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一種用于大跨度空間結(jié)構(gòu)的鋁合金裝配式節(jié)點的制作方法

文檔序號:11401091閱讀:423來源:國知局
一種用于大跨度空間結(jié)構(gòu)的鋁合金裝配式節(jié)點的制造方法與工藝

本實用新型涉及一種鋁合金裝配式節(jié)點,具體涉及一種用于大跨度空間結(jié)構(gòu)的鋁合金裝配式節(jié)點,屬于土木工程領(lǐng)域。



背景技術(shù):

鋁合金材料具有輕質(zhì)高強、耐腐蝕性良好、加工性能、反射率高以及色澤美觀等諸多優(yōu)點。鋁合金通過擠壓成型技術(shù)能獲得多種復雜截面的型材,因此越來越多地被應(yīng)用于建筑結(jié)構(gòu)領(lǐng)域,尤其適合植物園溫室、游泳館、溜冰場和石油化工儲罐等對防腐要求較高的建筑。自由曲面結(jié)構(gòu)由于其不局限與傳統(tǒng)曲面的解析表達,曲面形式更加富于起伏變化,不僅更具有視覺沖擊力,結(jié)構(gòu)受力也更加合理。因此在大跨度空間結(jié)構(gòu)領(lǐng)域,自由曲面結(jié)構(gòu)受到的關(guān)注日益廣泛。目前,在鋁合金單層網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)中應(yīng)用及研究最普遍的節(jié)點是美國Temcor公司設(shè)計的板式節(jié)點。此類節(jié)點通過大量螺栓將工字型桿件的腹板與上下蓋板相連,因其節(jié)點域處腹板不連續(xù),僅靠上下蓋板傳遞剪力,抗剪性能較差,同時螺栓用量較大。節(jié)點形式單一已經(jīng)成為限制鋁合金網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)發(fā)展的一大原因,因此有待研發(fā)適合鋁合金材料性質(zhì)、傳力方式明確合理、便于施工的新型節(jié)點。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型為解決現(xiàn)有Temcor節(jié)點域處腹板不連續(xù),僅靠上下蓋板傳遞剪力,抗剪性能較差;又因螺栓用量大,桿件定位較為困難,導致施工難度大的問題,進而提出一種用于大跨度空間結(jié)構(gòu)的鋁合金裝配式節(jié)點。

本實用新型為解決上述問題采取的技術(shù)方案是:本實用新型包括X形上蓋板、X形下蓋板、第一H型工件、兩個U形連接件、四個第二H型工件、多個上部螺栓、多個下部螺栓、多個第一腹板螺栓和多個第二腹板螺栓,X形上蓋板和X形下蓋板由上至下依次設(shè)置,第一H型工件設(shè)置在X形上蓋板的下表面與X形下蓋板的上表面之間,且第一H型工件的上表面通過多個上部螺栓與X形上蓋板連接,第一H型工件的下表面通過多個下部螺栓與X形下蓋板連接,第一H型工件的兩側(cè)分別各設(shè)有兩個第二H型工件,每個第二H型工件的上表面通過多個上部螺栓與X形上蓋板連接,每個第二H型工件的下表面通過多個下部螺栓與X形下蓋板連接,兩個U形連接件對稱設(shè)置在第一H型工件的兩側(cè),且每個U形連接件均位于兩個第二H型工件之間,每個U形連接件的兩個側(cè)邊分別通過多個第一腹板螺栓與兩個第二H型工件的腹板連接,每個U形連接件均通過多個第二腹板螺栓與第一H型工件的腹板連接。

本實用新型包括X形上蓋板、第一T型工件、兩個U形連接件、四個第二T型工件、多個上部螺栓、多個第一腹板螺栓和多個第二腹板螺栓,第一T型工件設(shè)置在X形上蓋板的下表面,第一T型工件的上表面通過多個上部螺栓與X形上蓋板的下表面連接,第一T型工件的兩側(cè)分別各設(shè)有兩個第二T型工件,每個第二T型工件的上表面通過多個上部螺栓與X形上蓋板連接,兩個U形連接件對稱設(shè)置在第一T型工件的兩側(cè),每個U形連接件均位于兩個第二T型工件,每個U形連接件的兩個側(cè)邊分別通過多個第一腹板螺栓與第二橫截面為T形的桿件的腹板連接,每個U形連接件通過多個第二腹板螺栓與第一T型工件的腹板連接。

本實用新型的有益效果是:本實用新型在節(jié)點域處有一根H型工件連續(xù),該工件腹板可以承擔節(jié)點域處的剪力,改善了Temcor節(jié)點抗剪能力薄弱的缺點;本實用新型的H型工件可以加工成具有一定弧度的桿件,更適用于自由曲面網(wǎng)殼結(jié)構(gòu);本實用新型與Temcor節(jié)點相比,螺栓用量減少了約40%;本實用新型的蓋板面積較Temcor節(jié)點蓋板面積小,可使由此構(gòu)成的網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)更加通透。

附圖說明

圖1和圖2是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3和圖4是本實用新型部分連接結(jié)構(gòu)示意圖;

圖5是U形連接件的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖6是第一H型工件的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖7是第二H型工件的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖8是第一T型工件的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖9是第二T型工件的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

具體實施方式一:結(jié)合圖1、圖3、圖5、圖6和圖7說明本實施方式,本實施方式所述一種用于大跨度空間結(jié)構(gòu)的鋁合金裝配式節(jié)點包括X形上蓋板2、X形下蓋板3、第一H型工件4、兩個U形連接件1、四個第二H型工件5、多個上部螺栓6、多個下部螺栓7、多個第一腹板螺栓8和多個第二腹板螺栓9,X形上蓋板2和X形下蓋板3由上至下依次設(shè)置,第一H型工件4設(shè)置在X形上蓋板2的下表面與X形下蓋板3的上表面之間,且第一H型工件4的上表面通過多個上部螺栓6與X形上蓋板2連接,第一H型工件4的下表面通過多個下部螺栓7與X形下蓋板3連接,第一H型工件4的兩側(cè)分別各設(shè)有兩個第二H型工件5,每個第二H型工件5的上表面通過多個上部螺栓6與X形上蓋板2連接,每個第二H型工件5的下表面通過多個下部螺栓7與X形下蓋板3連接,兩個U形連接件1對稱設(shè)置在第一H型工件4的兩側(cè),且每個U形連接件1均位于兩個第二H型工件5之間,每個U形連接件1的兩個側(cè)邊分別通過多個第一腹板螺栓8與兩個第二H型工件5的腹板連接,每個U形連接件1均通過多個第二腹板螺栓9與第一H型工件4的腹板連接。

本實施方式中第一H型工件4和第二H型工件5均是鋁合金材料制作的。

具體實施方式一:結(jié)合圖2、圖4、圖5、圖8和圖9說明本實施方式,本實施方式所述一種用于大跨度空間結(jié)構(gòu)的鋁合金裝配式節(jié)點包括X形上蓋板2、第一T型工件10、兩個U形連接件1、四個第二T型工件11、多個上部螺栓6、多個第一腹板螺栓8和多個第二腹板螺栓9,第一T型工件10設(shè)置在X形上蓋板2的下表面,第一T型工件10的上表面通過多個上部螺栓6與X形上蓋板2的下表面連接,第一T型工件10的兩側(cè)分別各設(shè)有兩個第二T型工件11,每個第二T型工件11的上表面通過多個上部螺栓6與X形上蓋板2連接,兩個U形連接件1對稱設(shè)置在第一T型工件10的兩側(cè),每個U形連接件1均位于兩個第二T型工件11,每個U形連接件1的兩個側(cè)邊分別通過多個第一腹板螺栓8與第二橫截面為T形的桿件11的腹板連接,每個U形連接件1通過多個第二腹板螺栓9與第一T型工件10的腹板連接。

第一T型工件10和第二橫截面的為T形的桿件11均是鋁合金材料制作的。

以上所述,僅是本實用新型的較佳實施例而已,并非對本實用新型作任何形式上的限制,雖然本實用新型已以較佳實施例揭露如上,然而并非用以限定本實用新型,任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員,在不脫離本實用新型技術(shù)方案范圍內(nèi),當可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容做出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例,但凡是未脫離本實用新型技術(shù)方案內(nèi)容,依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì),在本實用新型的精神和原則之內(nèi),對以上實施例所作的任何簡單的修改、等同替換與改進等,均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的保護范圍之內(nèi)。

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