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一種復(fù)合材料防火保溫免拆模板的制作方法

文檔序號:10384681閱讀:580來源:國知局
一種復(fù)合材料防火保溫免拆模板的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及模板技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種復(fù)合材料防火保溫免拆模板。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的隨著社會的進(jìn)步及人們對居住環(huán)境要求的提高,建筑外墻保溫和裝飾的要求越來越高,各種帶有節(jié)能保溫作用的外墻裝飾板應(yīng)運(yùn)而生,目前多采用大模內(nèi)置現(xiàn)澆混凝土保溫墻體,其缺點(diǎn)是施工復(fù)雜、保溫層易開裂、脫落,難以實(shí)現(xiàn)保溫與建筑結(jié)構(gòu)同壽命,并且,模板通常為平板結(jié)構(gòu),承載能力較低,且使用的防火、保溫材料,遇高溫或明火容易發(fā)出有毒、有害、刺激性氣味物質(zhì),對人體、環(huán)境產(chǎn)生影響。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種復(fù)合材料防火保溫免拆模板,以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種復(fù)合材料防火保溫免拆模板,包括模板、H型支架、隔音棉、酚醛高分子有機(jī)硬質(zhì)鋁箔泡沫、抗堿玻璃纖維、酚醛泡沫塑料、防水層和保護(hù)層,所述模板的內(nèi)部嵌有H型支架,所述H型支架的凹槽內(nèi)嵌有隔音棉,所述H型支架下表面的安裝面包裹一層酚醛高分子有機(jī)硬質(zhì)鋁箔泡沫,所述酚醛高分子有機(jī)硬質(zhì)鋁箔泡沫的表面設(shè)有一層抗堿玻璃纖維,所述H型支架的上表面設(shè)有一層酚醛泡沫塑料,所述酚醛泡沫塑料的表面設(shè)有一層防水層,所述防水層的表面設(shè)有一層保護(hù)層。
[0005]優(yōu)選的,所述H型支架前后表面等距離設(shè)有加強(qiáng)筋。
[0006]優(yōu)選的,所述酚醛高分子有機(jī)硬質(zhì)鋁箔泡沫與模板的連接處填充有石墨。
[0007]優(yōu)選的,所述抗堿玻璃纖維的表面設(shè)有一層抗堿玻璃纖維網(wǎng)格布。
[0008]優(yōu)選的,所述防水層與保護(hù)層之間設(shè)有一層防水膜。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:該復(fù)合材料防火保溫免拆模板,在模板的內(nèi)部嵌有H型支架,可加強(qiáng)模板的承載能力,酚醛高分子有機(jī)硬質(zhì)鋁箔泡沫可對模板安裝面進(jìn)行保溫,酚醛泡沫塑料使得模板表面具有防火能力,酚醛高分子有機(jī)硬質(zhì)鋁箔泡沫隔熱性能好,具有抗水性和水蒸氣滲透性,且遇明火不燃燒、無煙、無毒、無滴落,酚醛泡沫塑料難燃、自熄、低煙霧、耐火焰穿透、遇火無滴落物、有毒氣體甚微,使得模板遇高溫、明火不會產(chǎn)生對人體、環(huán)境有害的物質(zhì),更加環(huán)保。
【附圖說明】
[00?0]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖;
[0011]圖2為本實(shí)用新型A-A剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:I模板、2H型支架、3隔音棉、4酚醛高分子有機(jī)硬質(zhì)鋁箔泡沫、5抗堿玻璃纖維、6酚醛泡沫塑料、7防水層、8保護(hù)層。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0014]請參閱圖1-2,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種復(fù)合材料防火保溫免拆模板,包括模板1、H型支架2、隔音棉3、酚醛高分子有機(jī)硬質(zhì)鋁箔泡沫4、抗堿玻璃纖維5、酚醛泡沫塑料6、防水層7和保護(hù)層8,模板I的內(nèi)部嵌有H型支架2,H型支架2前后表面等距離設(shè)有加強(qiáng)筋,可加強(qiáng)模板I的承載能力,H型支架2的凹槽內(nèi)嵌有隔音棉3,H型支架2下表面的安裝面包裹一層酚醛高分子有機(jī)硬質(zhì)鋁箔泡沫4,酚醛高分子有機(jī)硬質(zhì)鋁箔泡沫4與模板I的連接處填充有石墨,酚醛高分子有機(jī)硬質(zhì)鋁箔泡沫4的表面設(shè)有一層抗堿玻璃纖維5,抗堿玻璃纖維5的表面設(shè)有一層抗堿玻璃纖維網(wǎng)格布,H型支架2的上表面設(shè)有一層酚醛泡沫塑料6,酚醛高分子有機(jī)硬質(zhì)鋁箔泡沫4可對模板I安裝面進(jìn)行保溫,酚醛泡沫塑料6使得模板I表面具有防火能力,酚醛高分子有機(jī)硬質(zhì)鋁箔泡沫4隔熱性能好,具有抗水性和水蒸氣滲透性,且遇明火不燃燒、無煙、無毒、無滴落,酚醛泡沫塑料6難燃、自熄、低煙霧、耐火焰穿透、遇火無滴落物、有毒氣體甚微,使得模板I遇高溫、明火不會產(chǎn)生對人體、環(huán)境有害的物質(zhì),更加環(huán)保,酚醛泡沫塑料6的表面設(shè)有一層防水層7,防水層7的表面設(shè)有一層保護(hù)層8,防水層7與保護(hù)層9之間設(shè)有一層防水膜。
[0015]工作原理:H型支架2可加強(qiáng)模板I的承載能力,通過在H型支架2的凹槽內(nèi)添加隔音棉3,起到一定程度的隔音效果,在H型支架2下表面的安裝面包裹一層高分子有機(jī)硬質(zhì)鋁箔泡沫4,高分子有機(jī)硬質(zhì)鋁箔泡沫4可對模板I進(jìn)行保溫,在H型支架2的上表面酚醛泡沫塑料6使得模板I表面具有防火能力。
[0016]盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種復(fù)合材料防火保溫免拆模板,包括模板(1)、H型支架(2)、隔音棉(3)、酚醛高分子有機(jī)硬質(zhì)鋁箔泡沫(4)、抗堿玻璃纖維(5)、酚醛泡沫塑料(6)、防水層(7)和保護(hù)層(8),其特征在于:所述模板(I)的內(nèi)部嵌有H型支架(2),所述H型支架(2)的凹槽內(nèi)嵌有隔音棉(3),所述H型支架(2)下表面的安裝面包裹一層酚醛高分子有機(jī)硬質(zhì)鋁箔泡沫(4),所述酚醛高分子有機(jī)硬質(zhì)鋁箔泡沫(4)的表面設(shè)有一層抗堿玻璃纖維(5),所述H型支架(2)的上表面設(shè)有一層酚醛泡沫塑料(6),所述酚醛泡沫塑料(6)的表面設(shè)有一層防水層(7),所述防水層(7)的表面設(shè)有一層保護(hù)層(8)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合材料防火保溫免拆模板,其特征在于:所述H型支架(2)前后表面等距離設(shè)有加強(qiáng)筋。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合材料防火保溫免拆模板,其特征在于:所述酚醛高分子有機(jī)硬質(zhì)鋁箔泡沫(4)與模板(I)的連接處填充有石墨。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合材料防火保溫免拆模板,其特征在于:所述抗堿玻璃纖維(5 )的表面設(shè)有一層抗堿玻璃纖維網(wǎng)格布。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合材料防火保溫免拆模板,其特征在于:所述防水層(7)與保護(hù)層(9)之間設(shè)有一層防水膜。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種復(fù)合材料防火保溫免拆模板,包括模板、H型支架、隔音棉、酚醛高分子有機(jī)硬質(zhì)鋁箔泡沫、抗堿玻璃纖維、酚醛泡沫塑料、防水層和保護(hù)層,所述模板的內(nèi)部嵌有H型支架,所述H型支架的凹槽內(nèi)嵌有隔音棉,所述H型支架下表面的安裝面包裹一層酚醛高分子有機(jī)硬質(zhì)鋁箔泡沫,所述酚醛高分子有機(jī)硬質(zhì)鋁箔泡沫的表面設(shè)有一層抗堿玻璃纖維,所述H型支架的上表面設(shè)有一層酚醛泡沫塑料。該復(fù)合材料防火保溫免拆模板,在模板的內(nèi)部嵌有H型支架,可加強(qiáng)模板的承載能力,酚醛高分子有機(jī)硬質(zhì)鋁箔泡沫可對模板安裝面進(jìn)行保溫,酚醛泡沫塑料使得模板表面具有防火能力,使得模板遇高溫、明火不會產(chǎn)生對人體、環(huán)境有害的物質(zhì),更加環(huán)保。
【IPC分類】E04C2/296, B32B3/30, B32B17/02, B32B17/06, B32B27/42, B32B33/00, E04C2/292, E04C2/38, B32B1/06
【公開號】CN205296564
【申請?zhí)枴?br>【發(fā)明人】陳選國
【申請人】南京天運(yùn)塑業(yè)有限公司
【公開日】2016年6月8日
【申請日】2016年1月13日
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