本實(shí)用新型涉及建筑施工技術(shù)領(lǐng)域，具體的涉及一種鋁型材結(jié)構(gòu)的陽(yáng)光房頂上各梁連接的腔體式連接件。

背景技術(shù)：

隨著社會(huì)的發(fā)展，以往的鋼制陽(yáng)光房由于容易生銹腐蝕，而木質(zhì)陽(yáng)光房容易腐爛，已經(jīng)逐漸淘汰退出；現(xiàn)在的陽(yáng)光房大多采用鋁型材或者鋁套鋼結(jié)構(gòu)框架，目前市場(chǎng)上很多鋁制陽(yáng)光房加工及安裝麻煩，連接點(diǎn)強(qiáng)度低，抗扭性能差，裝飾面螺絲外露等缺點(diǎn)，甚至存在安全隱患。如現(xiàn)在常用的結(jié)構(gòu)是通過(guò)L字形角鋁、將主梁固定于其他梁上，其中螺絲一面暴露在外，并且抗左右搖擺性能差，不美觀并且這種連接主梁的承重能力和抗扭能力很低，已經(jīng)不符合陽(yáng)光房框架的負(fù)荷要求。

有鑒于此，特提出本實(shí)用新型。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問(wèn)題之一。

為此，本實(shí)用新型的第一目的在于提出一種腔體式連接件。具體技術(shù)方案如下：

一種腔體式連接件，包括具有內(nèi)腔的主體、密封件，所述主體安裝在第一梁體的開(kāi)口內(nèi)，所述主體的頂面和底面均與第一梁體相連接，所述密封件安裝在第一梁體的開(kāi)口處，所述主體靠近所述密封件一側(cè)的上端伸出有水平向的搭接板，所述搭接板置于所述第一梁體外，所述搭接板與第二梁體的頂面通過(guò)螺栓相連接，所述主體靠近所述密封件一側(cè)的下端設(shè)有45°傾斜面，所述傾斜面上設(shè)有與其相垂直的下固定板，所述下固定板的伸出長(zhǎng)度不超過(guò)所述主體靠近所述密封件一側(cè)，所述下固定板與所述第二梁體通過(guò)螺栓相連接；所述主體的頂面、底面、所述搭接板的底面均設(shè)有粗糙的防滑面，所述第一梁體、第二梁體設(shè)有與所述防滑面相適配的配合面。

根據(jù)本實(shí)用新型提供的一種腔體式連接件，利用腔體式連接件的腔體穩(wěn)定性，還有外挑的搭接板保證了連接的平整性，利用下固定板增強(qiáng)了主梁下部與前梁緊密度，利用腔體上防滑點(diǎn)和腔體下防滑點(diǎn)還有搭接板防滑點(diǎn)增強(qiáng)了各部位連接時(shí)吻合度，增強(qiáng)連接點(diǎn)的避免左右移位和抗拉抗扭的能力，密封圈進(jìn)一步增加了主梁與前梁摩擦力，以上優(yōu)勢(shì)保證了連接點(diǎn)的強(qiáng)度，在垂直往下的壓力測(cè)試中，本腔體式連接件在2000公斤的壓力下保證了完整性，超越了鋁合金陽(yáng)光房以往的連接方式。

另外，根據(jù)本實(shí)用新型提供的一種腔體式連接件還具有以下附加技術(shù)特征：

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)示例，所述主體的頂面與所述第一梁體的頂面通過(guò)螺栓相連接，所述主體的底面與所述第一梁體的底面通過(guò)螺栓相連接。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)示例，所述主體的頂面與所述第一梁體的頂面的連接處設(shè)有第一墊圈，所述主體的底面與所述第一梁體的底面的連接處設(shè)有第二墊圈，螺栓穿過(guò)所述第一墊圈和第二墊圈，所述第一墊圈、第二墊圈與第一梁體的頂面和底面密封配合。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)示例，所述主體的頂面和底面均設(shè)有防滑面，所述第一墊圈、第二墊圈設(shè)有與所述防滑面相適配的配合面。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)示例，所述搭接板與所述第二梁體的連接處設(shè)有第三墊圈，所述第三墊圈與所述第二梁體的頂面密封配合，所述搭接板的底面設(shè)有防滑面，所述第三墊圈設(shè)有配合面，所述防滑面、配合面均為加工成型的粗糙面。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)示例，所述密封件沿其外圍周向設(shè)有至少一圈封閉的凹槽，所述凹槽與第一梁體的開(kāi)口相配合，所述凹槽設(shè)有多個(gè)定位孔，所述定位孔上安裝有螺栓或螺釘，所述定位孔設(shè)有供螺栓或螺釘?shù)穆菝彪[藏的空間，所述第一梁體的開(kāi)口設(shè)有與所述螺栓或螺釘相適配的螺紋孔。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)示例，所述下固定板與所述主體一體成型，且在所述下固定板在與所述主體的連接處設(shè)有加粗/寬段，所述下固定板的至少一個(gè)表面設(shè)有多個(gè)加強(qiáng)筋。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)示例，所述搭接板與所述主體一體成型。

本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過(guò)本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)施例的腔體式連接件的主體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)施例的腔體式連接件安裝示意圖(一)；

圖3是本實(shí)施例的腔體式連接件安裝示意圖(二)；

圖4是本實(shí)施例的腔體式連接件安裝示意圖(三)；

圖5是本實(shí)施例的腔體式連接件安裝示意圖(四)；

圖6是本實(shí)施例的腔體式連接件安裝示意圖(五)；

圖7是本實(shí)施例的密封件的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類(lèi)似的標(biāo)號(hào)表示相同或類(lèi)似的元件或具有相同或類(lèi)似功能的元件。下面通過(guò)參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

下面參考附圖來(lái)詳細(xì)描述根據(jù)本實(shí)用新型的一種腔體式連接件。

結(jié)合附圖1-6所示，本實(shí)施例提供了一種腔體式連接件，包括具有腔體2的主體1、密封件3，主體1安裝在主梁4(即第一梁體)的開(kāi)口內(nèi)，主體1的頂面和底面分別與第一梁體4的內(nèi)頂面和內(nèi)底面相連接，密封件3安裝在第一梁體4的開(kāi)口處，在主體1靠近密封件一側(cè)的上端伸出有水平向的搭接板5，搭接板5置于第一梁體4外，其通過(guò)螺栓連接前梁或副梁6(即第二梁體)的頂面，主體1靠近密封件3一側(cè)的下端設(shè)有45°傾斜面，傾斜面上設(shè)有與其相垂直的下固定板7，下固定板7的伸出長(zhǎng)度不超過(guò)主體1靠近密封件3的側(cè)邊，下固定板7與第二梁體6也通過(guò)螺栓相連接。

有利的，為了提高主體1與第一梁體4的連接穩(wěn)定性，本實(shí)施例還在主體1的頂面設(shè)有腔體上防滑面101，主體1的底面設(shè)有腔體下防滑面102，搭接板5的的底面設(shè)有搭接板防滑面501，更有利的，可以在第一梁體、第二梁體設(shè)有與上述防滑面相適配的配合面，防滑面為加工成型的粗糙面。

具體的，本實(shí)施例的主體1的頂面與第一梁體4的頂面通過(guò)螺栓相連接，主體1的底面與第一梁體4的底面也通過(guò)螺栓相連接。有利的，為了進(jìn)一步提高主體與主梁的連接穩(wěn)定性，本實(shí)施例可以在主體1的頂面與第一梁體4的頂面的連接處設(shè)有第一墊圈(圖中未示出)，主體的底面與第一梁體的底面的連接處設(shè)有第二墊圈(圖中未示出)，螺栓穿過(guò)第一墊圈和第二墊圈，第一墊圈、第二墊圈與第一梁體的頂面和底面密封配合。更有利的，也可以在第一墊圈、第二墊圈設(shè)有與防滑面相適配的配合面。

進(jìn)一步的，還可以在搭接板5與第二梁體6的連接處設(shè)有第三墊圈(圖中未示出)，第三墊圈與第二梁體的頂面密封配合，搭接板的底面設(shè)有防滑面，第三墊圈設(shè)有配合面，防滑面、配合面均為加工成型的粗糙面。

如圖7所示，為了提高密封件與主梁的連接和密封等性能，本實(shí)施例密封件為方框形狀，密封件3沿其外圍周向設(shè)有至少一圈封閉的凹槽301，凹槽301與主梁1的開(kāi)口相配合，凹槽301設(shè)有多個(gè)定位孔3011，定位孔3011上安裝有螺栓或螺釘，定位孔3011設(shè)有供螺栓或螺釘?shù)穆菝彪[藏的空間8，螺帽在安裝后可以置于該空間8內(nèi)，主梁的開(kāi)口設(shè)有與螺栓或螺釘相適配的螺紋孔(圖中未示出)，以上結(jié)構(gòu)不僅可以實(shí)現(xiàn)密封件良好的密封和安裝，而且不會(huì)影響到副/前梁的安裝。

具體的，為了增強(qiáng)連接件的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，本實(shí)施例的下固定板7與主體1一體成型，且在下固定板7在與主體1的連接處設(shè)有加粗/寬段701，下固定板7的至少一個(gè)表面設(shè)有多個(gè)加強(qiáng)筋(圖中未示出)。當(dāng)然，搭接板與主體也可以是一體成型，還可以在搭接板的上面表面設(shè)有加強(qiáng)筋。

結(jié)合附圖2-6所示，本實(shí)施例的腔體式連接件安裝過(guò)程如下：先將主梁1的開(kāi)口套上密封件3，將主體1部分插入主梁內(nèi)，僅留搭接板5在外面；再?gòu)闹髁?的上部用螺絲從上往下穿過(guò)主梁和主體使其與防滑面的螺孔連接，然后從主梁1的下部用螺絲從下往上穿過(guò)主梁和連接件的腔體的下防滑面連接，腔體式連接件經(jīng)過(guò)上下螺絲的固定，已經(jīng)緊密的和主梁連接在一起；接下來(lái)讓腔體式連接件的連接板搭5在前梁上端，從上往下穿過(guò)搭接板固定在前梁上，并用螺絲以45度斜角穿過(guò)主梁和腔體式連接件的下固定板7鎖定在前梁6上.

綜上所述，根據(jù)本實(shí)用新型提供的一種腔體式連接件，利用腔體式連接件的腔體穩(wěn)定性，還有外挑的搭接板保證了連接的平整性，利用下固定板增強(qiáng)了主梁下部與前梁緊密度，利用腔體上防滑點(diǎn)和腔體下防滑點(diǎn)還有搭接板防滑點(diǎn)增強(qiáng)了各部位連接時(shí)吻合度，增強(qiáng)連接點(diǎn)的避免左右移位和抗拉抗扭的能力，密封圈進(jìn)一步增加了主梁與前梁摩擦力，以上優(yōu)勢(shì)保證了連接點(diǎn)的強(qiáng)度，在垂直往下的壓力測(cè)試中，本腔體式連接件在2000公斤的壓力下保證了完整性，超越了鋁合金陽(yáng)光房以往的連接方式。而且本實(shí)用新型通過(guò)主梁與腔體式連接件固定于前梁上，利用腔體的承載力大，不易變形的優(yōu)點(diǎn)，提升了主梁承重和抗扭能力，增加了陽(yáng)光房的安全性、美觀度。另外，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作和加工方便。

在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“長(zhǎng)度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”、“順時(shí)針”、“逆時(shí)針”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語(yǔ)應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。

在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接觸，或第一和第二特征通過(guò)中間媒介間接接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本說(shuō)明書(shū)的描述中，參考術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說(shuō)明書(shū)中，對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不必須針對(duì)的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說(shuō)明書(shū)中描述的不同實(shí)施例或示例以及不同實(shí)施例或示例的特征進(jìn)行結(jié)合和組合。

盡管上面已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，可以理解的是，上述實(shí)施例是示例性的，不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)可以對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型。