本實用新型是一種新型大理石切割機，屬于切割機領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

隨著現(xiàn)代機械加工業(yè)地發(fā)展，對切割的質(zhì)量、精度要求的不斷提高，對提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本、具有高智能化的自動切割功能的要求也在提升。數(shù)控切割機的發(fā)展必須要適應(yīng)現(xiàn)代機械加工業(yè)發(fā)展的要求。切割機分為火焰切割機、等離子切割機、激光切割機、水切割等。激光切割機為效率最快，切割精度最高，切割厚度一般較小。等離子切割機切割速度也很快，切割面有一定的斜度?；鹧媲懈顧C針對于厚度較大的碳鋼材質(zhì)。

現(xiàn)有技術(shù)公開了申請?zhí)枮椋篊N201620063757.X的一種建筑大理石切割機，包括切割單元、控制單元、移動平臺，所述移動平臺包括底座、行走單元、平臺，行走單元連接底座與平臺，行走單元實現(xiàn)平臺轉(zhuǎn)動、橫向移動、縱向移動，所述切割單元設(shè)置在橫梁上，橫梁兩端固定在支柱上，所述切割單元還包括高壓射流單元，所述控制單元控制切割單元、移動平臺；所述切割單元上包括切割頭，所述切割頭為高壓射流噴頭；所述切割單元在橫梁上可移動；所述切割單元與橫梁之間通過絲杠連接；與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本實用新型提供了一種建筑大理石切割機，本實用新型利用高壓射流切割大理石，切割效率高，切割時無粉塵，切口整齊，現(xiàn)有技術(shù)不能自動定位邊緣，手動操作容易切出范圍。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型目的是提供一種新型大理石切割機，以解決現(xiàn)有技術(shù)不能自動定位邊緣，手動操作容易切出范圍的問題。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型是通過如下的技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種新型大理石切割機，其結(jié)構(gòu)包括支撐腳、固定旋鈕、機臺、導(dǎo)軌、校準(zhǔn)板、電機、切割裝置、電線、移動裝置，所述固定旋鈕設(shè)于支撐腳表面，所述支撐腳安裝在機臺上，所述導(dǎo)軌設(shè)于機臺上方，所述校準(zhǔn)板設(shè)于導(dǎo)軌上，所述機臺連接有電機，所述切割裝置設(shè)于電機上方，所述電線設(shè)于切割裝置左側(cè)，所述移動裝置設(shè)于校準(zhǔn)板右側(cè)，所述切割裝置設(shè)有中心轉(zhuǎn)軸、刀片、固定盤、操作桿、定位裝置，所述刀片活動連接中心轉(zhuǎn)軸，所述固定盤設(shè)于刀片上方，所述操作桿安裝在固定盤的右側(cè)，所述定位裝置設(shè)有操作桿的上方，所述移動裝置設(shè)有工作平臺、調(diào)向鈕、托條，所述調(diào)向鈕設(shè)于工作平臺右側(cè)，所述托條設(shè)于調(diào)向鈕下面，所述定位裝置設(shè)有報警器、電控盒、位置傳感器，所述報警器設(shè)于電控盒上方，所述電控盒連接有位置傳感器。

進一步地，所述校準(zhǔn)板為方形結(jié)構(gòu)。

進一步地，所述刀片為圓形狀。

進一步地，所述支撐腳共設(shè)有四根。

進一步地，所述中心轉(zhuǎn)軸直徑為20mm。

進一步地，所述調(diào)向鈕可手動調(diào)節(jié)方位。

進一步地，所述電機為伺服電機。

本實用新型的有益效果：通過其結(jié)構(gòu)設(shè)有位置傳感器，使其在切割時超出工作平臺范圍時報警器會自動報警，提醒工人超出范圍，防止一些意外事故的發(fā)生。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細(xì)描述，本實用新型的其它特征、目的和優(yōu)點將會變得更明顯：

圖1為本實用新型一種大理石切割機的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型切割裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實用新型移動裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實用新型定位裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：支撐腳-1、固定旋鈕-2、機臺-3、導(dǎo)軌-4、校準(zhǔn)板-5、電機-6、切割裝置-7、電線-8、移動裝置-9、中心轉(zhuǎn)軸-701、刀片-702、固定盤-703、操作桿-704、定位裝置-705、報警器-7501、電控盒-7502、位置傳感器-7503、工作平臺-901、調(diào)向鈕-902、托條-903。

具體實施方式

為使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施方式，進一步闡述本實用新型。

請參閱圖1、圖2、圖3與圖4，本實用新型提供一種新型大理石切割機，其結(jié)構(gòu)包括支撐腳1、固定旋鈕2、機臺3、導(dǎo)軌4、校準(zhǔn)板5、電機6、切割裝置7、電線8、移動裝置9，所述固定旋鈕2設(shè)于支撐腳1表面，所述支撐腳1安裝在機臺3上，所述導(dǎo)軌4設(shè)于機臺3上方，所述校準(zhǔn)板5設(shè)于導(dǎo)軌4上，所述機臺3連接有電機6，所述切割裝置7設(shè)于電機6上方，所述電線8設(shè)于切割裝置7左側(cè)，所述移動裝置9設(shè)于校準(zhǔn)板5右側(cè)，所述切割裝置7設(shè)有中心轉(zhuǎn)軸701、刀片702、固定盤703、操作桿704、定位裝置705，所述刀片702活動連接中心轉(zhuǎn)軸701，所述固定盤703設(shè)于刀片702上方，所述操作桿704安裝在固定盤703的右側(cè)，所述定位裝置705設(shè)有操作桿704的上方，所述移動裝置9設(shè)有工作平臺901、調(diào)向鈕902、托條903，所述調(diào)向鈕902設(shè)于工作平臺901右側(cè)，所述托條903設(shè)于調(diào)向鈕902下面，所述定位裝置705設(shè)有報警器7501、電控盒7502、位置傳感器7503，所述報警器7501設(shè)于電控盒7502上方，所述電控盒7502連接有位置傳感器7503，所述校準(zhǔn)板5為方形結(jié)構(gòu)，所述刀片702為圓形狀，所述支撐腳1共設(shè)有四根，所述中心轉(zhuǎn)軸701直徑為20mm。

在進行使用時，打開電機6，工人通過操作操作桿704操作機器，通過調(diào)向鈕902調(diào)節(jié)工作平臺的位置。

例如打開電機6，定位裝置705也會打開，通過操作桿704操作的工人在切割大理石時位置傳感器7503會感應(yīng)刀片702的位置，超過設(shè)定范圍報警器7501會自動報警，工人聽到警報聲停止操作。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點,對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。