本實用新型涉及電力設(shè)備預(yù)制艙技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種新型電力設(shè)備預(yù)制艙結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

隨著國家經(jīng)濟發(fā)展、新能源行業(yè)興起、海上作業(yè)平臺項目實施等因素，原有設(shè)計存放電力設(shè)備的預(yù)制房上用的防護窗防護等級在常年風(fēng)沙或暴風(fēng)雨，且風(fēng)力風(fēng)速較大氣候條件極端惡劣的地區(qū)環(huán)境使用過程中電力設(shè)備當(dāng)受到一定量風(fēng)沙或水氣侵蝕后導(dǎo)致設(shè)備運行非常不穩(wěn)定，更有甚者導(dǎo)致設(shè)備無法正常運行等情況。

而且原有防護窗的結(jié)構(gòu)在安裝時較為麻煩，其在安裝時必須將每根葉片用鉚釘固定在邊框上，這樣的安裝方式葉片之間的距離間隙無法達到很精準，葉片之間的距離無法可靠保證，進而防護等級也無法做到一致；且每根葉片之間的間隙很小導(dǎo)致安裝時很費勁，費時費力。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型的目的在于提供一種新型電力設(shè)備預(yù)制艙結(jié)構(gòu)，其具有更好的防塵、防沙、防水的效果，能適應(yīng)更加惡劣的環(huán)境。

本實用新型的目的采用以下技術(shù)方案實現(xiàn)：

一種新型電力設(shè)備預(yù)制艙結(jié)構(gòu)，所述預(yù)制艙結(jié)構(gòu)包括預(yù)制艙體和預(yù)制艙蓋，所述預(yù)制艙蓋設(shè)置在所述預(yù)制艙體的頂部，所述預(yù)制艙體上設(shè)置有百葉窗結(jié)構(gòu)和防水門結(jié)構(gòu)，所述百葉窗結(jié)構(gòu)包括安裝框架，所述安裝框架上設(shè)置有若干斜向的葉片，所述每兩片葉片之間的空隙為通風(fēng)道，所述通風(fēng)道中具有使得流通空氣中的沙塵沉降的腔體結(jié)構(gòu)，所述通風(fēng)道的兩端分別設(shè)置有通風(fēng)入口和通風(fēng)出口，所述防水門結(jié)構(gòu)包括門框和門本體，所述門本體的一側(cè)鉸接在所述門框上，所述門框上與門相接觸的位置設(shè)置有折彎部件，所述折彎部件為向外側(cè)翻卷折彎，所述折彎部件上折彎所成型的溝槽為供雨水通過的引流槽。

優(yōu)選的，所述葉片包括斜板體，所述斜板體的上端設(shè)置有豎直向上延伸的第一豎直板，所述斜板體的下端設(shè)置有豎直向下延伸的第二豎直板，所述第一豎直板和第二豎直板的端部分別垂直設(shè)置有向著所述斜板體中心靠近延伸的第一折彎板體和第二折彎板體，位于上方葉片的斜板體、第二豎直板和第二折彎板體與位于下方葉片的斜板體、第一豎直板和第一折彎板體構(gòu)成腔體結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述腔體結(jié)構(gòu)的截面為蜂窩狀的六邊形結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述葉片呈平行設(shè)置。

優(yōu)選的，所述安裝框架上位于所述通風(fēng)出口的一側(cè)設(shè)置有防塵棉板。

優(yōu)選的，所述防塵棉板的外側(cè)設(shè)置有方格孔板。

優(yōu)選的，所述通風(fēng)出口位于所述通風(fēng)入口的上方。

優(yōu)選的，所述葉片的斜度為45°。

優(yōu)選的，所述防塵棉板包括鋼板、防塵棉和鋼絲網(wǎng)，所述鋼板上設(shè)置有密集型的通風(fēng)孔，所述防塵棉設(shè)置在鋼板和鋼絲網(wǎng)之間。

所述折彎部件的外表面包覆設(shè)置有防水密封層，所述門框的底框上具有向外傾斜的斜面，所述門框上與所述折彎部件相對應(yīng)的位置設(shè)置有墊片。

相比現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型的有益效果在于：本實用新型具有更好的防塵、防沙、防水的效果，能適應(yīng)更加惡劣的環(huán)境。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型實施例中百葉窗結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型實施例中葉片的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實用新型實施例中百葉窗結(jié)構(gòu)的安裝示意圖；

圖5為本實用新型實施例中防水門結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本實用新型實施例中底框的截面示意圖；

圖中：1、安裝框架；2、葉片；3、通風(fēng)出口；4、通風(fēng)入口；5、腔體結(jié)構(gòu)；6、防塵棉板；7、方格孔板；21、斜板體；22、第一豎直板；23、第一折彎板體；24、第二豎直板；25、第二折彎板體；100、墻體；200、預(yù)制艙蓋；300、百葉窗結(jié)構(gòu)；400、防水門結(jié)構(gòu)；500、預(yù)制艙體；101、門框；102、凹槽；103、折彎部件；104、防水密封層；105、門本體；106、墊片；107、溝槽；108、底框；109、斜面。

具體實施方式

下面，結(jié)合附圖以及具體實施方式，對本實用新型做進一步描述：

如圖1至6所示為本實用新型一種新型電力設(shè)備預(yù)制艙結(jié)構(gòu)的實施例，所述預(yù)制艙結(jié)構(gòu)包括預(yù)制艙體500和預(yù)制艙蓋200，所述預(yù)制艙蓋200設(shè)置在所述預(yù)制艙體500的頂部，所述預(yù)制艙體500上設(shè)置有百葉窗結(jié)構(gòu)300和防水門結(jié)構(gòu)400，所述百葉窗結(jié)構(gòu)300包括安裝框架1，所述安裝框架1上設(shè)置有若干斜向的葉片2，所述每兩片葉片2之間的空隙為通風(fēng)道5，所述通風(fēng)道5中具有使得流通空氣中的沙塵沉降的腔體結(jié)構(gòu)5，所述通風(fēng)道5的兩端分別設(shè)置有通風(fēng)入口4和通風(fēng)出口3。

葉片2包括斜板體21，所述斜板體21的上端設(shè)置有豎直向上延伸的第一豎直板22，所述斜板體21的下端設(shè)置有豎直向下延伸的第二豎直板24，所述第一豎直板22和第二豎直板24的端部分別垂直設(shè)置有向著所述斜板體21中心靠近延伸的第一折彎板體23和第二折彎板體25，位于上方葉片2的斜板體21、第二豎直板24和第二折彎板體25與位于下方葉片2的斜板體21、第一豎直板22和第一折彎板體23構(gòu)成腔體結(jié)構(gòu)5。

本實施例中，腔體結(jié)構(gòu)5的截面為蜂窩狀的六邊形結(jié)構(gòu)。

本實施例中，葉片2呈平行設(shè)置。

本實施例中，安裝框架1上位于所述通風(fēng)出口3的一側(cè)設(shè)置有防塵棉板6。

本實施例中，防塵棉板6的外側(cè)設(shè)置有方格孔板7。

本實施例中，通風(fēng)出口3位于所述通風(fēng)入口4的上方。

本實施例中，葉片2的斜度為45°。

防塵棉板6包括鋼板、防塵棉和鋼絲網(wǎng)，所述鋼板上設(shè)置有密集型的通風(fēng)孔，所述防塵棉設(shè)置在鋼板和鋼絲網(wǎng)之間。

如圖4所示，百葉窗邊框使用激光高精度加工設(shè)備切割葉片安裝槽口，確保百葉片安裝孔是按照要求加工，加工誤差±0.02mm，且葉片安裝槽口寬度緊比葉片材料厚度多0.5mm作為葉片安裝配合間隙，這樣有力的保證葉片安裝距離誤差不超過0.52mm。百葉片與邊框固定牢靠后，制作成整體百葉窗后進行表面處理，處理結(jié)束后可包裝儲存或者直接安裝在墻體預(yù)留的空洞中。

百葉窗進風(fēng)口面積可根據(jù)電力設(shè)備通風(fēng)量要求做適當(dāng)調(diào)整，百葉窗的長度及寬度尺寸均可根據(jù)需要調(diào)整，并且調(diào)整尺寸后加工時間也是非常短的。

本實施例中，每根葉片的間隙保持在3mm，其進風(fēng)口朝下，且每根葉片的彎折結(jié)構(gòu)很巧妙的形成了一個相對的腔體結(jié)構(gòu)，那么當(dāng)遇到極強的大風(fēng)時，不管是雨水還是沙塵都很難從進風(fēng)口進入，而就算是有很細小的沙塵或少量的雨水從進風(fēng)口進入的話，進入腔體后，再想往里深入進入預(yù)制房內(nèi)部，腔體結(jié)構(gòu)所起到的物理學(xué)的作用讓其喪失了動力，而第二層的防塵棉板又能進一步的將這極少量的沙塵和雨水過濾掉。整個防護窗的防護等級經(jīng)權(quán)威部門檢測已達到IP55級以上，而整個結(jié)構(gòu)又保證了一定的通風(fēng)效果，使其內(nèi)部的電力設(shè)備或是其他需要保護的設(shè)備在保證很好的通風(fēng)散熱的同時又不會受到雨水，沙塵的侵蝕導(dǎo)致設(shè)備故障或損壞。

在安裝時用到的安裝槽結(jié)構(gòu)，能很精準的控制好葉片之間間隙的精度，且在安裝時操作簡便，省時省力，拆卸也簡單方便。

最后一層方格孔板一方面起到了加強防塵棉板的強度，使其在強風(fēng)力氣候下不會被吹壞，而另一方面方格空的結(jié)構(gòu)又不妨礙其通風(fēng)效果。

防水門結(jié)構(gòu)400包括門框101和門本體105，所述門本體105的一側(cè)鉸接在所述門框101上，所述門框101上與門相接觸的位置設(shè)置有折彎部件103，所述折彎部件103為向外側(cè)翻卷折彎，所述折彎部件103上折彎所成型的溝槽107為供雨水通過的引流槽。

本實施例中，折彎部件103的外表面包覆設(shè)置有防水密封層104，本實施例中的防水密封層104可以為塑膠墊圈。

具體地說，本實施例中，在門框上具有凹槽102，凹槽102位與門相互配合，起到關(guān)合作用。

本實施例中，門框101的底框108上具有向外傾斜的斜面109。

本實施例中，門框101上與所述折彎部件103相對應(yīng)的位置設(shè)置有墊片106。

本實施例中，門本體105通過鉸鏈鉸接在所述門框101上。

本實施例中，折彎部件103為鋁合金折彎板。

本實施例，本實施例中，在關(guān)合的時候墊片106與防水密封層104緊密配合，具有較好的防雨水功能，而且，當(dāng)雨水進入的時候，也可以隨著溝槽107流到底框108，并且通過向外傾斜的斜面109排出，大大提升了防雨水功能。

本預(yù)制房及防護窗的鋼板材質(zhì)，全部采用304不銹鋼，防腐性和柔韌性及強度極好。表面處理采用整體噴塑，美觀程度高，防腐效果好。

本產(chǎn)品適用于沙漠、戈壁或近海、遠海地區(qū)等常年有極強風(fēng)力，沙塵或雨水、海水侵蝕嚴重的極端惡劣氣候地區(qū)，能很好的起到對放置在預(yù)制房內(nèi)的電力或其他急需要通風(fēng)又需要防水防潮防沙塵的設(shè)備的保護作用。

對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應(yīng)的改變以及形變，而所有的這些改變以及形變都應(yīng)該屬于本實用新型權(quán)利要求的保護范圍之內(nèi)。