本實用新型涉及一種模板,特別涉及電梯井自動脫模式液壓自升模板。
背景技術(shù):
電梯井道的尺寸是按照電梯選型來確定的,井壁上安裝電梯軌道和配重軌道,預(yù)留的門洞安裝電梯門,井道頂部有電梯機房,電梯井的澆筑對電梯運行的質(zhì)量起到?jīng)Q定性的作用,目前建筑電梯井道內(nèi)模板施工操作平臺通常采用的方法有落地式鋼管扣件腳手架或者使用吊車進行模板的上升,而這兩種方式花費的時間以及成本都較高,實用性不強,并且腳手架拆卸過程較為麻煩,工作效率較低,并且澆筑時會出現(xiàn)不穩(wěn)定的情況。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供一種穩(wěn)定性較強,工作效率提高,節(jié)約成本,減少吊車用量和人工勞動,能夠不間斷的進行提升澆筑的電梯井自動脫模式液壓自升模板。
本實用新型所述的電梯井自動脫模式液壓自升模板,包括下支架以及上支架,下支架上安裝有導(dǎo)軌,導(dǎo)軌上連接有液壓缸,液壓缸上方連接有操作平臺,上支架安裝在操作平臺上,下支架內(nèi)側(cè)安裝有連接架,連接架兩側(cè)設(shè)有附墻支撐件,上支架通過固定件安裝有模板,模板由第一平面模板,第二平面模板以及角模構(gòu)成,第一平面模板以及第二平面模板兩端均設(shè)有螺紋孔,角模上安裝有螺紋旋轉(zhuǎn)桿,角模為可拆卸結(jié)構(gòu),上支架外側(cè)安裝有調(diào)節(jié)座,調(diào)節(jié)座由滾輪以及支座本體構(gòu)成。
進一步的,連接架上安裝有X型固定架。
進一步的,模板底側(cè)通過模板支撐鉚筋與上支架連接。
進一步的,模板外側(cè)安裝有伸縮附墻桿。
進一步的,下支架外側(cè)安裝有預(yù)埋鉚筋。
進一步的,液壓缸安裝在下支架與連接架之間。
本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點:通過下支架能夠保證整體的穩(wěn)定性,使整體不易位移,X型固定架進一步提高底部基礎(chǔ)的穩(wěn)定性;通過液壓缸能夠使操作平臺上升,從而帶動模板的上升,使模板能夠?qū)χ皾仓拿撃5耐瑫r再對上一層進行建模,使模板能夠不間斷的進行工作,澆筑一層后繼續(xù)上移進行澆筑上一層,提高工作效率,減少需要的人工勞動力以及施工時間,并且使用安全可靠,簡單便捷,制造成本降低;模板的構(gòu)成結(jié)構(gòu)簡單合理,角模的可拆卸能夠在第一平面模板以及第二平面模板定位準確后進行安裝,保證后期澆筑的質(zhì)量;調(diào)節(jié)座的使用能夠起到助力作用,能夠使上支架的移動更加便捷,耗能減少;整體穩(wěn)定,結(jié)構(gòu)簡單。
附圖說明
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實用新型的局部放大示意圖。
圖中標號:1-下支架、2-上支架、3-導(dǎo)軌、4-液壓缸、5-連接架、6-附墻支撐件、7-模板、8-第一平面模板、9-第二平面模板、10-角模、11-調(diào)節(jié)座、12-操作平臺。
具體實施方式
為了加深本實用新型的理解,下面我們將結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳述,該實施例僅用于解釋本實用新型,并不構(gòu)成對本實用新型保護范圍的限定。
如圖1-2示出了本實用新型電梯井自動脫模式液壓自升模板的實施方式,包括下支架1 以及上支架2,下支架1上安裝有導(dǎo)軌3,導(dǎo)軌3上連接有液壓缸4,液壓缸4上方連接有操作平臺12,上支架2安裝在所述操作平臺12上,下支架1內(nèi)側(cè)安裝有連接架5,連接架5兩側(cè)設(shè)有附墻支撐件6,上支架2通過固定件安裝有模板7,模板7由第一平面模板8,第二平面模板9以及角模10構(gòu)成,第一平面模板8以及第二平面模板9兩端均設(shè)有螺紋孔,角模 10上安裝有螺紋旋轉(zhuǎn)桿,角模10為可拆卸結(jié)構(gòu),上支架2外側(cè)安裝有調(diào)節(jié)座11,調(diào)節(jié)座11 由滾輪以及支座本體構(gòu)成,連接架5上安裝有X型固定架,模板7底側(cè)通過模板支撐鉚筋與上支架2連接,模板7外側(cè)安裝有伸縮附墻桿,下支架1外側(cè)安裝有預(yù)埋鉚筋,液壓缸4安裝在下支架1與連接架5之間。
本實用新型的工作原理:通過附墻支撐件6以及預(yù)埋鉚筋將整體位置固定,液壓缸4提升上架體2,上架體2提升,澆筑完成的脫模,提升時模板自動脫模,上架體2帶動模板7 繼續(xù)上行,將四邊角模10安裝到位后進行澆筑。
本實用新型具有穩(wěn)定性較強,工作效率提高,節(jié)約成本,減少吊車用量和人工勞動,能夠不間斷的進行提升澆筑的特點,通過下支架1能夠保證整體的穩(wěn)定性,使整體不易位移,X 型固定架進一步提高底部基礎(chǔ)的穩(wěn)定性;通過液壓缸4能夠使操作平臺12上升,從而帶動模板7的上升,使模板7能夠?qū)χ皾仓拿撃5耐瑫r再對上一層進行建模,使模板7能夠不間斷的進行工作,澆筑一層后繼續(xù)上移進行澆筑上一層,提高工作效率,減少需要的人工勞動力以及施工時間,并且使用安全可靠,簡單便捷,制造成本降低;模板7的構(gòu)成結(jié)構(gòu)簡單合理,角模10的可拆卸能夠在第一平面模板8以及第二平面模板9定位準確后進行安裝,保證后期澆筑的質(zhì)量;調(diào)節(jié)座11的使用能夠起到助力作用,能夠使上支架2的移動更加便捷,耗能減少;整體穩(wěn)定,結(jié)構(gòu)簡單。
以上結(jié)合附圖對本實用新型的實施方式作了詳細說明,但本實用新型不限于所描述的實施方式。對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言,在不脫離本實用新型原理和精神的情況下,對這些實施方式進行多種變化、修改、替換和變型,仍落入本實用新型的保護范圍內(nèi)。