本實(shí)用新型涉及一種混凝土生產(chǎn)設(shè)備，特別涉及一種混凝土添加劑上料裝置。

背景技術(shù)：

在生產(chǎn)混凝土?xí)r，將各種原料加入到攪拌機(jī)中進(jìn)行攪拌，其中混凝土中需要加入少量的呈液體的輔料，這些液體通常存放在添加劑上料裝置的儲液罐中，通常出液管中的液體經(jīng)管路通過泵將輔料泵送至添加處。而在使用過程中，在其中一個泵損壞后需要對泵進(jìn)行檢修或者更換，這樣會影響到工作效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種上料裝置其中一個泵損壞后不容易影響生產(chǎn)效率的混凝土添加劑上料裝置。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種混凝土添加劑上料裝置，包括至少兩組儲存罐，每組儲存罐上均連通有輸送泵，輸送泵與儲存罐之間設(shè)置有輸入管且兩者通過輸入管連通，而且每個輸送泵上還連通有輸出管，該混凝土添加劑上料裝置還包括輔助上料管，輔助上料管上設(shè)置有支管，輔助上料管通過支管與輸入管連通，輸入管上設(shè)置有第一閥門，支管與輸入管連通處位于第一閥門和輸送泵之間，支管上設(shè)置有第二閥門。

通過采用上述技術(shù)方案，在上料時，其中一個儲存罐管損壞時，可以經(jīng)由輔助上料管將原料通過相鄰的輸送泵進(jìn)行輸送，這樣在臨時情況下，無需輸送泵檢修或者更換后再開始工作，不容易影響生產(chǎn)的效率。

較佳的，輔助上料管上連通有排液口，排液口處設(shè)置有第三閥門。

通過采用上述技術(shù)方案，在更換輸送不同儲存罐中的原料時，可以通過排液口排空輔助上料管中的液體，不容易使的上料的配比出現(xiàn)太大的誤差。

較佳的，輔助上料管向排液口一側(cè)傾斜設(shè)置。

通過采用上述技術(shù)方案，方便輔助上料管中的液體排出。

較佳的，輔助上料管上還設(shè)置有沖洗口，沖洗口處設(shè)置有第四閥門。

通過采用上述技術(shù)方案，從沖洗口中可以通入沖洗液，對輔助上料管進(jìn)行沖洗，使得輔助上料管中不容易有原料殘料。

較佳的，輸出管的底端連通有換液管，換液管處設(shè)置有第五閥門。

通過采用上述技術(shù)方案，在更換輸入的液體時，方便輸出管中原液體的排出。

較佳的，輸送泵、輸入管和輸出管外均包裹有保溫層。

通過采用上述技術(shù)方案，對管道進(jìn)行保溫，使得管道內(nèi)的原料不容易結(jié)凍。

較佳的，保溫層進(jìn)行包括時保溫層的邊緣相互層疊，層疊處的外側(cè)設(shè)置有壓持板，壓持板通過螺栓與保溫層的邊緣固接。

通過采用上述技術(shù)方案，對于對接處的密封性較好，使得保溫效果更好。

較佳的，壓持板呈圓弧形。

通過采用上述技術(shù)方案，使得壓持板對層疊處的壓持更加的緊密，進(jìn)步提高保溫性能。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：上料裝置其中一個泵損壞后不容易影響生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1是混凝土添加劑上料裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是管道包裹保溫層后的剖視圖。

圖中，1、儲存罐；11、一號罐；12、二號罐；13、三號罐；2、輔助上料管；21、沖洗口；22、第四閥門；23、拍液口；24、第三閥門；3、輸入管；31、第一閥門；4、輸出管；5、支管；51、第二閥門；6、換液管；61、第五閥門；7、輸送泵；8、保溫層；9、壓持板。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。其中相同的零部件用相同的附圖標(biāo)記表示。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“底面”和“頂面”、“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向。

一種混凝土添加劑上料裝置，包括至少兩組儲存罐1，圖示中一三組為例，可以分別為一號罐11、二號罐12和三號罐13，每個儲存罐1上均通過輸入管3連通有輸送泵7，每個輸送泵7上還連通有輸出管4，通過輸出管4將原料輸入置攪拌機(jī)中。在儲存罐1的側(cè)方設(shè)置有輔助上料管2，輔助上料管2上連通有支管5，通過支管5分別和一號罐11、二號罐12和三號罐13的輸入管3連通，在輸入管3上設(shè)置有第一閥門31，支管5與輸入管3連通處位于第一閥門31和輸送泵7之間，支管5上設(shè)置有第二閥門51。

作為優(yōu)選，輔助上料管2上連通有排液口，排液口處設(shè)置有第三閥門24。輔助上料管2向排液口一側(cè)傾斜設(shè)置。輔助上料管2上還設(shè)置有沖洗口21，沖洗口21處設(shè)置有第四閥門22。輸出管4的底端連通有換液管6，換液管6處設(shè)置有第五閥門61。

在其中一個輸送泵7出現(xiàn)問題時，已一號罐11的輸送泵7出現(xiàn)為題為例，就可使用二號罐12的輸送泵7（或三號罐13的輸送泵7）進(jìn)行輸送一號罐11中的原料，具體的步驟可以如下，等二號罐12的原料輸入完畢，關(guān)閉二號罐12的第一閥門31，可以通過第五閥門61先排空輸出管4，之后打開一號罐11上的第一閥門31，關(guān)閉三號罐13的第一閥門31，打開支管5上的第二閥門51，即可通過二號罐12的輸送泵7進(jìn)行輸送。

當(dāng)然，在輸送泵7、輸入管3和輸出管4外均包裹有保溫層8。結(jié)合圖2，

保溫層8進(jìn)行包括時保溫層8的邊緣相互層疊，層疊處的外側(cè)設(shè)置有壓持板9，壓持板9通過螺栓與保溫層8的邊緣固接，壓持板9的截面可以呈圓弧形。

本具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型的解釋，其并不是對本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。