本實(shí)用新型涉及建筑技術(shù)領(lǐng)域。更具體地說(shuō)，本實(shí)用新型涉及一種超低能耗建筑圍護(hù)結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
隨著對(duì)節(jié)約能源和人們生活舒適性要求的日益提高，以人為本的低能耗住宅建筑節(jié)能技術(shù)的研究，已成為滿足經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展的迫切需要。超低能耗建筑起源于德國(guó)，是一種以良好的保溫性能和超高的氣密性著稱的建筑，圍護(hù)結(jié)構(gòu)傳熱系數(shù)不高于0.15W/m2·K，總一次能源消耗為20KWh/m2·a，相當(dāng)于目前我國(guó)節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)的92％節(jié)能要求。優(yōu)化建筑圍護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，科學(xué)改善墻體圍護(hù)結(jié)構(gòu)的熱工性能，在降低能耗的同時(shí)，為居住者創(chuàng)造健康、舒適的室內(nèi)熱環(huán)境，是當(dāng)今建筑業(yè)內(nèi)人士努力的目標(biāo)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型的一個(gè)目的是解決至少上述問(wèn)題，并提供至少后面將說(shuō)明的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型還有一個(gè)目的是提供一種超低能耗建筑圍護(hù)結(jié)構(gòu)，其能夠達(dá)到超低能耗節(jié)能要求，具有優(yōu)異的保溫隔熱能力，保證空氣品質(zhì)。
為了實(shí)現(xiàn)根據(jù)本實(shí)用新型的這些目的和其它優(yōu)點(diǎn)，提供了一種超低能耗建筑圍護(hù)結(jié)構(gòu)，設(shè)置在基層墻體外部，包括：
擠塑聚苯板，其通過(guò)墻面劑粘附在所述基層墻體外側(cè)；
鋼筋混凝土層，其澆注在所述擠塑聚苯板外側(cè)；
聚氨酯PIR板，其通過(guò)墻面劑粘附在所述鋼筋混凝土層外側(cè)；
巖棉板，其通過(guò)墻面劑粘附在所述聚氨酯PIR板外側(cè)；
聚合物砂漿層，其澆注在所述巖棉板外側(cè)，所述聚合物砂漿層內(nèi)部沿豎向設(shè)有耐堿玻纖網(wǎng)，所述耐堿玻纖網(wǎng)通過(guò)第一連桿固定在所述鋼筋混凝土層上；
空氣層，其設(shè)置在所述聚合物砂漿層外側(cè)；
面磚層，其設(shè)置在所述空氣層外側(cè)，并通過(guò)多個(gè)第二連桿固定在所述聚合物砂漿層上，與所述聚合物砂漿層形成所述空氣層；以及
防水層，其涂覆在所述面磚層外側(cè)；
其中，所述基層墻體、所述擠塑聚苯板、所述鋼筋混凝土層、所述聚氨酯PIR板、所述巖棉板、所述聚合物砂漿層、所述面磚層、所述防水層預(yù)留有風(fēng)道，所述基層墻體上設(shè)置有內(nèi)風(fēng)口，所述面磚層、所述防水層上設(shè)置有外風(fēng)口，所述風(fēng)道與所述內(nèi)風(fēng)口、所述外風(fēng)口、以及所述空氣層連通，所述內(nèi)風(fēng)口上設(shè)有內(nèi)風(fēng)門(mén)，所述外風(fēng)口上設(shè)有外風(fēng)門(mén)。
優(yōu)選的是，所述的超低能耗建筑圍護(hù)結(jié)構(gòu)，所述基層墻體的厚度為80mm，所述擠塑聚苯板的厚度為80mm，所述鋼筋混凝土層的厚度為50mm，所述聚氨酯PIR板的厚度為30mm，所述巖棉板的厚度為30mm，所述聚合物砂漿層的厚度為20mm，所述空氣層的厚度為20mm，所述面磚層的厚度為10mm，所述防水層的厚度為1mm。
優(yōu)選的是，所述的超低能耗建筑圍護(hù)結(jié)構(gòu)，所述鋼筋混凝土層為輕骨料鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。
優(yōu)選的是，所述的超低能耗建筑圍護(hù)結(jié)構(gòu)，所述內(nèi)風(fēng)門(mén)可抽拉設(shè)置在所述內(nèi)風(fēng)口，所述外風(fēng)門(mén)可抽拉設(shè)置在所述外風(fēng)口。
優(yōu)選的是，所述的超低能耗建筑圍護(hù)結(jié)構(gòu)，所述內(nèi)風(fēng)門(mén)包括一體成型的實(shí)心圓柱狀第一部分與空心圓柱狀第二部分，所述第一部分的外徑大于所述內(nèi)風(fēng)口的直徑大于所述第二部分的外徑，所述第二部分的外周設(shè)有多個(gè)條形缺口；
所述外風(fēng)門(mén)包括一體成型的實(shí)心圓柱狀第三部分與空心圓柱狀第四部分，所述第三部分的外徑大于所述外風(fēng)口的直徑大于所述第四部分的外徑，所述第四部分的外周設(shè)有多個(gè)條形缺口。
優(yōu)選的是，所述的超低能耗建筑圍護(hù)結(jié)構(gòu)，所述內(nèi)風(fēng)門(mén)與所述外風(fēng)門(mén)通過(guò)連接柱連接，所述內(nèi)風(fēng)門(mén)上設(shè)有定位樁，其設(shè)置于所述第二部分內(nèi)部，且位于所述第一部分的軸線延長(zhǎng)線上，所述連接柱的一端與所述定位樁螺紋連接，另一端與所述外風(fēng)門(mén)固定連接。
本實(shí)用新型至少包括以下有益效果：
第一、本實(shí)用新型在基層墻體外側(cè)依次設(shè)置擠塑聚苯板、鋼筋混凝土層、聚氨酯PIR板、巖棉板、聚合物砂漿層、面磚層、防水層，混-苯-混的夾心結(jié)構(gòu)熱惰性指標(biāo)大，不占用室內(nèi)有效使用面積、減少保溫層厚度，聚氨酯PIR板機(jī)械強(qiáng)度好、耐燃、低毒，巖棉板輕質(zhì)、吸聲、不燃，聚合物砂漿層避免水蒸氣結(jié)露，具有防水透氣性能，空氣層保證內(nèi)部結(jié)構(gòu)處于干燥狀態(tài)，內(nèi)風(fēng)口、外風(fēng)口與風(fēng)道形成空氣流通路徑，內(nèi)風(fēng)門(mén)、外風(fēng)門(mén)的啟閉形成封閉空氣層，增加傳熱組，提高保溫隔熱能力，多個(gè)層結(jié)構(gòu)疊設(shè)滿足結(jié)構(gòu)傳熱系數(shù)不高于0.15W/m2·K；
第二、多個(gè)層結(jié)構(gòu)的厚度設(shè)置平衡了投資成本、防火性能、保溫性能、以及能耗性能；輕骨料鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)減輕結(jié)構(gòu)自重、節(jié)約材料用量、降低運(yùn)輸成本、提高吊裝效率；內(nèi)風(fēng)門(mén)、外風(fēng)門(mén)可抽拉活動(dòng)設(shè)置，相較于鉸接式啟閉，不占用室內(nèi)外面積，便于用戶、維護(hù)工人操作；內(nèi)風(fēng)門(mén)包括第一部分與第二部分，第一部分搭設(shè)在內(nèi)風(fēng)口外部，以覆蓋內(nèi)風(fēng)口，第二部分活動(dòng)設(shè)置在內(nèi)風(fēng)口內(nèi)部，其外周的條形缺口使風(fēng)道內(nèi)的空氣流動(dòng)至室內(nèi)；外風(fēng)門(mén)包括第三部分與第四部分，第三部分搭設(shè)在外風(fēng)口外部，以覆蓋外風(fēng)口，第四部分活動(dòng)設(shè)置在外風(fēng)口內(nèi)部，其外周的條形缺口使室外的空氣流動(dòng)至風(fēng)道；
第三、連接柱的設(shè)置便于用戶通過(guò)抽拉內(nèi)風(fēng)門(mén)控制內(nèi)風(fēng)門(mén)、外風(fēng)門(mén)分別與內(nèi)風(fēng)口、外風(fēng)口的間隙大小，從而直接在室內(nèi)控制空氣流動(dòng)，定位樁與連接柱的一端螺紋連接，通過(guò)旋轉(zhuǎn)內(nèi)風(fēng)門(mén)延長(zhǎng)或縮短風(fēng)道長(zhǎng)度，在有需求的時(shí)候以完全封閉風(fēng)道，夏季打開(kāi)內(nèi)風(fēng)口與外風(fēng)口，空氣層通風(fēng)可帶走大量的余熱，減少進(jìn)入室內(nèi)的熱量，進(jìn)而減少制冷能耗，冬季關(guān)閉內(nèi)風(fēng)口與外風(fēng)口，空氣層封閉增加了墻體的傳熱阻。
本實(shí)用新型的其它優(yōu)點(diǎn)、目標(biāo)和特征將部分通過(guò)下面的說(shuō)明體現(xiàn)，部分還將通過(guò)對(duì)本實(shí)用新型的研究和實(shí)踐而為本領(lǐng)域的技術(shù)人員所理解。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，以令本領(lǐng)域技術(shù)人員參照說(shuō)明書(shū)文字能夠據(jù)以實(shí)施。
應(yīng)當(dāng)理解，本文所使用的諸如“具有”、“包含”以及“包括”術(shù)語(yǔ)并不配出一個(gè)或多個(gè)其它元件或其組合的存在或添加。
需要說(shuō)明的是，下述實(shí)施方案中所述實(shí)驗(yàn)方法，如無(wú)特殊說(shuō)明，均為常規(guī)方法，所述試劑和材料，如無(wú)特殊說(shuō)明，均可從商業(yè)途徑獲得；在本實(shí)用新型的描述中，術(shù)語(yǔ)“橫向”、“縱向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，并不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
為了更好地理解，圖1示出了一種超低能耗建筑圍護(hù)結(jié)構(gòu)，圖中右下方的缺角均為剖面，該圍護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)置在基層墻體1外部，包括：
擠塑聚苯板2，其通過(guò)墻面劑粘附在所述基層墻體1外側(cè)；
鋼筋混凝土層3，其澆注在所述擠塑聚苯板2外側(cè)；
聚氨酯PIR板4，其通過(guò)墻面劑粘附在所述鋼筋混凝土層3外側(cè)；
巖棉板5，其通過(guò)墻面劑粘附在所述聚氨酯PIR板4外側(cè)；
聚合物砂漿層6，其澆注在所述巖棉板5外側(cè)，所述聚合物砂漿層6內(nèi)部沿豎向設(shè)有耐堿玻纖網(wǎng)，所述耐堿玻纖網(wǎng)通過(guò)第一連桿10固定在所述鋼筋混凝土層3上；
空氣層7，其設(shè)置在所述聚合物砂漿層6外側(cè)；
面磚層8，其設(shè)置在所述空氣層7外側(cè)，并通過(guò)多個(gè)第二連桿11固定在所述聚合物砂漿層6上，與所述聚合物砂漿層6形成所述空氣層7；以及
防水層9，其涂覆在所述面磚層8外側(cè)；
其中，所述基層墻體1、所述擠塑聚苯板2、所述鋼筋混凝土層3、所述聚氨酯PIR板4、所述巖棉板5、所述聚合物砂漿層6、所述面磚層8、所述防水層9預(yù)留有風(fēng)道，所述基層墻體1上設(shè)置有內(nèi)風(fēng)口，所述面磚層8、所述防水層9上設(shè)置有外風(fēng)口，所述風(fēng)道與所述內(nèi)風(fēng)口、所述外風(fēng)口、以及所述空氣層7連通，所述內(nèi)風(fēng)口上設(shè)有內(nèi)風(fēng)門(mén)12，所述外風(fēng)口上設(shè)有外風(fēng)門(mén)13。
在上述技術(shù)方案中，在基層墻體1外側(cè)依次設(shè)置擠塑聚苯板2、鋼筋混凝土層3、聚氨酯PIR板4、巖棉板5、聚合物砂漿層6、面磚層8、防水層9，混-苯-混的夾心結(jié)構(gòu)熱惰性指標(biāo)大，不占用室內(nèi)有效使用面積、減少保溫層厚度，聚氨酯PIR板4機(jī)械強(qiáng)度好、耐燃、低毒，巖棉板5輕質(zhì)、吸聲、不燃，聚合物砂漿層6避免水蒸氣結(jié)露，具有防水透氣性能，空氣層7保證內(nèi)部結(jié)構(gòu)處于干燥狀態(tài)，內(nèi)風(fēng)口、外風(fēng)口與風(fēng)道形成空氣流通路徑，內(nèi)風(fēng)門(mén)12、外風(fēng)門(mén)13的啟閉形成封閉空氣層7，增加傳熱組，提高保溫隔熱能力，多個(gè)層結(jié)構(gòu)疊設(shè)滿足結(jié)構(gòu)傳熱系數(shù)不高于0.15W/m2·K。
在另一種技術(shù)方案中，所述的超低能耗建筑圍護(hù)結(jié)構(gòu)，所述基層墻體1的厚度為80mm，所述擠塑聚苯板2的厚度為80mm，所述鋼筋混凝土層3的厚度為50mm，所述聚氨酯PIR板4的厚度為30mm，所述巖棉板5的厚度為30mm，所述聚合物砂漿層6的厚度為20mm，所述空氣層7的厚度為20mm，所述面磚層8的厚度為10mm，所述防水層9的厚度為1mm。多個(gè)層結(jié)構(gòu)的厚度設(shè)置平衡了投資成本、防火性能、保溫性能、以及能耗性能。
在另一種技術(shù)方案中，所述的超低能耗建筑圍護(hù)結(jié)構(gòu)，所述鋼筋混凝土層3為輕骨料鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，輕骨料鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)減輕結(jié)構(gòu)自重、節(jié)約材料用量、降低運(yùn)輸成本、提高吊裝效率。
在另一種技術(shù)方案中，所述的超低能耗建筑圍護(hù)結(jié)構(gòu)，所述內(nèi)風(fēng)門(mén)12可抽拉設(shè)置在所述內(nèi)風(fēng)口，所述外風(fēng)門(mén)13可抽拉設(shè)置在所述外風(fēng)口，內(nèi)風(fēng)門(mén)12、外風(fēng)門(mén)13可抽拉活動(dòng)設(shè)置，相較于鉸接式啟閉，不占用室內(nèi)外面積，便于用戶、維護(hù)工人操作。
在另一種技術(shù)方案中，所述的超低能耗建筑圍護(hù)結(jié)構(gòu)，所述內(nèi)風(fēng)門(mén)12包括一體成型的實(shí)心圓柱狀第一部分與空心圓柱狀第二部分，所述第一部分的外徑大于所述內(nèi)風(fēng)口的直徑大于所述第二部分的外徑，所述第二部分的外周設(shè)有多個(gè)條形缺口，內(nèi)風(fēng)門(mén)12包括第一部分與第二部分，第一部分搭設(shè)在內(nèi)風(fēng)口外部，以覆蓋內(nèi)風(fēng)口，第二部分活動(dòng)設(shè)置在內(nèi)風(fēng)口內(nèi)部，其外周的條形缺口使風(fēng)道內(nèi)的空氣流動(dòng)至室內(nèi)；
所述外風(fēng)門(mén)13包括一體成型的實(shí)心圓柱狀第三部分與空心圓柱狀第四部分，所述第三部分的外徑大于所述外風(fēng)口的直徑大于所述第四部分的外徑，所述第四部分的外周設(shè)有多個(gè)條形缺口，外風(fēng)門(mén)13包括第三部分與第四部分，第三部分搭設(shè)在外風(fēng)口外部，以覆蓋外風(fēng)口，第四部分活動(dòng)設(shè)置在外風(fēng)口內(nèi)部，其外周的條形缺口使室外的空氣流動(dòng)至風(fēng)道。
在另一種技術(shù)方案中，所述的超低能耗建筑圍護(hù)結(jié)構(gòu)，所述內(nèi)風(fēng)門(mén)12與所述外風(fēng)門(mén)13通過(guò)連接柱14連接，所述內(nèi)風(fēng)門(mén)12上設(shè)有定位樁(圖中未示出)，其設(shè)置于所述第二部分內(nèi)部，且位于所述第一部分的軸線延長(zhǎng)線上，所述連接柱14的一端與所述定位樁螺紋連接，另一端與所述外風(fēng)門(mén)13固定連接，連接柱14的設(shè)置便于用戶通過(guò)抽拉內(nèi)風(fēng)門(mén)12控制內(nèi)風(fēng)門(mén)12、外風(fēng)門(mén)13分別與內(nèi)風(fēng)口、外風(fēng)口的間隙大小，從而直接在室內(nèi)控制空氣流動(dòng)，定位樁與連接柱14的一端螺紋連接，通過(guò)旋轉(zhuǎn)內(nèi)風(fēng)門(mén)12延長(zhǎng)或縮短風(fēng)道長(zhǎng)度，在有需求的時(shí)候以完全封閉風(fēng)道，夏季打開(kāi)內(nèi)風(fēng)口與外風(fēng)口，空氣層7通風(fēng)可帶走大量的余熱，減少進(jìn)入室內(nèi)的熱量，進(jìn)而減少制冷能耗，冬季關(guān)閉內(nèi)風(fēng)口與外風(fēng)口，空氣層7封閉增加了墻體的傳熱阻。
這里說(shuō)明的設(shè)備數(shù)量和處理規(guī)模是用來(lái)簡(jiǎn)化本實(shí)用新型的說(shuō)明的。對(duì)本實(shí)用新型的應(yīng)用、修改和變化對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)是顯而易見(jiàn)的。
盡管本實(shí)用新型的實(shí)施方案已公開(kāi)如上，但其并不僅僅限于說(shuō)明書(shū)和實(shí)施方式中所列運(yùn)用，它完全可以被適用于各種適合本實(shí)用新型的領(lǐng)域，對(duì)于熟悉本領(lǐng)域的人員而言，可容易地實(shí)現(xiàn)另外的修改，因此在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本實(shí)用新型并不限于特定的細(xì)節(jié)和這里示出與描述的圖例。