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一種攪拌機(jī)的制作方法

文檔序號:11327464閱讀:282來源:國知局
一種攪拌機(jī)的制造方法與工藝

本實(shí)用新型涉及攪拌設(shè)備,更具體地說,它涉及一種攪拌機(jī)。



背景技術(shù):

現(xiàn)有的混凝土攪拌機(jī)包括支架,支架上裝有殼體,殼體內(nèi)有攪拌機(jī)構(gòu),電機(jī)裝在殼體側(cè)壁上,殼體下部中央設(shè)置有用于出料的卸料口,卸料口上安裝有卸料門。

通常建工行業(yè)所實(shí)用攪拌主機(jī)都用于攪拌水泥等,為了方便水泥等物料在充份攪拌之后能過通過卸料口流出,則其殼體的下邊面往往設(shè)置為斜面,且該斜面的傾斜方向均朝向于卸料口,在卸料的過程中,由于水泥本身是屬于粘稠的流體,故雖然大部分的水泥能從卸料口中流出,但是部分由于水泥本身的粘性麗附著殼體的內(nèi)壁中,若沒有任何外力作用,則會殘留在殼體的內(nèi)壁上造成物料的浪費(fèi),通常需要工人通過工具將內(nèi)壁上的水泥刮取下來,或者敲擊殼體的外壁以使得水泥能再次流動,該兩種方式都比較麻煩。

因此需要提出一種新的方案來解決這個問題。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型的目的在于提供一種攪拌機(jī),通過在殼體下部設(shè)置連接有自啟動裝置的振動器,當(dāng)檢測單元檢測到殼體內(nèi)水泥低于設(shè)定高度時就會啟動振動器,降低水泥在殼體的附著能力,有效減少殼體上殘留的水泥,避免造成浪費(fèi)。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:一種攪拌機(jī),包括殼體、殼體下部開設(shè)的卸料口以及鉸接于卸料口上的卸料門,所述殼體下部設(shè)置有振動器,所述振動器連接有自啟動裝置,所述自啟動裝置包括,檢測單元,設(shè)置于殼體內(nèi),用于檢測水泥在殼體內(nèi)的高度,并輸出高度檢測信號;控制單元,耦接于檢測單元,用于接收并響應(yīng)于所述高度檢測信號,以控制振動器的啟閉;接觸開關(guān),設(shè)置于卸料門上,用以當(dāng)卸料門打開時,接觸開關(guān)閉合;以及電源單元,用于為所述自啟動裝置提供工作電壓。

通過采用上述技術(shù)方案,在殼體下部設(shè)置振動器,并且振動器連接有自啟動裝置,通過檢測單元檢測水泥在殼體內(nèi)的高度并輸出高度檢測信號,在卸料門上安裝接觸開關(guān),使得當(dāng)卸料門打開,并且殼體內(nèi)水泥的高度低于預(yù)設(shè)值時,控制單元就會根據(jù)高度檢測信號控制振動器開啟,殼體開始震動,使得水泥的附著能力降低,被帶動著流入卸料口,實(shí)現(xiàn)能減少附著在殼體內(nèi)壁上的水泥,避免人工需要敲擊或刮取等繁瑣的步驟,提高效率,減少浪費(fèi)。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述殼體底部設(shè)有供振動器固定的滑槽,所述滑槽包括兩個相向設(shè)置的槽鋼,所述振動器與滑槽過度配合。

通過采用上述技術(shù)方案,在殼體底部設(shè)置供振動器固定的滑槽,使得可以自由調(diào)節(jié)振動器的位置,以使得工人能更好的確認(rèn)一個最佳的位置,保證附著在殼體內(nèi)壁上的水泥滑落至卸料口;并且振動器與滑槽過度配合,使得振動器只有在具有較大的外力作用下才會滑動,而本身在震動的過程中不會發(fā)生位移,避免振動器滑落。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述檢測單元包括距離傳感器,所述距離傳感器安裝殼體內(nèi)壁的上端,所述距離傳感器與控制單元耦接,并輸出高度檢測信號。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述控制單元根據(jù)高度檢測信號控制振動器的啟閉,當(dāng)檢測單元輸出的高度檢測信號低于預(yù)設(shè)值且持續(xù)預(yù)定時間后,控制單元啟動振動器。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述控制單元包括,比較電路,耦接于所述檢測單元,用于將接收到的高度檢測信號與參考電壓相比較輸出一比較信號;防干擾電路,耦接于所述比較電路,用于根據(jù)預(yù)定時間內(nèi)比較信號的變化情況輸出一控關(guān)信號;開關(guān)電路,耦接于所述防干擾電路,用于根據(jù)控關(guān)信號控制振動器與電源單元之間的通斷。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述比較電路包括,參考電壓生成電路,具有一第一電阻,其一端耦接于第二直流電,另一端與一第二電阻串聯(lián)后接地;其中,自第一電阻和第二電阻之間產(chǎn)生所述參考電壓;比較器,具有一同相輸入端、一反相輸入端及一輸出端,所述同相輸入端耦接于參考電壓,反相輸入端耦接于距離傳感器的輸出端,輸出端輸出一比較信號。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述防干擾電路包括,延時電路,其輸入端耦接于所述比較電路的輸出端并輸出一延時比較信號;與門,具有兩個輸入端與一個輸出端,其第一輸入端與延時電路的輸出端耦接,第二輸入端與比較電路的輸出端耦接,其輸出端輸出控關(guān)信號。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述開關(guān)電路包括,NPN三極管,其發(fā)射極接地,基極通過一第三電阻耦接于所述控關(guān)信號并通過一第四電阻與發(fā)射極共地;繼電器,其線圈一端耦接于第一直流電,另一端耦接于所述NPN三極管的集電極,其常開觸點(diǎn)開關(guān)串接于電源單元與振動器之間;二極管,其陰極耦接于所述第一直流電,陽極耦接于NPN三極管的集電極與所述繼電器的線圈之間。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述卸料門通過設(shè)置有轉(zhuǎn)軸鉸接于卸料口,所述轉(zhuǎn)軸一端固定連接于卸料門,另一端轉(zhuǎn)動連接于殼體上,所述轉(zhuǎn)軸的另一端垂直連接有轉(zhuǎn)動桿。

通過采用上述技術(shù)方案,將卸料門通過轉(zhuǎn)軸鉸接于卸料口,并且轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接在殼體上,并且轉(zhuǎn)軸的另一端垂直連接轉(zhuǎn)動桿,推動或拉動轉(zhuǎn)動桿使得轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動并帶動卸料門打開或關(guān)閉,防止開啟時水泥濺到工人身上,也方便了卸料門的開啟與關(guān)閉。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述卸料門開啟端設(shè)置有卡塊,所述卡塊轉(zhuǎn)動連接于殼體上,所述卡塊一端壓于卸料門開啟端的上方,另一端鉸接有連桿,所述連桿一端鉸接于卡塊,另一端鉸接有搖桿,所述搖桿鉸接于殼體上。

通過采用上述技術(shù)方案,在卸料門開啟端設(shè)置用于卡緊卸料門的卡塊,卡塊轉(zhuǎn)動連接于殼體上,且一端壓于卸料門的開啟端上方,另一端鉸接了連桿,連桿的另一端鉸接了搖桿,且搖桿鉸接在殼體上,使得當(dāng)拉動搖桿的上端時,搖桿的下端會推動連桿,以使連桿推動卡塊的另一端,讓卡塊從卸料門開啟端的上方轉(zhuǎn)開,一般卡塊都會卡得比較緊才會有更好的效果,所以會使直接轉(zhuǎn)動卡塊會很吃力,現(xiàn)方便了卡塊的轉(zhuǎn)動。

綜上所述,本實(shí)用新型具有以下有益效果:當(dāng)攪拌完畢,打開卸料門開始卸料時,接觸開關(guān)閉合,殼體內(nèi)的水泥開始從卸料口流出,當(dāng)殼體內(nèi)的水泥高度低于預(yù)定值時,此時距離傳感器輸出的高度檢測信號低于參考電壓,比較器輸出高電平,輸入到延時電路,延時預(yù)定時間后輸出,若當(dāng)下的比較器輸出仍為高電平,則與門輸出的控關(guān)信號為高電平,導(dǎo)通NPN三極管,繼電器通電,內(nèi)部鐵芯吸合常開觸點(diǎn)開關(guān),導(dǎo)通交流電源與振動器,振動器開始工作,殼體開始震動,使得水泥的附著能力降低,被帶動著流入卸料口,實(shí)現(xiàn)能減少附著在殼體內(nèi)壁上的水泥。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖一;

圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖二;

圖3為圖2的A部局部放大示意圖;

圖4為本實(shí)用新型的電路圖;

圖5為電源單元的電路圖。

圖中:1、殼體;2、卸料口;3、卸料門;4、振動器;5、接觸開關(guān);6、控制單元;7、滑槽;71、槽鋼;8、距離傳感器;9、比較電路;10、防干擾電路;11、開關(guān)電路;12、參考電壓生成電路;13、轉(zhuǎn)軸;14、轉(zhuǎn)動桿;15、卡塊;16、連桿;17、搖桿;18、支腳;19、攪拌裝置;20、電機(jī);21、減速器。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例,對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述。

一種攪拌機(jī),如圖1、圖2、圖3、圖4所示,包括殼體1,殼體1下部設(shè)置有支腳18,殼體1內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有攪拌裝置19,殼體1外部安裝了電機(jī)20以及減速器21,電機(jī)20通過減速器21帶動攪拌裝置19轉(zhuǎn)動,以對水泥進(jìn)行攪拌;在殼體1的下部開設(shè)了卸料口2,殼體1內(nèi)的底部呈傾斜設(shè)置,并傾斜面均朝向卸料口2,卸料門3通過轉(zhuǎn)軸13鉸接在卸料口2上,轉(zhuǎn)軸13一端焊接固定在卸料門3的一側(cè),另一端轉(zhuǎn)動連接在殼體1上,并且在轉(zhuǎn)軸13的另一端還一體化成型了垂直于轉(zhuǎn)軸13的轉(zhuǎn)動桿14,當(dāng)推動或拉動轉(zhuǎn)動桿14時,使得轉(zhuǎn)軸13轉(zhuǎn)動并帶動卸料門3打開或關(guān)閉,防止在卸料門3開啟時水泥濺到工人身上,也方便了卸料門3的開啟與關(guān)閉;在卸料門3開啟端的殼體1上轉(zhuǎn)動連接了卡塊15,卡塊15一端壓于卸料門3開啟端的上方,另一端與連桿16的一端鉸接,而連桿16的另一端鉸接在搖桿17的一端,然后將搖桿17的中部鉸接在殼體1上,使得當(dāng)拉動搖桿17的上端時,搖桿17的下端會推動連桿16,以使連桿16推動卡塊15的另一端,讓卡塊15從卸料門3開啟端的上方轉(zhuǎn)開,一般卡塊15都會卡得比較緊才會有更好的效果,所以會使直接轉(zhuǎn)動卡塊15會很吃力,現(xiàn)方便了卡塊15的轉(zhuǎn)動。

在殼體1的下部安裝了振動器4,并且設(shè)置了供振動器4固定的滑槽7,滑槽7為兩個相向設(shè)置的槽鋼71,振動器4與滑槽7過度配合,使得需要較大的外力才可移動振動器4,避免振動器4在工作過程中滑落。振動器4連接了自啟動裝置,自啟動裝置包括,檢測單元,設(shè)置于殼體1內(nèi),用于檢測水泥在殼體1內(nèi)的高度,并輸出高度檢測信號;控制單元6,耦接于檢測單元,用于接收并響應(yīng)于高度檢測信號,以控制振動器4的啟閉;接觸開關(guān)5,設(shè)置于卸料門3上,并串接在交流電源與振動器4之間,用以當(dāng)卸料門3打開時,接觸開關(guān)5閉合;以及電源單元,用于為自啟動裝置提供工作電壓。

本實(shí)用新型中,電源單元電路圖如圖5所示,其輸入端耦接于220V交流電源,經(jīng)過整流降壓濾波后輸出第一直流電Vout_1,該第一直流電Vout_1為12V;第二直流電Vout_2,該第二直流電Vout_2為5V,以供控制單元6用,此外,由電源單元的輸入端直接向振動器4供電,即振動器4的電源為220V交流電源。

檢測單元包括距離傳感器8,距離傳感器8安裝殼體1內(nèi)壁的上端,距離傳感器8與控制單元6耦接,并輸出高度檢測信號。

耦接于檢測單元的控制單元6根據(jù)高度檢測信號控制振動器4的啟閉,當(dāng)檢測單元輸出的高度檢測信號低于預(yù)設(shè)值且持續(xù)預(yù)定時間后,控制單元6啟動振動器4。

本實(shí)用新型的控制單元6包括,比較電路9,耦接于檢測單元,用于將接收到的高度檢測信號與參考電壓相比較輸出一比較信號;防干擾電路10,耦接于比較電路9,用于根據(jù)預(yù)定時間內(nèi)比較信號的變化情況輸出一控關(guān)信號;開關(guān)電路11,耦接于防干擾電路10,用于根據(jù)控關(guān)信號控制振動器4與電源單元之間的通斷。

其中,比較電路9包括,一參考電壓生成電路12,具有一第一電阻R1,其一端耦接于第二直流電Vout_2,另一端與一第二電阻R2串聯(lián)后接地;其中,自第一電阻R1和第二電阻R2之間產(chǎn)生參考電壓;一比較器A,具有一同相輸入端、一反相輸入端及一輸出端,同相輸入端耦接于參考電壓,反相輸入端耦接于距離傳感器8的輸出端,輸出端輸出一比較信號。比較器A為有源電壓比較器,其電源接入端耦接于第二直流電Vout_2,接地端接地。

其中,防干擾電路10包括,延時電路,其輸入端耦接于比較電路9的輸出端并輸出一延時比較信號;以及與門AND_1,具有兩個輸入端與一個輸出端,其第一輸入端與延時電路的輸出端耦接,第二輸入端與比較電路9的輸出端耦接,其輸出端輸出控關(guān)信號。

本實(shí)用新型中延時電路可以選擇由555芯片為核心組成的延時電路,由于延時電路已被公開,為現(xiàn)有技術(shù),本領(lǐng)域人員應(yīng)當(dāng)理解其工作原理,在此不再贅訴。

另外,開關(guān)電路11包括,NPN三極管Q1,其發(fā)射極接地,基極通過一第三電阻R3耦接于控關(guān)信號并通過一第四電阻R4與發(fā)射極共地;繼電器KM,其線圈一端耦接于第一直流電Vout_1,另一端耦接于該NPN三極管Q1的集電極,其常開觸點(diǎn)開關(guān)串接于電源單元與振動器4之間;二極管D1,其陰極耦接于該第一直流電Vout_1,陽極耦接于NPN三極管Q1的集電極與該繼電器KM的線圈的連接點(diǎn)。

本實(shí)用新型的工作原理如下:當(dāng)攪拌完畢,打開卸料門3開始卸料時,接觸開關(guān)5閉合,殼體1內(nèi)的水泥開始從卸料口2流出,當(dāng)殼體1內(nèi)的水泥高度低于預(yù)定值時,此時距離傳感器8輸出的高度檢測信號低于參考電壓,比較器A輸出高電平,輸入到延時電路,延時預(yù)定時間后輸出,若當(dāng)下的比較器A輸出仍為高電平,則與門AND_1輸出的控關(guān)信號為高電平,導(dǎo)通NPN三極管Q1,繼電器KM通電,內(nèi)部鐵芯吸合常開觸點(diǎn)開關(guān)S,導(dǎo)通交流電源與振動器4,振動器4開始工作,殼體1開始震動,使得水泥的附著能力降低,被帶動著流入卸料口2,實(shí)現(xiàn)能減少附著在殼體1內(nèi)壁上的水泥,避免人工需要敲擊或刮取等繁瑣的步驟,提高效率,減少浪費(fèi)。

以上僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例,凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾,這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

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