本實用新型涉及一種旗桿升旗裝置，特別是一種旗桿內(nèi)置電動升旗裝置。

背景技術(shù)：

改革開放以來，我國國民經(jīng)濟得到快速增長，以“科技創(chuàng)新，自主創(chuàng)新”已成為目前國內(nèi)工業(yè)發(fā)展的主流，“科技強、中國強”已成為推動我國科技革命的進程，我國工業(yè)正逐步向集約型、節(jié)能減排、低碳、高科技智能化的方向發(fā)展。旗桿主要用于旗幟的升降，隨著社會的進步，科技的發(fā)展，精神文明的建設(shè)，人們對旗桿升旗的要求越來越高，在不斷地創(chuàng)新，既要美觀大方，又要方便實用。目前常用的電動升旗裝置結(jié)構(gòu)為電機及傳動機構(gòu)和電磁剎車，電機為步進電機或單相電容啟動的交流減速電機。步進電機的位置精度很高，但速度較低、功率較小，不能滿載工作且電機體積較大，不適用于旗桿內(nèi)置的動力，而單相電容啟動的交流減速電機功率較大，也能滿載工作，但由于交流電的電壓、頻率的變化而使得速度不穩(wěn)，從而不能保證升旗時長與國歌的同步，且加入減速裝置后，因體積較大，不便于安裝。因此，為了使電動升旗裝置真正達到較高的可靠性和穩(wěn)定性的目的，科研單位和企業(yè)科技人員在不斷的研究、探索，利用現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)，提供了電動升旗裝置，雖然在技術(shù)上取得了一些進步，但在實際運用中仍然存在著尚未克服的技術(shù)難題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有的技術(shù)不足之處，提供一種旗桿內(nèi)置電動升旗裝置。該裝置設(shè)計結(jié)構(gòu)合理，實用性好，操作簡單、方便安全，有效地解決了旗桿內(nèi)置電動升旗裝置的功率、體積、時間精度之間的技術(shù)問題。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：含有直流電機、測速碼盤、測速模塊、蝸桿、蝸輪、排繩限位滑塊組件、金屬限位滑桿、金屬雙向排繩軸、支撐管、沉頭螺栓、前板、前蓋、傳動軸、壓繩螺栓、軸承、小錐形齒輪、壓簧、大錐形齒輪、復(fù)位簧、主軸、前咀、繞繩盤、后置排繩齒輪箱、后板，繞繩盤是一個繞旗繩的圓形滾筒，兩端帶圓形護板，繞繩盤與中置主軸構(gòu)成一個整體，兩端裝有軸承，繞繩盤上有壓繩螺栓，前板設(shè)置在繞繩盤的左端，后板設(shè)置在繞繩盤的右端，分別與主軸上的軸承同心裝配，支撐管嵌入在前板和后板對應(yīng)的沉孔中，用沉頭螺栓從后板穿過支撐管與前板相連，用螺母進行固定，金屬雙向排繩軸兩端有軸承，金屬雙向排繩軸和金屬限位滑桿穿過排繩限位滑塊組件，再固定于前板、后板之間，兩軸分別引出導(dǎo)線作升旗到頂?shù)南尬婚_關(guān)，后置排繩齒輪箱聯(lián)結(jié)主軸和金屬雙向排繩軸，測速模塊內(nèi)置于前板，在直流電機附近，直流電機的輸出軸上設(shè)置有測速碼盤和蝸桿，整體再固定于前板上，壓簧穿在主軸上，壓簧一端頂住大錐形齒輪，蝸輪和小錐形齒輪固定在傳動軸上，整體通過軸承固定在前板上，小錐形齒輪與大錐形齒輪嚙合，復(fù)位簧穿在主軸上，復(fù)位簧一端頂住前咀，裝上前蓋并固定到前板上。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)原理是：該裝置用四根螺栓穿過前板上的孔與旗桿面板相連接固定，旗桿面板再安裝到旗桿主體的窗口中并緊固。繞繩盤上設(shè)有壓繩螺栓，將旗繩穿過排繩限位滑塊組件的繩孔固定在繞繩盤上。利用直流電機軸上的測速碼盤、前板內(nèi)置的測速模塊及控制電路組成速度伺服控制。利用金屬雙向排繩軸，可多層自動排繩。利用蝸輪蝸桿的自鎖特性作為停止時的剎車。利用錐形齒輪的嚙合與分離，作為手動時的離合器。電動時，直流電機的轉(zhuǎn)動經(jīng)蝸桿、蝸輪的一次減速，通過傳動軸，再經(jīng)小錐形齒輪、大錐形齒輪的二次減速，驅(qū)動繞繩盤轉(zhuǎn)動；手動時，將搖把插入到主軸前端方軸上，通過前咀推動大錐形齒輪向右滑動，分離與小錐形齒輪的嚙合，搖動搖把即可使繞繩盤轉(zhuǎn)動，從而帶動旗幟的升降，拔出搖把，大錐形齒輪在壓簧的張力作用下與小錐形齒輪嚙合，繞繩盤不再轉(zhuǎn)動，旗幟不會升降。該裝置設(shè)計科學(xué)，結(jié)構(gòu)合理，簡單牢固，操作方便安全。

本實用新型有益效果是：該裝置有效地解決了旗桿內(nèi)置電動升旗裝置的功率、體積、時間精度之間的技術(shù)問題，同時解決了電磁剎車及控制電路失控時的安全問題。該裝置設(shè)計科學(xué)，結(jié)構(gòu)合理，簡單牢固，操作方便安全，降低維護成本，提高升旗工作的可靠性、穩(wěn)定性。

附圖說明

下面是結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步描述：

圖1是一種旗桿內(nèi)置電動升旗裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

在圖1中：1.直流電機、2.測速碼盤、3.測速模塊、4.蝸桿、5.蝸輪、6.排繩限位滑塊組件、7.金屬限位滑桿、8.金屬雙向排繩軸、9.支撐管、10.沉頭螺栓、11.前板、12.前蓋、13.傳動軸、14.壓繩螺栓、15.軸承、16.小錐形齒輪、17.壓簧、18.大錐形齒輪、19.復(fù)位簧、20.主軸、21.前咀、22.繞繩盤、23.后置排繩齒輪箱、24.后板。

具體實施方式

在圖1中：一種旗桿內(nèi)置電動升旗裝置由直流電機1、測速碼盤2、測速模塊3、蝸桿4、蝸輪5、排繩限位滑塊組件6、金屬限位滑桿7、金屬雙向排繩軸8、支撐管9、沉頭螺栓10、前板11、前蓋12、傳動軸13、壓繩螺栓14、軸承15、小錐形齒輪16、壓簧17、大錐形齒輪18、復(fù)位簧19、主軸20、前咀21、繞繩盤22、后置排繩齒輪箱23、后板24組成，繞繩盤22是一個繞旗繩的圓形滾筒，兩端帶圓形護板，繞繩盤22與中置主軸20構(gòu)成一個整體，兩端裝有軸承15，繞繩盤22上有壓繩螺栓14，前板11設(shè)置在繞繩盤22的左端，后板24設(shè)置在繞繩盤22的右端，分別與主軸20上的軸承15同心裝配，支撐管9嵌入在前板11和后板24對應(yīng)的沉孔中，用沉頭螺栓10從后板24穿過支撐管9與前板11相連，用螺母進行固定，金屬雙向排繩軸8兩端有軸承15，金屬雙向排繩軸8和金屬限位滑桿7穿過排繩限位滑塊組件6，再固定于前板11、后板24之間，兩軸分別引出導(dǎo)線作升旗到頂?shù)南尬婚_關(guān)，后置排繩齒輪箱23聯(lián)結(jié)主軸20和金屬雙向排繩軸8，測速模塊3內(nèi)置于前板11內(nèi)，在直流電機1附近，直流電機1的輸出軸上設(shè)置有測速碼盤2和蝸桿4，整體再固定于前板11上，壓簧17穿在主軸20上，壓簧17一端頂住大錐形齒輪18，大錐形齒輪18中心為方孔，與主軸20前端方軸為滑動配合，蝸輪5和小錐形齒輪16固定在傳動軸13上，整體通過軸承15固定在前板11上，小錐形齒輪16與大錐形齒輪18嚙合，復(fù)位簧19穿在主軸20上，復(fù)位簧19一端頂住前咀21，裝上前蓋12并固定到前板11上。

該裝置用四根螺栓穿過前板11上的孔與旗桿面板相連接固定，旗桿面板再安裝到旗桿主體的窗口中并緊固。繞繩盤22上設(shè)有壓繩螺栓14，將旗繩穿過排繩限位滑塊組件6的繩孔固定在繞繩盤22上。利用直流電機1軸上的測速碼盤2、前板11內(nèi)置的測速模塊3及控制電路組成速度伺服控制。利用金屬雙向排繩軸8，可多層自動排繩。利用蝸輪5蝸桿4的自鎖特性作為停止時的剎車。利用大錐形齒輪18與小錐形齒輪16的嚙合與分離，作為手動時的離合器。電動時，直流電機1的轉(zhuǎn)動經(jīng)蝸桿4、蝸輪8的一次減速，通過傳動軸13，再經(jīng)小錐形齒輪16、大錐形齒輪18的二次減速，驅(qū)動繞繩盤22轉(zhuǎn)動；手動時，將搖把插入到主軸20前端方軸上，通過前咀21推動大錐形齒輪18向右滑動，分離與小錐形齒輪16的嚙合，搖動搖把即可使繞繩盤22轉(zhuǎn)動，從而帶動旗幟的升降，拔出搖把，大錐形齒輪18在壓簧17的張力作用下與小錐形齒輪16嚙合，繞繩盤22不再轉(zhuǎn)動，旗幟不會升降。該裝置設(shè)計科學(xué)，結(jié)構(gòu)合理，簡單牢固，操作方便安全，降低維護成本，提高升旗工作的可靠性、穩(wěn)定性。