本實(shí)用新型涉及廠房主體框架領(lǐng)域，具體為一種基于三角結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的廠房主體框架。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)的廠房通常采用磚混結(jié)構(gòu)，然而，由于磚混結(jié)構(gòu)的廠房建造周期較長，會(huì)對工廠生產(chǎn)造成一定的影響。同時(shí)由于廠房的跨度比較大，其內(nèi)通常要設(shè)置多根支撐柱，這樣會(huì)影響廠房的使用面積和廠房內(nèi)設(shè)備的布局，目前，出現(xiàn)了一定簡易廠房，這種廠房采用鋼管臨時(shí)搭建即可使用，但是其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度較差，抗風(fēng)能力不足，而且搭建過程還是相對比較復(fù)雜，浪費(fèi)時(shí)間，為此我們提出一種基于三角結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的廠房主體框架用于解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種基于三角結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的廠房主體框架，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種基于三角結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的廠房主體框架，包括主支撐柱和側(cè)支撐柱，所述主支撐柱頂端設(shè)有主安裝端，所述主安裝端上兩側(cè)對稱設(shè)有兩個(gè)主安裝槽，所述主安裝槽內(nèi)活動(dòng)卡接設(shè)有自鎖柱，所述自鎖柱位于斜柱的兩側(cè)，且位于斜柱下端的自鎖柱卡接在側(cè)安裝槽內(nèi)，所述側(cè)安裝槽位于側(cè)安裝端的一側(cè)，且所述主安裝端和側(cè)安裝端的外側(cè)均通過螺紋結(jié)構(gòu)固定設(shè)有螺紋套筒，位于側(cè)安裝端下端的側(cè)支撐柱及主支撐柱同一水平位置處均設(shè)有固定套軸，所述固定套軸上貫穿設(shè)有螺紋頂桿，所述螺紋頂桿的末端卡接在主支撐柱、側(cè)支撐柱的固定孔內(nèi)，所述相鄰兩個(gè)固定套軸之間通過連接柱連接。

優(yōu)選的，所述主支撐柱兩側(cè)設(shè)有兩個(gè)側(cè)支撐柱，且兩個(gè)側(cè)支撐柱的高度低于主支撐柱，主支撐柱和斜柱的軸線夾角為30度。

優(yōu)選的，所述自鎖柱由兩個(gè)直徑不同大小的圓柱體構(gòu)成，分為內(nèi)柱和外柱，所述外柱的直徑小于內(nèi)柱直徑，且外柱固定連接斜柱，內(nèi)柱卡接在主安裝槽或側(cè)安裝槽內(nèi)。

優(yōu)選的，所述自鎖柱的軸線與斜柱的軸線夾腳為160度。

優(yōu)選的，所述主安裝槽和側(cè)安裝槽均為T型結(jié)構(gòu)，且主安裝槽在一個(gè)主安裝端上的數(shù)量為兩個(gè)，位于主安裝端兩側(cè)，側(cè)安裝槽在一個(gè)側(cè)安裝端上的數(shù)量為一個(gè)，位于側(cè)安裝端內(nèi)側(cè)，且所述主安裝槽和側(cè)安裝槽的深度大于自鎖柱的最大寬度。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)由斜柱和主支撐柱構(gòu)成三角頂面結(jié)構(gòu)，斜柱兩端設(shè)有自鎖柱分別卡接在主安裝槽和側(cè)安裝槽內(nèi)，并且利用斜柱和廠房頂面自身的重力，使斜柱固定，同時(shí)通過螺紋套筒進(jìn)一步加固，連接柱通過固定套軸分別連接主支撐柱和側(cè)支撐柱，使其與廠房頂面構(gòu)成三角結(jié)構(gòu)，能夠有效的提高廠房頂面的抗風(fēng)及抗震能力。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型主安裝槽結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型框架結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1主支撐柱、2側(cè)支撐柱、3斜柱、4連接柱、5主安裝槽、6主安裝端、7螺紋套筒、8側(cè)安裝端、9側(cè)安裝槽、10自鎖柱、11固定孔、12固定套軸、13螺紋頂桿、14外柱、15內(nèi)柱。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種基于三角結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的廠房主體框架，包括主支撐柱1和側(cè)支撐柱2，主支撐柱1頂端設(shè)有主安裝端6，主安裝端6上兩側(cè)對稱設(shè)有兩個(gè)主安裝槽5，主安裝槽5內(nèi)活動(dòng)卡接設(shè)有自鎖柱10，自鎖柱10位于斜柱3的兩側(cè)，主支撐柱1兩側(cè)設(shè)有兩個(gè)側(cè)支撐柱2，且兩個(gè)側(cè)支撐柱2的高度低于主支撐柱1，主支撐柱1和斜柱3的軸線夾角為30度，由斜柱3和主支撐柱1構(gòu)成三角頂面結(jié)構(gòu)，有效提高廠房頂面的抗風(fēng)能力。

且位于斜柱3下端的自鎖柱10卡接在側(cè)安裝槽9內(nèi)，側(cè)安裝槽9位于側(cè)安裝端8的一側(cè)，且主安裝端6和側(cè)安裝端8的外側(cè)均通過螺紋結(jié)構(gòu)固定設(shè)有螺紋套筒7，其中自鎖柱10由兩個(gè)直徑不同大小的圓柱體構(gòu)成，分為內(nèi)柱15和外柱14，外柱14的直徑小于內(nèi)柱15直徑，且外柱14固定連接斜柱3，內(nèi)柱15卡接在主安裝槽5或側(cè)安裝槽9內(nèi)，自鎖柱10的軸線與斜柱3的軸線夾腳為160度。

位于側(cè)安裝端8下端的側(cè)支撐柱2及主支撐柱1同一水平位置處均設(shè)有固定套軸12，固定套軸12上貫穿設(shè)有螺紋頂桿13，螺紋頂桿13的末端卡接在主支撐柱1、側(cè)支撐柱2的固定孔11內(nèi)，相鄰兩個(gè)固定套軸12之間通過連接柱4連接，主安裝槽5和側(cè)安裝槽9均為T型結(jié)構(gòu)，且主安裝槽5在一個(gè)主安裝端6上的數(shù)量為兩個(gè)，位于主安裝端6兩側(cè)，側(cè)安裝槽9在一個(gè)側(cè)安裝端8上的數(shù)量為一個(gè)，位于側(cè)安裝端8內(nèi)側(cè)，且主安裝槽5和側(cè)安裝槽9的深度大于自鎖柱10的最大寬度。

工作原理：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)由斜柱3和主支撐柱1構(gòu)成三角頂面結(jié)構(gòu)，斜柱3兩端設(shè)有自鎖柱10分別卡接在主安裝槽5和側(cè)安裝槽9內(nèi)，并且利用斜柱3和廠房頂面自身的重力，使斜柱3固定，同時(shí)通過螺紋套筒7進(jìn)一步加固，連接柱4通過固定套軸12分別連接主支撐柱1和側(cè)支撐柱2，使其與廠房頂面構(gòu)成三角結(jié)構(gòu)，能夠有效的提高廠房頂面的抗風(fēng)及抗震能力。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。