本實(shí)用新型涉及的是一種攪拌裝置，尤其是一種泥漿攪拌裝置。

背景技術(shù)：

目前，建筑施工中進(jìn)行泥漿攪拌時(shí)，通常采用的攪拌罐中，攪拌葉片磨損后無法單獨(dú)更換攪拌葉片，需連轉(zhuǎn)軸同時(shí)更換，維修成本高，而且進(jìn)料過程中，水泥由進(jìn)料管的出口端集中輸出，水泥無法散形，影響與水的接觸混合，從而影響攪拌效率，這就是現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足之處。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題，就是針對現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足，而提供一種泥漿攪拌裝置，該裝置的攪拌作業(yè)效率高，維修成本低。

本方案是通過如下技術(shù)措施來實(shí)現(xiàn)的：該泥漿攪拌裝置包括罐體，所述罐體的底部為倒錐形結(jié)構(gòu)，倒錐形結(jié)構(gòu)的底部設(shè)置有出料口，所述罐體的頂部設(shè)置有電動(dòng)機(jī)，罐體內(nèi)部設(shè)置有由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸，轉(zhuǎn)動(dòng)軸沿其軸向設(shè)置有螺旋葉片，且轉(zhuǎn)動(dòng)軸的外側(cè)沿其軸向均勻設(shè)置有多個(gè)攪拌葉片，所述攪拌葉片包括水平段和傾斜段，其中，水平段與轉(zhuǎn)動(dòng)軸固連，傾斜段與水平段可拆卸固定連接，且傾斜段在罐體內(nèi)自內(nèi)向外自上向下傾斜，傾斜段與水平段之間的夾角為150°-170°；所述罐體的頂部還設(shè)置有料箱，料箱的外側(cè)壁設(shè)置有振動(dòng)電機(jī)，罐體內(nèi)部設(shè)置有與料箱的出料口連接的圓臺形出料段，罐體側(cè)壁的上部設(shè)置有進(jìn)水管，進(jìn)水管伸入罐體內(nèi)部，進(jìn)水管的下部設(shè)置有多個(gè)噴頭，且噴頭的底部高于出料段的底部。

上述噴頭的底部高于出料段的底部4-8cm。

上述噴頭的底部高于出料段的底部6cm。

上述罐體的外側(cè)設(shè)置有保溫層。

上述傾斜段與水平段之間的夾角為160°。

上述傾斜段與水平段的可拆卸固定連接為螺栓連接。

本方案的有益效果可根據(jù)對上述方案的敘述得知，該泥漿攪拌裝置中，攪拌葉片中的易磨損部位傾斜段可拆卸，以方便的進(jìn)行更換，無需整體更換攪拌機(jī)構(gòu)，從而降低了維修成本，而且與現(xiàn)有技術(shù)中的水平攪拌葉片相比，在轉(zhuǎn)動(dòng)軸的轉(zhuǎn)數(shù)相等的情況下，采用傾斜段后，其攪拌效果更好，攪拌效率更高。此外，圓臺形出料段使料均勻的散開，在振動(dòng)電機(jī)的作用下料箱不會堵塞，可以持續(xù)穩(wěn)定的供料，而且噴頭的底部高于出料段的底部，使水泥先均勻的散開再與水接觸混合，可以提高混合效率。由此可見，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和進(jìn)步，其實(shí)施的有益效果也是顯而易見的。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型具體實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1-進(jìn)水管，2-電動(dòng)機(jī)，3-料箱，4-振動(dòng)電機(jī)，5-噴頭，6-出料段，7-轉(zhuǎn)動(dòng)軸，8-螺旋葉片，9-傾斜段，10-水平段，11-支腿，12-出料口，13-罐體，14-保溫層。

具體實(shí)施方式

為能清楚說明本方案的技術(shù)特點(diǎn)，下面通過具體實(shí)施方式，并結(jié)合其附圖，對本方案進(jìn)行闡述。

一種泥漿攪拌裝置，如圖所示，它包括罐體13，罐體13的外側(cè)設(shè)置有保溫層14，保溫層14可以維持罐體13內(nèi)恒定的溫度，以保證泥漿不凝結(jié)，所述罐體13的底部為倒錐形結(jié)構(gòu)，倒錐形結(jié)構(gòu)的底部設(shè)置有出料口12，所述罐體13的頂部設(shè)置有電動(dòng)機(jī)2，罐體13內(nèi)部設(shè)置有由電動(dòng)機(jī)2驅(qū)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸7，轉(zhuǎn)動(dòng)軸7沿其軸向設(shè)置有螺旋葉片8，攪拌過程中，螺旋葉片8將泥漿從下向上提升，進(jìn)一步提高了泥漿混合的均勻性和效率。轉(zhuǎn)動(dòng)軸7的外側(cè)沿其軸向均勻設(shè)置有多個(gè)攪拌葉片，所述攪拌葉片包括水平段10和傾斜段9，其中，水平段10與轉(zhuǎn)動(dòng)軸7固連，傾斜段9與水平段10可拆卸固定連接，優(yōu)選傾斜段9與水平段10的可拆卸固定連接為螺栓連接，在滿足使用要求的前提下，可以方便拆卸。攪拌葉片中的易磨損部位傾斜段9可拆卸，更換方便，無需整體更換攪拌機(jī)構(gòu)，從而降低了維修成本，傾斜段9在罐體13內(nèi)自內(nèi)向外自上向下傾斜，傾斜段9與水平段10之間的夾角為150°-170°，優(yōu)選傾斜段9與水平段10之間的夾角為160°，采用這種結(jié)構(gòu)后，攪拌葉片轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，使泥漿在水平和垂直方向均有混合流動(dòng)過程，與現(xiàn)有技術(shù)中的水平攪拌葉片相比，在轉(zhuǎn)動(dòng)軸7的轉(zhuǎn)數(shù)相等的情況下，采用傾斜段9后，其攪拌效果更好，攪拌效率更高。

所述罐體13的頂部還設(shè)置有料箱3，料箱3的外側(cè)壁設(shè)置有振動(dòng)電機(jī)4，在振動(dòng)電機(jī)4的作用下料箱3不會堵塞，可以持續(xù)穩(wěn)定的供料，罐體13內(nèi)部設(shè)置有與料箱3的出料口連接的圓臺形出料段6，罐體13側(cè)壁的上部設(shè)置有進(jìn)水管1，進(jìn)水管1伸入罐體13內(nèi)部，進(jìn)水管1的下部設(shè)置有多個(gè)噴頭5，且噴頭5的底部高于出料段6的底部，噴頭5的底部高于出料段6的底部4-8cm，優(yōu)選噴頭5的底部高于出料段6的底部6cm，這樣可以使水泥先均勻的散開再與水接觸混合，可以提高混合效率。

本實(shí)用新型中未經(jīng)描述的技術(shù)特征可以通過現(xiàn)有技術(shù)實(shí)現(xiàn)，在此不再贅述。本實(shí)用新型并不僅限于上述具體實(shí)施方式，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)做出的變化、改型、添加或替換，也應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。