本實(shí)用新型屬于建筑工程技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種樓板和預(yù)制空調(diào)板的連接結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
隨著現(xiàn)代建筑施工工藝以及工業(yè)技術(shù)的發(fā)展,裝配式建筑由于受氣候條件制約小、施工工期短、節(jié)約勞動(dòng)力并可提高建筑質(zhì)量而在建筑領(lǐng)域受到廣泛的關(guān)注。裝配式建筑的構(gòu)件大多都是在工廠預(yù)先加工制備好,再在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行裝配的。
目前,裝配式建筑的預(yù)制空調(diào)板與建筑主體的連接方式大多采用高空焊接或者膨脹螺栓連接,高空焊接不安全且施工難度大,采用膨脹螺栓連接同樣存在施工難度大的問(wèn)題并且用膨脹螺栓連接的連接處牢固度不夠給用戶(hù)造成安全隱患。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
實(shí)用新型目的:針對(duì)上述問(wèn)題,本實(shí)用新型的目的是提供一種樓板和預(yù)制空調(diào)板的連接結(jié)構(gòu),這種連接結(jié)構(gòu)的樓板和預(yù)制空調(diào)板連接牢固、施工過(guò)程簡(jiǎn)單安全。
本實(shí)用新型的上述技術(shù)問(wèn)題是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種樓板和預(yù)制空調(diào)板的連接結(jié)構(gòu),包括樓板、焊接件、U型構(gòu)件和預(yù)制空調(diào)板,所述U型構(gòu)件包括一對(duì)焊接塊和一個(gè)連接板,一對(duì)所述焊接塊分別設(shè)于連接板的相對(duì)兩端,所述連接板上帶有多個(gè)螺栓孔一,所述螺栓孔一內(nèi)穿設(shè)螺栓,所述螺栓的頭部位于連接板靠近焊接塊的一側(cè),所述預(yù)制空調(diào)板包括預(yù)制空調(diào)板本體和連接件,所述連接件為工字型,所述連接件的一側(cè)和預(yù)制空調(diào)板本體連接另一側(cè)設(shè)有多個(gè)螺栓孔二,所述螺栓孔二和螺栓孔一相適應(yīng);所述焊接件與樓板的側(cè)邊連接,所述U型構(gòu)件的一對(duì)焊接塊遠(yuǎn)離連接板的一端和焊接件相焊接,所述U型構(gòu)件上的螺栓穿過(guò)預(yù)制空調(diào)板的螺栓孔二并通過(guò)螺母將U型構(gòu)件和預(yù)制空調(diào)板旋緊。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案,由于U型構(gòu)件與樓板側(cè)邊的焊接件相焊接,并與預(yù)制空調(diào)板通過(guò)螺栓連接,焊接和栓接都是有效的牢固的固定方式,因此樓板和預(yù)制空調(diào)板的這種連接結(jié)構(gòu)牢固性強(qiáng),在一定程度上保證了用戶(hù)的安全,并且施工工藝簡(jiǎn)單安全,大大降低了施工人員的施工難度,能夠有效提高施工效率并為施工人員在施工的過(guò)程中提供安全保障。
進(jìn)一步的,所述焊接塊的外表面設(shè)有焊縫擋水線(xiàn),所述焊縫擋水線(xiàn)與相應(yīng)的焊接件和焊接塊之間的焊縫相平行,所述焊縫擋水線(xiàn)用于防止雨水沿著焊接塊流到焊接件和焊接塊之間的焊縫處腐蝕焊縫。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案,由于焊縫比較脆弱,尤其是暴露在雨水中的焊縫會(huì)更加容易被腐蝕,因此在焊接塊上設(shè)置的焊縫擋水線(xiàn)可以防止下雨時(shí)雨水順著U型構(gòu)件的焊接塊流到焊接件和焊接塊之間的焊縫處,使焊縫不易被腐蝕,提高了兩者連接的牢固性。
優(yōu)選的,所述螺栓孔一和螺栓孔二均為四個(gè),使預(yù)制空調(diào)板和U型構(gòu)件固定的更牢固、穩(wěn)定。
優(yōu)選的,所述焊接件為槽鋼或者工字型鋼或者鋼板,焊接件與樓板的側(cè)邊連接時(shí),焊接件帶有平板的一面始終暴露在外。
優(yōu)選的,所述焊接塊為角鋼,角鋼造價(jià)低,用其做焊接塊在保證U型構(gòu)件品質(zhì)的前提下節(jié)約了成本。
有益效果:與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是采用U型構(gòu)件進(jìn)行連接的樓板和預(yù)制空調(diào)板的連接結(jié)構(gòu)牢固性強(qiáng),使用戶(hù)得到更加安全的使用體驗(yàn);樓板和預(yù)制空調(diào)板連接的施工工藝簡(jiǎn)單,提高了施工效率,縮短了施工時(shí)間;采用U型構(gòu)件連接樓板和預(yù)制空調(diào)板使連接過(guò)程安全可靠,提高了施工人員的人身安全。
附圖說(shuō)明
圖1為樓板和預(yù)制空調(diào)板的連接結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為體現(xiàn)樓板、U型構(gòu)件和預(yù)制空調(diào)板位置關(guān)系的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為U型構(gòu)件的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中,1、樓板;2、焊接件;3、U型構(gòu)件;31、焊接塊;311、焊縫擋水線(xiàn);32、連接板;321、螺栓;4、預(yù)制空調(diào)板;41、預(yù)制空調(diào)板本體;42、連接件;5、螺母。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例,進(jìn)一步闡明本實(shí)用新型,應(yīng)理解這些實(shí)施例僅用于說(shuō)明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍,在閱讀了本實(shí)用新型之后,本領(lǐng)域技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的各種等價(jià)形式的修改均落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求所限定的范圍。
一種樓板和預(yù)制空調(diào)板的連接結(jié)構(gòu),如圖1和圖2所示,包括樓板1、焊接件2、U型構(gòu)件3和預(yù)制空調(diào)板4,預(yù)制空調(diào)板4包括預(yù)制空調(diào)板本體41和連接件42,連接件42為工字型,連接件42的一側(cè)和預(yù)制空調(diào)板本體41連接另一側(cè)設(shè)有四個(gè)螺栓孔二;
圖3是U型構(gòu)件3的結(jié)構(gòu)示意圖,圖中,U型構(gòu)件3包括一對(duì)焊接塊31和一個(gè)連接板32,焊接塊31的外表面設(shè)有焊縫擋水線(xiàn)311,一對(duì)焊接塊31分別設(shè)于連接板32的相對(duì)兩端,連接板32上帶有四個(gè)和螺栓孔二相適應(yīng)的螺栓孔一,螺栓孔一內(nèi)均穿設(shè)有螺栓321,螺栓321的頭部位于連接板32靠近焊接塊31的一側(cè);
本實(shí)施例中的焊接件2為槽鋼、焊接塊31為角鋼。預(yù)制空調(diào)板4和樓板1連接時(shí),先將槽鋼預(yù)埋到樓板1的側(cè)邊,使槽鋼的底部平板部分朝外,兩個(gè)側(cè)邊分別位于樓板1的上表面和下表面,然后將U型構(gòu)件3的一對(duì)焊接塊31遠(yuǎn)離連接板32的一端焊接到槽鋼朝外的底部平板上,最后將U型構(gòu)件3上的螺栓321穿過(guò)預(yù)制空調(diào)板4上的螺栓孔二并通過(guò)螺母5將U型構(gòu)件3和預(yù)制空調(diào)板4旋緊。利用U型構(gòu)件3將樓板1和預(yù)制空調(diào)板4連接在一起,降低了施工人員的施工難度,提高了施工效率,并且由于施工難度降低施工人員在進(jìn)行作業(yè)時(shí)人身安全也得到了可靠的保障。