本實(shí)用新型涉及一種建筑材料的加工裝置,尤其涉及一種發(fā)泡水泥保溫磚加工裝置。
背景技術(shù):
發(fā)泡水泥保溫磚是通過(guò)發(fā)泡機(jī)的發(fā)泡系統(tǒng)將發(fā)泡劑用機(jī)械方式充分發(fā)泡,并將泡沫與水泥漿均勻混合,然后經(jīng)過(guò)發(fā)泡機(jī)的泵送系統(tǒng)進(jìn)行現(xiàn)澆施工或模具成型,經(jīng)自然養(yǎng)護(hù)所形成的一種含有大量封閉氣孔的新型輕質(zhì)保溫材料。發(fā)泡水泥保溫磚屬于氣泡狀絕熱材料,突出特點(diǎn)是在混凝土內(nèi)部形成封閉的泡沫孔,使混凝土輕質(zhì)化和保溫隔熱化。
現(xiàn)今建筑外墻多為混凝土澆注,外墻平整度有一定偏差,需要對(duì)墻面進(jìn)行打鏨、刮糙,然后再貼敷保溫磚。現(xiàn)有的保溫磚在使用中已切割成規(guī)格尺寸一致的形狀,將規(guī)格尺寸一致的保溫磚貼敷在墻面上,造成墻面的凹凸不平,很難達(dá)到施工要求,因此研發(fā)一種可以根據(jù)墻面平整度不一加工制造出相應(yīng)貼合面的保溫磚很有市場(chǎng)前景。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于研發(fā)一種外墻保溫磚的加工裝置,該裝置可以根據(jù)外墻平整度不一的問(wèn)題,制造出不同厚度,不同貼合面的保溫磚,將該保溫磚貼敷到墻面后,可以使墻面平整,到達(dá)市場(chǎng)的要求。
本實(shí)用新型解決技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案為:一種發(fā)泡水泥保溫磚加工裝置,所述加工裝置包括設(shè)置于吊籃中的墻面掃描器、推進(jìn)裝置、3D加工中心、切割器和控制箱,所述墻面掃描器設(shè)置于吊籃的上邊沿處,所述推進(jìn)裝置設(shè)置于吊籃內(nèi)部,其中推進(jìn)裝置出口處相對(duì)設(shè)置3D加工中心,所述切割器設(shè)置于3D加工中心和推進(jìn)裝置的中間位置,所述墻面掃描器、推進(jìn)裝置、3D加工中心、切割器分別與控制箱電連。
所述加工裝置還設(shè)有余料收集框,所述余料收集框設(shè)置于切割器底部,用于收集切割器切割保溫磚母塊后產(chǎn)生的料渣。
所述推進(jìn)裝置為皮帶傳輸裝置或氣缸推進(jìn)裝置。
所述皮帶傳輸裝置包括傳輸帶和轉(zhuǎn)動(dòng)輪,轉(zhuǎn)動(dòng)輪帶動(dòng)傳輸帶移動(dòng)。
所述傳輸帶上設(shè)有擋板,所述擋板垂直固定在傳輸帶上。
所述3D加工中心設(shè)有加工鉆頭,所述加工鉆頭為一個(gè)或多個(gè)。
所述加工裝置還包括設(shè)置于其加工框體兩側(cè)的電動(dòng)升降裝置和安全繩。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:
(1)本實(shí)用新型可以在局部省除刮糙工序,包括減少局部的打鏨量。
(2)本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)半自動(dòng)化,即保證了效率的提高又能在各項(xiàng)細(xì)節(jié)達(dá)到施工要求。
(3)本實(shí)用新型機(jī)械大部分工序由小工操作,工序量的70%左右可以依靠小工操作,只有在掛網(wǎng)時(shí),由大工操作。
(4)本實(shí)用新型由于整套機(jī)械只有個(gè)別工序使用人工,所以產(chǎn)品質(zhì)量的一致性得以保障。
(5)本實(shí)用新型由于外墻保溫貼敷后整體平整 ,所以平整度能達(dá)到技術(shù)要求。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型推進(jìn)裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標(biāo)記說(shuō)明:
1-墻面掃描器,2-推進(jìn)裝置,3-3D加工中心,4-切割器,5-控制箱,6-吊籃,7-余料收集框,8-傳輸帶,9-轉(zhuǎn)動(dòng)輪,10-擋板,11-加工鉆頭,12-電動(dòng)升降裝置。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖及實(shí)施例描述本實(shí)用新型具體實(shí)施方式:
需要說(shuō)明的是,本說(shuō)明書(shū)所附圖中示意的結(jié)構(gòu)、比例、大小等,均僅用以配合說(shuō)明書(shū)所揭示的內(nèi)容,以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀,并非用以限定本實(shí)用新型可實(shí)施的限定條件,任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整,在不影響本實(shí)用新型所能產(chǎn)生的功效及所能達(dá)成的目的下,均應(yīng)仍落在本實(shí)用新型所揭示的技術(shù)內(nèi)容得能涵蓋的范圍內(nèi)。
同時(shí),本說(shuō)明書(shū)中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語(yǔ),亦僅為便于敘述的明了,而非用以限定本實(shí)用新型可實(shí)施的范圍,其相對(duì)關(guān)系的改變或調(diào)整,在無(wú)實(shí)質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下,當(dāng)亦視為本實(shí)用新型可實(shí)施的范疇。
如圖1所示,其示出了本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式,如圖所示,本實(shí)用新型公開(kāi)的一種發(fā)泡水泥保溫磚加工裝置,所述加工裝置包括設(shè)置于吊籃6中的墻面掃描器1、推進(jìn)裝置2、3D加工中心3、切割器4和控制箱5,所述墻面掃描器1設(shè)置于吊籃6的上邊沿處,所述推進(jìn)裝置2設(shè)置于吊籃6內(nèi)部,其中推進(jìn)裝置2出口處相對(duì)設(shè)置3D加工中心3,所述切割器4設(shè)置于3D加工中心3和推進(jìn)裝置2的中間位置,所述墻面掃描器1、推進(jìn)裝置2、3D加工中心3、切割器4分別與控制箱5電連。本實(shí)用新型設(shè)置墻面掃描器,將掃面的墻面信息傳遞給控制箱,控制箱控制推進(jìn)裝置,將放置于推進(jìn)裝置上的水泥保溫磚母塊推動(dòng),水泥保溫磚母塊到達(dá)推進(jìn)裝置出口處時(shí),3D加工中心將對(duì)水泥保溫磚母塊橫截面進(jìn)行3D加工,根據(jù)墻面的平整度制作出與墻面具有相應(yīng)貼合面的水泥保溫磚,加工完成后,切割器將水泥保溫磚母塊進(jìn)行切割,一塊外墻保溫磚即被加工完成,該加工裝置可以個(gè)性化的根據(jù)墻面的平整度制造出與墻面相貼合的保溫磚,這樣可以使鋪設(shè)保溫磚的墻面更加的平整,省去了平整墻面的工序,提高了工作效率。
如圖所示,所述加工裝置還設(shè)有余料收集框7,所述余料收集框7設(shè)置于切割器4底部,用于收集切割器4切割水泥保溫磚母塊后產(chǎn)生的料渣。本實(shí)用設(shè)置余料收集箱用于收集切割器切割水泥保溫磚母塊后產(chǎn)生的料渣,這樣避免了料渣堆積造成的切割不平整,同時(shí)也避免了空氣污染,例如高空揚(yáng)灰。
如圖所示,所述推進(jìn)裝置2為皮帶傳輸裝置或氣缸推進(jìn)裝置。所述皮帶傳輸裝置包括傳輸帶8和轉(zhuǎn)動(dòng)輪9,轉(zhuǎn)動(dòng)輪9帶動(dòng)傳輸帶8移動(dòng)。本實(shí)用新型推進(jìn)裝置可以為皮帶傳輸裝置或氣缸推進(jìn)裝置,也可以設(shè)置成任何能完成運(yùn)輸水泥保溫磚母塊的裝置,本實(shí)用新型以皮帶傳輸為例,設(shè)置有傳輸帶和轉(zhuǎn)動(dòng)輪,轉(zhuǎn)動(dòng)輪帶動(dòng)傳輸帶移動(dòng),將水泥保溫磚母塊進(jìn)行運(yùn)輸。
如圖所示,所述傳輸帶上設(shè)有擋板10,所述擋板10垂直固定在傳輸帶9上。本實(shí)用新型傳輸帶上設(shè)有擋板,該擋板可以保證水泥保溫磚母塊再被加工過(guò)程中不會(huì)后移,使水泥保溫磚加工的更加精確。
如圖所示,所述3D加工中心3設(shè)有加工鉆頭11,所述加工鉆頭11為一個(gè)或多個(gè),本實(shí)用新型加工鉆頭用于加工水泥保溫磚。
如圖所示,所述加工裝置還包括設(shè)置于其加工框體兩側(cè)的電動(dòng)升降裝置12和安全繩,這樣更加適用于高空作業(yè)。
本裝置不局限于對(duì)發(fā)泡水泥保溫磚對(duì)建筑外墻保溫的貼敷,也可以通過(guò)更換加工刀頭, 實(shí)現(xiàn)對(duì)聚苯板(EPS)為基材的各種改良性外墻保溫材料以及擠塑板(XPS)等材料的加工貼敷。
上面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施方式作了詳細(xì)說(shuō)明,但是本發(fā)明不限于上述實(shí)施方式,在本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi),還可以在不脫離本發(fā)明宗旨的前提下做出各種變化。
不脫離本發(fā)明的構(gòu)思和范圍可以做出許多其他改變和改型。應(yīng)當(dāng)理解,本發(fā)明不限于特定的實(shí)施方式,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求限定。