本實用新型是一種可快速連接的型鋼構件連接裝置，屬于連接裝置領域。

背景技術：

鋼構件是指用鋼板、角鋼、槽鋼、工字鋼、焊接或熱軋H型鋼冷彎或焊接通過連接件連接而成的能承受和傳遞荷載的鋼結構組合構件。

現有技術公開了申請?zhí)枮椋篊N200920233699.0的一種鋼結構連接裝置，該裝置由預應力拉桿副、組合節(jié)點板、抗剪鍵、鋼柱以及鋼梁組成。鋼梁以腹板豎直方向放置在以腹板沿鋼梁長度方向安置的鋼柱上端；組合節(jié)點板固定連接在鋼柱上端頭的兩翼緣外側；預應力拉桿副穿過鋼梁上、下翼緣以及組合節(jié)點板開設的孔，一端連接在鋼梁的上翼緣，另一端連接在組合節(jié)點板上；抗剪鍵既與鋼柱的腹板連接，又與鋼梁下翼緣連接。安裝時先安裝預應力拉桿副，然后施加預應力，最后安裝抗剪鍵。采用成對設置的預應力鋼拉桿抗彎，抗剪鍵抗剪，構造清晰，施工便利，節(jié)省材料，尤其適用于單層輕鋼結構，現有技術采用焊接的固定方式，不僅降低組裝速率并且無法使連接裝置對型鋼構件進行快速連接，無法使連接和拆卸變得更迅速，降低工作效率。

技術實現要素：

針對現有技術存在的不足，本實用新型目的是提供一種可快速連接的型鋼構件連接裝置，以解決現有技術采用焊接的固定方式，不僅降低組裝速率并且無法使連接裝置對型鋼構件進行快速連接，無法使連接和拆卸變得更迅速，降低工作效率的問題。

為了實現上述目的，本實用新型是通過如下的技術方案來實現：一種可快速連接的型鋼構件連接裝置，其結構包括縱向連接件、橫向連接件、橫梁上貼合板、承壓板、弧形端面、橫梁下貼合板、連接件、下定位孔、縱梁下貼合板、支撐板、縱梁上貼合板、上定位孔，所述縱向連接件與橫向連接件相連接，所述承壓板連接于橫梁上貼合板下方，所述連接件與承壓板相連接，所述下定位孔安裝于縱向連接件下方，所述縱梁下貼合板與縱向連接件相連接，所述支撐板連接于縱梁下貼合板上方，所述縱向連接件設有縱梁上貼合板，所述上定位孔安裝于縱向連接件上方，所述連接件設有一級連接孔、靠板、凹槽、二級連接孔、承壓板連接板，所述一級連接孔設有一級連接孔，所述凹槽設于靠板中段，所述承壓板連接板與靠板相連接，所述承壓板連接板設有二級連接孔。

進一步地，所述承壓板通過弧形端面與橫梁下貼合板相連接。

進一步地，所述橫梁上貼合板與橫向連接件相連接。

進一步地，所述弧形端面設有2處以上。

進一步地，所述橫梁下貼合板與橫向連接件相連接。

進一步地，所述縱向連接件為不銹鋼材料，能抗腐蝕和生銹，能使用更長時間。

進一步地，所述支撐板為PVDF材料，能抵抗更多沖擊。

本實用新型的有益效果：通過設有的一級連接孔、二級連接孔、下定位孔和上定位孔，采用螺栓連接的固定方式，能使連接裝置和型鋼構件快速的進行組裝連接和拆卸，大大提高了工作效率。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本實用新型的其它特征、目的和優(yōu)點將會變得更明顯：

圖1為本實用新型一種可快速連接的型鋼構件連接裝置的結構示意圖。

圖2為本實用新型連接件的結構示意圖。

圖中：縱向連接件-1、橫向連接件-2、橫梁上貼合板-3、承壓板-4、弧形端面-5、橫梁下貼合板-6、連接件-7、下定位孔-8、縱梁下貼合板-9、支撐板-10、縱梁上貼合板-11、上定位孔-12、一級連接孔-701、靠板-702、凹槽-703、二級連接孔-704、承壓板連接板-705。

具體實施方式

為使本實用新型實現的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施方式，進一步闡述本實用新型。

請參閱圖1、圖2，本實用新型提供一種可快速連接的型鋼構件連接裝置：其結構包括縱向連接件1、橫向連接件2、橫梁上貼合板3、承壓板4、弧形端面5、橫梁下貼合板6、連接件7、下定位孔8、縱梁下貼合板9、支撐板10、縱梁上貼合板11、上定位孔12，所述縱向連接件1與橫向連接件2相連接，所述承壓板4連接于橫梁上貼合板3下方，所述連接件7與承壓板4相連接，所述下定位孔8安裝于縱向連接件1下方，所述縱梁下貼合板9與縱向連接件1相連接，所述支撐板10連接于縱梁下貼合板9上方，所述縱向連接件1設有縱梁上貼合板11，所述上定位孔12安裝于縱向連接件1上方，所述連接件7設有一級連接孔701、靠板702、凹槽703、二級連接孔704、承壓板連接板705，所述一級連接孔701設有一級連接孔701，所述凹槽703設于靠板702中段，所述承壓板連接板705與靠板702相連接，所述承壓板連接板705設有二級連接孔704，所述承壓板4通過弧形端面5與橫梁下貼合板6相連接，所述橫梁上貼合板3與橫向連接件2相連接，所述弧形端面5設有2處以上，所述橫梁下貼合板6與橫向連接件2相連接，所述縱向連接件1為不銹鋼材料，能抗腐蝕和生銹，能使用更長時間，所述支撐板10為PVDF材料，能抵抗更多沖擊。

在使用時，將縱向連接件1與型鋼縱梁貼合，將橫向連接件2與型鋼橫梁相貼合，并通過上定位孔12和下定位孔8進行螺栓連接，實現快速連接，改良了舊技術采用焊接連接，不僅浪費時間而且使連接裝置智能使用一次，連接件7的設計，能在使用時通過一級連接孔701和二級連接孔704對橫向連接件2和承壓板4進行螺栓連接，提高了連接強度，改良了舊技術采用焊接固定方式，提高了工作效率，節(jié)省了組裝時間。

本實用新型所述的連接件7是貼合在連接裝置的承壓板和橫向連接件的零件，不僅能加強連接效果，還能使連接裝置能夠快速連接和拆卸。

本實用新型的縱向連接件1、橫向連接件2、橫梁上貼合板3、承壓板4、弧形端面5、橫梁下貼合板6、連接件7、下定位孔8、縱梁下貼合板9、支撐板10、縱梁上貼合板11、上定位孔12、一級連接孔701、靠板702、凹槽703、二級連接孔704、承壓板連接板705，部件均為通用標準件或本領域技術人員知曉的部件，其結構和原理都為本技術人員均可通過技術手冊得知或通過常規(guī)實驗方法獲知，本實用新型解決的問題是現有技術采用焊接的固定方式，不僅降低組裝速率并且無法使連接裝置對型鋼構件進行快速連接，無法使連接和拆卸變得更迅速，降低工作效率，本實用新型通過上述部件的互相組合，采用螺栓連接的固定方式，能使連接裝置和型鋼構件快速的進行組裝連接和拆卸，大大提高了工作效率，具體如下所述：

所述一級連接孔701設有一級連接孔701，所述凹槽703設于靠板702中段，所述承壓板連接板705與靠板702相連接，所述承壓板連接板705設有二級連接孔704。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點,對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。