本實用新型屬于硅片線切割技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種硅片線切割的張力底板。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的硅片線切割設(shè)備的張力臂安裝位置，需要線輪數(shù)量多，導(dǎo)線繁瑣，容易造成跳線，脫線，甚至斷線。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決現(xiàn)有技術(shù)和實際情況中存在的上述問題，本實用新型提供了一種硅片線切割的張力底板，包括底板、所述底板上部平行安裝有兩個張力臂電機，與所述張力臂電機相連設(shè)有張力臂，所述張力臂下端設(shè)有導(dǎo)向輪，所述底板下部平行設(shè)有兩個導(dǎo)向輪支架，所述導(dǎo)向輪支架上設(shè)有導(dǎo)向輪，左側(cè)導(dǎo)向輪支架位于左側(cè)張力臂電機的右下方，右側(cè)導(dǎo)向輪支架位于右側(cè)張力臂電機的右下方。

張力臂電機用于切割過程中調(diào)整張力臂擺動位置，張力臂用于切割過程調(diào)節(jié)鋼線的張力，導(dǎo)向輪用于切割過程中導(dǎo)向鋼線；本實用新型優(yōu)化張力臂安裝位置，減少過線輪數(shù)量，提高了過線穩(wěn)定性，明顯減少跳線、脫線、斷線的發(fā)生。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例的硅片線切割的張力底板的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，一種硅片線切割的張力底板，包括底板1、所述底板1上部平行安裝有兩個張力臂電機3，與所述張力臂電機3相連設(shè)有張力臂4，所述張力臂4下端設(shè)有導(dǎo)向輪2，所述底板1下部平行設(shè)有兩個導(dǎo)向輪支架6，所述導(dǎo)向輪支架6上設(shè)有導(dǎo)向輪2，左側(cè)導(dǎo)向輪支架6位于左側(cè)張力臂電機3的右下方，右側(cè)導(dǎo)向輪支架6位于右側(cè)張力臂電機3的右下方。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。