本技術是將建筑工程懸挑腳手架轉角部位的懸挑鋼梁與腳手鋼管擱置鋼梁進行一體化設計和加工，形成一種定型化、工具化構件的制作方法。其具有承載懸挑腳手架的功能，適用于高層建筑施工中懸挑高度小于20米的懸挑腳手架轉角部位，屬于建筑工程中懸挑腳手架工程領域。

背景技術：

在某些高層建筑物施工中，懸挑腳手架是最為普遍的外架防護措施，但是其轉角部位通常的處置方法需要將工字鋼相互重疊擱置，并導致轉角部位鋼管腳手架立桿下端與其他部位不處于同一水平面等缺點。

因此，需要一種新的轉角部位懸挑腳手架。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是通過設計一種懸挑腳手架轉角部位工具化、定型化構件，本實用新型合理的將工字鋼懸挑梁與腳手鋼管擱置梁通過可拆卸的機械連接方式組合在一個平面內，無需重疊擱置，并滿足使用荷載以及懸挑腳手架的規(guī)范要求，具有構造簡單、施工方便、安全可靠、重復使用的優(yōu)點，可有效地節(jié)約人工和材料成本。

本實用新型的目的是通過以下技術方案實現(xiàn)的，一種懸挑腳手架轉角部位定型化構件，包括構件1、構件2、構件3、構件4；

構件1包括第一構件1、第二構件2，構件2包括第一構件2、第二構件2；第一構件1、第二構件2分別傾斜設置在轉角部位兩側，第一構件1、第一構件2對稱設置，第一構件1一端固定在對應層混凝土水平澆筑面上，第一構件1挑出部位末端設置在第一構件2上；第一構件2一端固定在對應層混凝土水平澆筑面上，第二構件2挑出部位末端設置在第二構件2上；第一構件2、第二構件2對應端相連接，第一構件2、第二構件2與對應層混凝土澆筑面轉角部位的兩條邊對應平行設置；第一構件2與第二構件2之間垂直設置；

構件3一端設置在第一構件2上，構件3另一端設置在第二構件2上，構件3位于構件1外側；

構件4上端設置在第一構件2與第二構件2交匯處，構件4下端設置在下一層板墻陽角上；

構件1、構件2、構件3在同一個水平面內。

優(yōu)選的，所述構件1、構件2、構件4為16號工字鋼。

優(yōu)選的，所述構件3為圓鋼管構件。

優(yōu)選的，所述第一構件1挑出部位末端與第一構件2通過L形連接件連接，L形連接件一面與第二構件2焊接連接，L形連接件另一面與第一構件1通過高強度螺栓連接。

優(yōu)選的，所述第二構件1挑出部位末端與第二構件2通過L形連接件連接，L形連接件一面與第二構件2焊接連接，L形連接件另一面與第二構件1通過高強度螺栓連接。

優(yōu)選的，所述構件3與構件2之間通過L形連接件連接，L形連接件一面與構件2焊接連接，L形連接件另一面與構件3通過高強度螺栓連接。

優(yōu)選的，所述構件4兩端設有T形連接件，T形連接件豎直件上設有連接孔，構件4上端T形連接件與第一構件2與第二構件2交匯處的連接件螺栓連接，構件4下端T形連接件與下一層板墻陽角上的固定座螺栓連接。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有以下有益效果：

第一，本技術是一種懸挑腳手架轉角部位鋼梁的制作方法，具有承載腳手架的功能，適用于大部分懸挑腳手架的轉角部位，所述方法是在懸挑腳手架轉角部位懸挑梁與鋼管擱置梁通過機械連接形成在一個平面內的整體，利用工字鋼與斜撐共同承載懸挑腳手架轉角部位的荷載。

第二，該構件無需將工字鋼相互重疊擱置或破焊，能夠通過計算保證其安全性。

第三，該技術滿足使用荷載以及懸挑腳手架的規(guī)范要求，具有構造簡單、施工方便、安全可靠、重復使用的優(yōu)點，可有效地節(jié)約人工和材料成本，適用于懸挑高度小于20米的建筑物懸挑腳手架工程。

第四，本實用新型為保證懸挑腳手架的安全使用，研究了一種定型化工具化的懸挑腳手架轉角部位構件，以克服傳統(tǒng)工藝需要將工字鋼相互重疊擱置，并導致轉角部位鋼管腳手架立桿下端與其他部位不處于同一水平面等缺點，其施工便捷、安全可靠，能有效地節(jié)約人工和材料。所述方法是在懸挑腳手架轉角部位懸挑梁與鋼管擱置梁通過機械連接形成在一個平面內的整體，利用工字鋼與斜撐共同承載懸挑腳手架轉角部位的荷載，滿足懸挑腳手架承載力和規(guī)范構造要求，達到安全可靠、定型化、工具化的目的，組裝簡單，可反復周轉使用，適用于懸挑高度小于20米的建筑物懸挑腳手架工程。

附圖說明

下面結合附圖對懸挑腳手架轉角部位定型化構件進一步的說明。

圖1是本實用新型懸挑腳手架轉角部位定型化構件的平面布置圖；

圖2是吊裝結構示意圖；

圖3是本實用新型懸挑腳手架轉角部位定型化構件的側視圖；

圖4是構件4的結構示意圖；

圖5是第一構件2與第二構件2交匯處的連接件示意圖；

圖6是陽角上的固定座的結構示意圖；

圖7a是兩個構件2的交匯處的結構示意圖；

圖7b是圖7a中的1-1方向的剖視圖；

圖7c是兩個構件2之間的連接件的示意圖；

圖8a是構件1、2、3之間的連接結構示意圖；

圖8b是構件3與構件2之間的連接示意圖；

圖8c是構件3與構件2之間連接件的示意圖；

圖8d是構件1與構件2之間的連接示意圖；

圖8e是構件1與構件2之間連接件的示意圖；

圖中：1第一構件、2第二構件、3第三構件、4第四構件、5鋼絲繩。

具體實施方式

如圖1-8e所示，一種懸挑腳手架轉角部位定型化構件，包括構件1 1、構件2 2、構件3 3、構件4 4；

構件1 1包括第一構件1、第二構件2，構件2 2包括第一構件2、第二構件2；第一構件1、第二構件2分別傾斜設置在轉角部位兩側，第一構件1、第一構件2對稱設置，第一構件1一端固定在對應層混凝土水平澆筑面上，第一構件1挑出部位末端設置在第一構件2上；第一構件2一端固定在對應層混凝土水平澆筑面上，第二構件2挑出部位末端設置在第二構件2上；第一構件2、第二構件2對應端相連接，第一構件2、第二構件2與對應層混凝土澆筑面轉角部位的兩條邊對應平行設置；第一構件2與第二構件2之間垂直設置；

構件3 3一端設置在第一構件2上，構件3 3另一端設置在第二構件2上，構件3 3位于構件11外側；

構件4 4上端設置在第一構件2與第二構件2交匯處，構件4 4下端設置在下一層板墻陽角上；

構件1 1、構件2 2、構件3 3在同一個水平面內。

構件1 1、構件2 2、構件4 4為16號工字鋼。

構件3 3為圓鋼管構件。

第一構件1挑出部位末端與第一構件2通過L形連接件連接，L形連接件一面與第二構件2焊接連接，L形連接件另一面與第一構件1通過高強度螺栓連接。

第二構件1挑出部位末端與第二構件2通過L形連接件連接，L形連接件一面與第二構件2焊接連接，L形連接件另一面與第二構件1通過高強度螺栓連接。

構件3與構件2之間通過L形連接件連接，L形連接件一面與構件2焊接連接，L形連接件另一面與構件3通過高強度螺栓連接。

構件4兩端設有T形連接件，T形連接件豎直件上設有連接孔，構件4上端T形連接件與第一構件2與第二構件2交匯處的連接件螺栓連接，構件4下端T形連接件與下一層板墻陽角上的固定座螺栓連接。

本實用新型是將建筑工程懸挑腳手架轉角部位的懸挑鋼梁與腳手鋼管擱置鋼梁進行一體化設計和加工，形成一種定型化、工具化構件的制作方法。其具有承載懸挑腳手架的功能，適用于高層建筑施工中懸挑高度小于20米的懸挑腳手架轉角部位，屬于建筑工程中懸挑腳手架工程領域。

本實用新型合理的將工字鋼懸挑梁與腳手鋼管擱置梁通過可拆卸的機械連接方式組合在一個平面內，無需重疊擱置，并滿足使用荷載以及懸挑腳手架的規(guī)范要求，具有構造簡單、施工方便、安全可靠、重復使用的優(yōu)點，可有效地節(jié)約人工和材料成本。

實施例一

本實施例的懸挑腳手架轉角部位定型化構件如圖1所示，由專業(yè)鋼結構構件制作廠家按圖中尺寸采用16#工字鋼定制完成。施工現(xiàn)場利用塔吊將本構件吊運至建筑物懸挑層轉角部位，吊裝至預定位置后，先將構件工字鋼與預埋錨環(huán)固定后，再將構件下部支撐與事先預埋的圓鋼支座固定，最后將鋼絲繩5固定，緊固螺母及鋼絲繩卡子，完成后方可松塔吊吊鉤。構件安裝完畢后經(jīng)驗收合格后方可使用。

本實用新型將懸挑腳手架轉角部位工具化、定型化，克服了傳統(tǒng)工藝需要將工字鋼相互重疊擱置，達到安全可靠、定型化、工具化的目的，組裝簡單，可反復周轉使用。