu)選,所述回字形鋼盒為中間鏤空的金屬盒,回字型鋼盒表面開有圓孔或方孔。
有益效果:本實用新型的預(yù)制墻板集結(jié)構(gòu)﹑保溫﹑隔聲與裝飾為一體,不僅保溫與防火效果好,而且實現(xiàn)模板免拆,節(jié)省材料,同時也可快速安裝。此實用新型符合綠色節(jié)能及建筑工業(yè)化的的需求,具有較廣闊的應(yīng)用前景。
附圖說明
圖1為本實用新型墻板的正立面圖;
圖2為本實用新型圖1的1-1剖面圖;
圖3為本實用新型圖1的2-2剖面圖;
圖4為本實用新型墻板安裝示意圖;
圖5為本實用新型墻板中金屬板示意圖;
圖6為本實用新型圖5中金屬板的左視圖;
圖7為本實用新型墻板中另一種金屬板示意圖;
圖8為本實用新型回字形金屬盒的主視圖;
圖9為本實用新型回字形金屬盒的左視圖。
附圖說明:1為混凝土墻體,2為保溫隔聲材料,3為MF保溫免拆模板,4為外裝飾材料,5為內(nèi)裝飾材料,6為橡膠氣密條或聚乙烯氣密條,7為安裝連接件,8為角鋼,9為金屬墊板,10為螺母,11為鋼螺桿,12為螺栓,13為回字形鋼盒,14為主體結(jié)構(gòu),7-1為套筒,7-2為鋼肢,13-1為圓孔或方孔。
具體實施方案
下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步說明。
如圖1-9所示:一種保溫裝飾一體化免拆模板的預(yù)制墻板,所述預(yù)制墻板內(nèi)部填充有保溫隔聲材料2,頂部用橡膠氣密條或聚乙烯氣密條6密封;
所述保溫隔聲材料2兩側(cè)分別設(shè)有MF保溫免拆模板3,兩側(cè)的MF保溫免拆模板3與中間的保溫隔聲材料2層所形成的空腔澆筑混凝土形成混凝土墻體1;
所述預(yù)制墻板一側(cè)外表面噴涂有外裝飾材料4,另一側(cè)表面附有內(nèi)裝飾材料5;
所述預(yù)制墻板的內(nèi)部預(yù)埋有四個安裝連接件7;所述安裝連接件7的鋼肢7-2與墻板受力鋼筋焊接固定,安裝連接件7的套筒7-1用于墻板與主體結(jié)構(gòu)14安裝定位;
所述外掛連接裝置包括安裝連接件7﹑鋼螺桿11﹑角鋼8﹑回字型鋼盒13與螺栓12;所述鋼螺桿11擰入安裝連接件7上內(nèi)部車有螺紋的套筒7-1內(nèi),所述回字型鋼盒13的一側(cè)與主體結(jié)構(gòu)14預(yù)先焊接固定,另一側(cè)用螺栓12﹑角鋼8﹑鋼螺桿11、金屬墊板9、螺母10將墻板固定;
所述外掛連接裝置的回字型鋼盒13表面開有圓孔或方孔13-1。
應(yīng)當(dāng)指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型原理的前提下,還可以做出若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。本實施例中未明確的各組成部分均可用現(xiàn)有技術(shù)加以實現(xiàn)。