本實(shí)用新型屬于建筑施工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種后張法部分預(yù)應(yīng)力PC剪力墻板連接結(jié)構(gòu)，適用于工業(yè)化建筑的預(yù)制裝配整體式剪力墻結(jié)構(gòu)體系。

背景技術(shù)：

隨著建筑工業(yè)化的發(fā)展，建筑工業(yè)化結(jié)構(gòu)體系中預(yù)制裝配整體式剪力墻體系中節(jié)點(diǎn)及接縫處的縱向鋼筋的連接通常選用機(jī)械連接，鋼筋套筒灌漿連接，鋼筋漿錨搭接連接，焊接連接，綁扎搭接連接等連接方式，但在該連接節(jié)點(diǎn)接縫處縱向鋼筋接頭百分率達(dá)100％，常規(guī)綁扎搭接連接長度較長，且在現(xiàn)場實(shí)際施工操作中往往出現(xiàn)焊接質(zhì)量不過關(guān)，灌漿不密實(shí)，同時由于墻筋接頭數(shù)量多，易造成安全隱患。

導(dǎo)入后張法部分預(yù)應(yīng)力縱筋，可使PC剪力墻板縱筋沿豎向部分連續(xù)貫通，連接節(jié)點(diǎn)處現(xiàn)場澆筑濕法連接，墻身豎向受力鋼筋在該區(qū)域采用鋼筋錨固板的機(jī)械錨固形式搭接連接以減少綁扎長度，較好的保證了關(guān)鍵連接節(jié)點(diǎn)的安全可靠性和可操作性。且對PC剪力墻板進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉，使整個墻板內(nèi)部為受壓狀態(tài)，有效地規(guī)避了混凝土受拉強(qiáng)度低的缺點(diǎn)；由于預(yù)應(yīng)力的作用，PC剪力墻板結(jié)合面間會產(chǎn)生一定的摩擦力，還可以以此來傳遞剪力，受力更加合理，安全可靠，有效地提高了耐久性，而且易于施工。因?yàn)槭穷A(yù)制墻體，墻身豎向鋼筋直徑可選用8，配筋率為0.25％，避免了因?yàn)槭┕ち⒛７矫娴男枰?，《抗?guī)》中直徑為10的要求，經(jīng)濟(jì)性較好。

從歷史背景看，“PC建筑”是預(yù)制混凝土(Precast-Concrete)和預(yù)應(yīng)力混凝土 (Prestressed-Concrete)技術(shù)相結(jié)合的產(chǎn)物，包含諸多領(lǐng)域內(nèi)容?？梢哉f，預(yù)制是為了實(shí)現(xiàn)工業(yè)化，預(yù)應(yīng)力則可以總體上提高耐久性。本實(shí)用新型引入后張法預(yù)應(yīng)力概念，契合了PC設(shè)計概念，具體受力操作安全可靠，具有非常廣闊的應(yīng)用前景。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種受力操作安全可靠的后張法部分預(yù)應(yīng)力PC剪力墻板連接結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是：一種后張法部分預(yù)應(yīng)力PC剪力墻板連接結(jié)構(gòu)，其包括預(yù)制墻身，現(xiàn)澆墻身和預(yù)應(yīng)力鋼筋錨固端，所述預(yù)制墻身位于預(yù)應(yīng)力鋼筋錨固端上方，在預(yù)制墻身與預(yù)應(yīng)力鋼筋錨固端之間以及相鄰的預(yù)制墻身之間均設(shè)有所述現(xiàn)澆墻身，所述預(yù)制墻身內(nèi)設(shè)有水平分布筋、豎向分布筋和預(yù)應(yīng)力筋孔道，在該預(yù)應(yīng)力筋孔道內(nèi)設(shè)有預(yù)應(yīng)力鋼筋，所述預(yù)應(yīng)力鋼筋一端固定在預(yù)應(yīng)力鋼筋錨固端內(nèi)，另一端穿過各個預(yù)制墻身和現(xiàn)澆墻身，所述現(xiàn)澆墻身內(nèi)設(shè)有加密水平筋和豎向受力筋，所述豎向受力筋由現(xiàn)澆墻身上下兩端相鄰的豎向分布筋延伸至現(xiàn)澆墻身內(nèi)構(gòu)成，所述豎向受力筋采用鋼筋錨固板的機(jī)械錨固形式搭接連接。

進(jìn)一步的，所述預(yù)制墻身底部設(shè)有凹槽，在該凹槽內(nèi)設(shè)有30*80*20@200抗剪鍵。

進(jìn)一步的，所述預(yù)制墻身上設(shè)有門窗洞口。

進(jìn)一步的，所述預(yù)制墻身內(nèi)縱向方向設(shè)置兩根豎向分布筋。

進(jìn)一步的，所述預(yù)制墻身內(nèi)縱向方向的兩根豎向分布筋采用梅花拉筋進(jìn)行連接，并且連接形式間隔設(shè)置。

進(jìn)一步的，所述預(yù)應(yīng)力鋼筋選用預(yù)應(yīng)力鋼絞線、鋼絲和熱處理鋼筋中任一種。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型可替代或配合鋼筋套筒灌漿連接，鋼筋漿錨搭接連接，與目前常用連接方式相比，優(yōu)點(diǎn)如下：

①墻體豎向鋼筋沿豎向部分連續(xù)貫通，避免了縱向鋼筋全部100％接頭率。

②通過預(yù)應(yīng)力筋產(chǎn)生的壓力來部分平衡抵抗地震風(fēng)載等水平力引起的拉力，大大提高了結(jié)構(gòu)的剛度，增加了延性，有效地提高了結(jié)構(gòu)的耐久性。

③由于預(yù)應(yīng)力的作用，PC剪力墻板連接面間會產(chǎn)生一定的摩擦力，可以以此來傳遞剪力。

④關(guān)鍵連接節(jié)點(diǎn)現(xiàn)場濕法連接，整體性好，安全可靠,同時墻身豎向受力鋼筋在該區(qū)域連接采用鋼筋錨固板的機(jī)械錨固形式搭接連接，減少了綁扎長度，施工操作簡便。

附圖說明

圖1是預(yù)制墻身立面構(gòu)造示意圖。

圖2是預(yù)制墻身剖視圖。

圖3是后張力部分預(yù)應(yīng)力PC剪力墻板連接示意圖。

圖中：1-預(yù)制墻身，2-現(xiàn)澆墻身，3-預(yù)應(yīng)力鋼筋錨固端，4-水平分布筋，5-豎向分布筋，6-預(yù)應(yīng)力鋼筋，7-加密水平筋，8-豎向受力筋，9-門窗洞口，10-梅花拉筋，11-凹槽， 12-鋼筋錨固板。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。

如圖1至圖3所示，一種后張法部分預(yù)應(yīng)力PC剪力墻板連接結(jié)構(gòu)，其包括預(yù)制墻身1，現(xiàn)澆墻身2和預(yù)應(yīng)力鋼筋錨固端3，所述預(yù)制墻身1位于預(yù)應(yīng)力鋼筋錨固端3上方，在預(yù)制墻身1與預(yù)應(yīng)力鋼筋錨固端3之間以及相鄰的預(yù)制墻身1之間均設(shè)有所述現(xiàn)澆墻身2，所述預(yù)制墻身1內(nèi)設(shè)有水平分布筋4、豎向分布筋5和預(yù)應(yīng)力筋孔道，在該預(yù)應(yīng)力筋孔道內(nèi)設(shè)有預(yù)應(yīng)力鋼筋6，所述預(yù)應(yīng)力鋼筋6一端固定在預(yù)應(yīng)力鋼筋錨固端3內(nèi)，另一端穿過各個預(yù)制墻身1和現(xiàn)澆墻身2，所述現(xiàn)澆墻身2內(nèi)設(shè)有加密水平筋7和豎向受力筋8，所述豎向受力筋8由現(xiàn)澆墻身2上下兩端相鄰的豎向分布筋5延伸至現(xiàn)澆墻身2內(nèi)構(gòu)成，所述豎向受力筋8采用鋼筋錨固板12的機(jī)械錨固形式搭接連接。

本實(shí)用新型中，所述預(yù)制墻身1底部設(shè)有凹槽11，在該凹槽11內(nèi)設(shè)有30*80*20@200 (單位mm)抗剪鍵。所述預(yù)制墻身1上設(shè)有門窗洞口9。所述預(yù)制墻身1內(nèi)縱向方向設(shè)置兩根豎向分布筋5。所述預(yù)制墻身1內(nèi)縱向方向的兩根豎向分布筋5采用梅花拉筋10進(jìn)行連接，并且連接形式間隔設(shè)置。所述預(yù)應(yīng)力鋼筋6選用預(yù)應(yīng)力鋼絞線、鋼絲和熱處理鋼筋中任一種。

本實(shí)用新型為在PC剪力墻板中部加設(shè)預(yù)應(yīng)力鋼筋6和豎向分布筋5一起共同受力。根據(jù)受力構(gòu)造要求在墻體中部沿豎向預(yù)埋留設(shè)張拉預(yù)應(yīng)力筋孔道，待預(yù)制墻身1現(xiàn)場拼接到位后，澆筑墻體水平接縫處節(jié)點(diǎn)圈梁，墻身豎向受力筋8在該區(qū)域采用鋼筋錨固板的機(jī)械錨固形式搭接連接以減少綁扎長度。待后澆混凝土達(dá)到75％以上設(shè)計強(qiáng)度后，張拉預(yù)應(yīng)力筋6及在預(yù)留孔道中灌填漿料。設(shè)預(yù)應(yīng)力鋼筋6選用預(yù)應(yīng)力鋼絞線、鋼絲，也可采用熱處理鋼筋。該組合配筋及施工方式，由于預(yù)應(yīng)力的作用，PC剪力墻板連接面間會產(chǎn)生一定的摩擦力，可以以此來傳遞剪力；墻板可以通過預(yù)應(yīng)力筋產(chǎn)生的壓力來部分平衡抵抗地震風(fēng)載等水平力引起的拉力，大大提高了結(jié)構(gòu)的剛度，增加了延性，有效地提高了結(jié)構(gòu)的耐久性，整體性好。

本實(shí)用新型的施工順序?yàn)椋侯A(yù)制墻板現(xiàn)場拼裝→插入張拉材料(除去孔道內(nèi)的水分、雜質(zhì)等)→接縫圈梁連接節(jié)點(diǎn)的澆筑養(yǎng)護(hù)→與張拉順序相應(yīng)的施工(澆筑強(qiáng)度、滲漏檢查等)→張拉預(yù)應(yīng)力→灌漿澆筑→組裝結(jié)束。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)該了解，上述實(shí)施例不以任何形式限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡采用等同替換等方式所獲得的技術(shù)方案，均落于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。

本實(shí)用新型未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。