本實(shí)用新型涉及預(yù)焙陽(yáng)極生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種以工業(yè)固廢為原料的預(yù)焙陽(yáng)極生坯自動(dòng)化成型系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

預(yù)焙陽(yáng)極是以石油焦、瀝青焦為骨料，煤瀝青為粘結(jié)劑制造而成，是預(yù)焙槽鋁電解生產(chǎn)的心臟。

預(yù)焙陽(yáng)極的生產(chǎn)工藝包括生坯的成型和生坯的焙燒，其中生坯成型是指將符合配比要求的骨料與一定量的粘結(jié)劑經(jīng)混捏和振動(dòng)成型形成符合形狀的生坯。故如何實(shí)現(xiàn)生坯的自動(dòng)配料成為現(xiàn)代化生產(chǎn)工藝需要解決的重點(diǎn)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，提供一種預(yù)焙陽(yáng)極生坯自動(dòng)化成型系統(tǒng)，該系統(tǒng)不僅通過篩分部件完成物料的顆粒分級(jí)，還設(shè)控制部分以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)計(jì)料并控制破碎速度，采用的技術(shù)方案是：一種預(yù)焙陽(yáng)極生坯自動(dòng)化成型系統(tǒng)，包括破碎篩分部分、配料部分、混捏部分和成型部分，所述混捏部分包括混捏鍋，所述成型部分包括振動(dòng)成型機(jī)，其特征在于：所述破碎篩分部分包括用于實(shí)現(xiàn)煤瀝青篩分處理的篩分部件Ⅰ、用于煅后焦破碎的破碎機(jī)Ⅱ和用于陽(yáng)極殘極破碎的破碎機(jī)Ⅲ，所述篩分部件Ⅰ還連接料倉(cāng)Ⅰ1和料倉(cāng)Ⅰ2，料倉(cāng)Ⅰ1和料倉(cāng)Ⅰ2均通過皮帶計(jì)量稱連接瀝青儲(chǔ)槽，所述瀝青儲(chǔ)槽經(jīng)流量計(jì)連接混捏鍋；所述破碎機(jī)Ⅱ連接一級(jí)篩分部件Ⅱ1，一級(jí)篩分部件Ⅱ1連接提升機(jī)Ⅱ和二級(jí)篩分部件Ⅱ2，所述提升機(jī)Ⅱ還連接所述破碎機(jī)Ⅱ，所述二級(jí)篩分部件Ⅱ2還分別連接料倉(cāng)Ⅱ21、料倉(cāng)Ⅱ22、料倉(cāng)Ⅱ23和料倉(cāng)Ⅱ24；所述破碎機(jī)Ⅲ連接一級(jí)篩分部件Ⅲ1，一級(jí)篩分部件Ⅲ1連接提升機(jī)Ⅲ和二級(jí)篩分部件Ⅲ2，所述提升機(jī)Ⅲ還連接所述破碎機(jī)Ⅲ，所述二級(jí)篩分部件Ⅲ2還分別連接料倉(cāng)Ⅲ21、料倉(cāng)Ⅲ22、料倉(cāng)Ⅲ23和料倉(cāng)Ⅲ24，料倉(cāng)Ⅱ21、料倉(cāng)Ⅱ22、料倉(cāng)Ⅱ23、料倉(cāng)Ⅱ24、料倉(cāng)Ⅲ21、料倉(cāng)Ⅲ22、料倉(cāng)Ⅲ23和料倉(cāng)Ⅲ24的下方均設(shè)有電磁閥和皮帶計(jì)量稱，所述皮帶計(jì)量秤連接所述混捏鍋；所述成型系統(tǒng)還包括自動(dòng)控制部分，所述自動(dòng)控制部分包括設(shè)置在料倉(cāng)中的料位傳感器和設(shè)置在瀝青儲(chǔ)槽內(nèi)的瀝青儲(chǔ)槽液位傳感器，所述傳感器均與中央控制器連接，所述中央控制器還連接破碎機(jī)Ⅱ、破碎機(jī)Ⅲ，以及位于料倉(cāng)Ⅱ21、料倉(cāng)Ⅱ22、料倉(cāng)Ⅱ23、料倉(cāng)Ⅱ24、料倉(cāng)Ⅲ21、料倉(cāng)Ⅲ22、料倉(cāng)Ⅲ23和料倉(cāng)Ⅲ24下方的電磁閥。

本實(shí)用新型的技術(shù)特征還有：所述中央控制器還連接報(bào)警部件。

本實(shí)用新型的技術(shù)特征還有：所述二級(jí)篩分部件Ⅲ2包括三層篩網(wǎng)，三層篩網(wǎng)的篩孔逐漸減小。

本實(shí)用新型的技術(shù)特征還有：所述二級(jí)篩分部件Ⅲ2包括三層篩網(wǎng)，所述三層篩網(wǎng)的篩孔逐漸減小。

本實(shí)用新型的有益效果在于：本成型系統(tǒng)將煅后焦和陽(yáng)極殘極等工業(yè)固廢原料經(jīng)篩分處理而獲得不同粒徑范圍并暫存入相應(yīng)料倉(cāng)內(nèi)，且可通過料倉(cāng)內(nèi)料位的檢測(cè)自動(dòng)控制破碎機(jī)的破碎速度；熔化后的瀝青經(jīng)流量計(jì)計(jì)量后輸送至混捏鍋中，并可根據(jù)煅后焦和陽(yáng)極殘極的輸料速度調(diào)控流量計(jì)的流速；本成型系統(tǒng)自動(dòng)化程度高，且可整體調(diào)配各個(gè)工作部件的工效，降低了生產(chǎn)成本。

附圖說明

附圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖，附圖2是本實(shí)用新型控制部分結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式進(jìn)行說明。本實(shí)用新型公開了一種預(yù)焙陽(yáng)極生坯自動(dòng)化成型系統(tǒng)，包括破碎篩分部分、配料部分、混捏部分和成型部分。

破碎篩分部分包括用于實(shí)現(xiàn)煤瀝青篩分出來(lái)的篩分部件Ⅰ，篩分部件Ⅰ處理后的篩上料和篩下料被分別輸送到與之相連接的料倉(cāng)Ⅰ1和料倉(cāng)Ⅰ2，料倉(cāng)Ⅰ1和料倉(cāng)Ⅰ2的下部均設(shè)電磁閥和皮帶計(jì)量稱，料倉(cāng)中物料經(jīng)電磁閥后后再經(jīng)皮帶計(jì)量稱計(jì)量，經(jīng)皮帶計(jì)量稱計(jì)量后的煤瀝青被輸送到瀝青儲(chǔ)槽并在瀝青儲(chǔ)槽內(nèi)被熔化，熔化后的瀝青從瀝青儲(chǔ)槽經(jīng)流量計(jì)計(jì)量后輸送至與之相連接的混捏部分的混捏鍋。本實(shí)施例中篩分部件Ⅰ的篩孔為8mm，這樣粒徑大于等于8mm的煤瀝青為篩上料，其余粒徑小于8mm的為篩下料，實(shí)踐中一般控制篩下料在瀝青儲(chǔ)槽內(nèi)的占比不大于40%。

破碎篩分部分還包括煅后焦破碎機(jī)Ⅱ，破碎機(jī)Ⅱ連接一級(jí)篩分部件Ⅱ1，一級(jí)篩分部件Ⅱ1連接提升機(jī)Ⅱ和二級(jí)篩分部件Ⅱ2，具體連接方式為經(jīng)二級(jí)篩分部件Ⅱ2篩分后的篩上料經(jīng)提升機(jī)Ⅱ提升后輸送給破碎機(jī)Ⅱ再行破碎處理，篩下料輸送給二級(jí)篩分部件Ⅱ2。本二級(jí)篩分部件Ⅱ2設(shè)三層篩網(wǎng)，三層篩網(wǎng)的篩孔從上至下依次減小，篩網(wǎng)Ⅱ21的篩孔最大，而篩網(wǎng)Ⅱ24的篩孔最小。經(jīng)兩級(jí)篩分處理后，粒徑小于一級(jí)篩分部件Ⅱ1篩孔的煅后焦顆粒被分成四個(gè)不同的級(jí)別，分別被輸送至料倉(cāng)Ⅱ21、料倉(cāng)Ⅱ22、料倉(cāng)Ⅱ23和料倉(cāng)Ⅱ24中。實(shí)踐中一級(jí)篩分部件Ⅱ1篩孔為6mm，二級(jí)篩分部件Ⅱ2一層篩孔為3mm，二級(jí)篩分部件Ⅱ2二層篩孔為1mm，二級(jí)篩分部件Ⅱ2三層篩孔為0.075mm。這樣處理后輸送至料倉(cāng)中的煅后焦的粒徑大小分別為3-6mm、1-3mm、0.075-1mm和0-0.075mm。

破碎篩分部分還包括用于陽(yáng)極殘極破碎的破碎機(jī)Ⅲ，破碎機(jī)Ⅲ連接一級(jí)篩分部件Ⅲ1，一級(jí)篩分部件Ⅲ1連接提升機(jī)Ⅲ和二級(jí)篩分部件Ⅲ2，提升機(jī)Ⅲ還連接破碎機(jī)Ⅲ，即經(jīng)破碎后的陽(yáng)極殘極經(jīng)一級(jí)篩分部件Ⅲ1篩分后，篩上料經(jīng)提升機(jī)Ⅲ提升至破碎機(jī)Ⅲ再次破碎，篩下料輸送至二級(jí)篩分部件Ⅲ2，本實(shí)施例中二級(jí)篩分部件Ⅲ2設(shè)三層篩網(wǎng)，且三層篩網(wǎng)的篩孔逐漸減小。二級(jí)篩分部件Ⅲ2還分別連接料倉(cāng)Ⅲ21、料倉(cāng)Ⅲ22、料倉(cāng)Ⅲ23和料倉(cāng)Ⅲ24，經(jīng)兩級(jí)篩分處理后符合要求的陽(yáng)極殘極顆粒將被按照顆粒粒徑大小輸送至不同的料倉(cāng)中。實(shí)踐中，一級(jí)篩分部件Ⅲ1篩孔為6mm，二級(jí)篩分部件Ⅲ2一層篩孔為3mm，二級(jí)篩分部件Ⅲ2二層篩孔為1mm，二級(jí)篩分部件Ⅲ2三層篩孔為0.075mm。這樣處理后輸送至料倉(cāng)中的陽(yáng)極殘極的粒徑大小分別為3-6mm、1-3mm、0.075-1mm和0-0.075mm。

為了實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制的目的，料倉(cāng)Ⅱ21、料倉(cāng)Ⅱ22、料倉(cāng)Ⅱ23、料倉(cāng)Ⅱ24、料倉(cāng)Ⅲ21、料倉(cāng)Ⅲ22、料倉(cāng)Ⅲ23和料倉(cāng)Ⅲ24的下方均設(shè)有電磁閥和皮帶計(jì)量稱，料倉(cāng)中設(shè)料位傳感器。自動(dòng)控制部分還包括中央控制器，以及受中央控制器控制的破碎機(jī)Ⅱ、破碎機(jī)Ⅲ，這樣，料倉(cāng)中物料暫存量的多少將直接影響破碎機(jī)的破碎速度，當(dāng)料位傳感器檢測(cè)到料倉(cāng)中物料處于高位時(shí)，則破碎機(jī)的破碎速度將隨之降低甚至停止，同時(shí)電磁閥的開口將增大，以加快輸送速度；當(dāng)檢測(cè)到料倉(cāng)內(nèi)的物料處于低位時(shí)，破碎機(jī)破碎速度將隨之提升，同時(shí)電磁閥的開口也將隨之減小，以減慢輸送速度甚至停止輸送；當(dāng)料倉(cāng)中的物料過高或者過低時(shí)，中央控制器將控制報(bào)警部件發(fā)出報(bào)警信號(hào)。

自動(dòng)控制部分還包括設(shè)置在料倉(cāng)Ⅰ1和料倉(cāng)Ⅰ2中的料位傳感器、設(shè)置在瀝青儲(chǔ)槽內(nèi)的瀝青儲(chǔ)槽液位傳感器和將瀝青輸送到混捏鍋的流量計(jì)，上述傳感器均與中央控制器連接。

混捏部分包括混捏鍋，成型部分包括振動(dòng)成型機(jī)。經(jīng)配料后，混捏并振動(dòng)成型，成為預(yù)焙陽(yáng)極生坯。

當(dāng)然，上述說明并非對(duì)本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型也不僅限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。