本實用新型涉及建筑模塊連接技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種用于綠色模塊化建筑的模塊連接結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

綠色模塊化建筑是一種新興的建筑結(jié)構(gòu)體系，該體系是以每個房間作為一個模塊機構(gòu)，均在工廠中進行預(yù)制生產(chǎn)，完成后運輸至現(xiàn)場并通過可靠的連接方式組裝成建筑整體。與傳統(tǒng)建筑的建造方式相比，其具有可縮短工期、節(jié)約人力物力、綠色環(huán)保、品質(zhì)精良等優(yōu)點。

目前，綠色模塊化建筑中，模塊與地面基礎(chǔ)之間以及模塊與模塊之間的連接非常重要，是綠色模塊化建筑的核心技術(shù)，也是綠色模塊化建筑具有整體性和抗震性的最終保證。本實用新型就是針對這一背景提出來的。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡單合理、方便有效的一種用于綠色模塊化建筑的模塊連接結(jié)構(gòu)。

本實用新型所要解決的技術(shù)問題通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：

本實用新型的一種用于綠色模塊化建筑的模塊連接結(jié)構(gòu)，包括連接件、第一通孔、第二通孔、第一螺栓、第二螺栓、角部鋼柱，其特征在于：所述連接件分為相互垂直的底面鋼板和立面鋼板兩部分，所述第一通孔位于所述連接件的底面鋼板中間，所述第二通孔位于所述連接件的立面鋼板中間，所述第一螺栓穿過所述第一通孔，所述連接件通過第一螺栓固定于地面或相鄰模塊機構(gòu)，所述第二螺栓通過所述第二通孔連接相鄰模塊機構(gòu)。

進一步的，所述第二螺栓為模塊連接螺栓。

進一步的，所述連接件的底面鋼板的一邊固定有模塊機構(gòu)的角部鋼柱，所述連接件的立面鋼板一邊連接下部鋼板，另一邊和模塊機構(gòu)的角部鋼柱連接。

進一步的，所述連接件由20mm厚鋼板制成，所述連接件的底面鋼板長200mm，寬100mm，所述連接件的立面鋼板長100mm，寬100mm。

進一步的，所述連接件的底面鋼板與所述模塊機構(gòu)的角部鋼柱為焊接連接，所述連接件的立面鋼板與下部鋼板為焊接連接，所述連接件的立面鋼板的另一邊與模塊機構(gòu)的角部鋼柱為焊接連接。

進一步的，所述模塊連接結(jié)構(gòu)可連接2個模塊機構(gòu)和4塊模塊機構(gòu)。

進一步的，所述模塊連接結(jié)構(gòu)連接2個模塊機構(gòu)，所述第一螺栓為地腳螺栓。

進一步的，所述模塊連接結(jié)構(gòu)連接4個模塊機構(gòu)，所述第一螺栓為模塊連接螺栓。

進一步的，所述第一通孔和所述第二通孔均為長圓孔。

借由上述方案，本實用新型至少具有以下優(yōu)點：

本實用新型成功解決了綠色模塊化建筑模塊與地面基礎(chǔ)之間以及模塊與模塊之間的連接問題。它使綠色模塊化建筑具有了整體性和抗震性，是綠色模塊化建筑建造技術(shù)的一個大的突破，對推廣、應(yīng)用綠色模塊化建筑意義重大。

上述說明僅是本實用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實施，以下以本實用新型的較佳實施例并配合附圖詳細說明如后。

附圖說明

圖1是本實用新型的一種用于綠色模塊化建筑的模塊連接結(jié)構(gòu)的模塊與地面基礎(chǔ)連接的平面圖；

圖2是圖1所示的一種用于綠色模塊化建筑的模塊連接結(jié)構(gòu)的模塊與地面基礎(chǔ)連接的立面圖；

圖3是圖1所示的一種用于綠色模塊化建筑的模塊連接結(jié)構(gòu)的模塊頂部連接件平面圖；

圖4是圖1所示的一種用于綠色模塊化建筑的模塊連接結(jié)構(gòu)的模塊頂部與相鄰模塊立面連接圖。

1、連接件；2、第一通孔；3、第二通孔；4、第一螺栓；5、第二螺栓；6、角部鋼柱。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。

參見圖1-4所示，一種用于綠色模塊化建筑的模塊連接結(jié)構(gòu)，包括連接件1、第一通孔2、第二通孔3、第一螺栓4、第二螺栓5、角部鋼柱6，連接件1分為相互垂直的底面鋼板和立面鋼板兩部分，第一通孔2位于連接件1的底面鋼板中間，第二通孔3位于連接件1的立面鋼板中間，第一螺栓4穿過第一通孔2，連接件1通過第一螺栓4固定于地面或相鄰模塊，第二螺栓5通過第二通孔3連接相鄰模塊。

第二螺栓5為模塊連接螺栓。

連接件1的底面鋼板的一邊固定有模塊機構(gòu)的角部鋼柱6，連接件1的立面鋼板一邊連接下部鋼板，另一邊和模塊機構(gòu)的角部鋼柱連接。

連接件1由20mm厚鋼板制成，連接件1的底面鋼板長200mm，寬100mm，連接件1的立面鋼板長100mm，寬100mm。

連接件1的底面鋼板與所述模塊機構(gòu)的角部鋼柱6為焊接連接，連接件1的立面鋼板與下部鋼板為焊接連接，連接件1的立面鋼板的另一邊與模塊機構(gòu)的角部鋼柱為焊接連接。

模塊連接結(jié)構(gòu)可連接2個模塊機構(gòu)和4塊模塊機構(gòu)。

模塊連接結(jié)構(gòu)連接2個模塊機構(gòu)，第一螺栓4為地腳螺栓。

模塊連接結(jié)構(gòu)連接4個模塊機構(gòu)，第一螺栓4為模塊連接螺栓。

第一通孔2和第二通孔3均為長圓孔。

連接件1由20mm厚鋼板制成，形狀如圖1、圖2所示，成角鋼形狀，包括3條邊，底面鋼板長200mm，寬100mm，中間開有第一通孔2，一邊和模塊機構(gòu)的角部鋼柱焊接。預(yù)埋在地面基礎(chǔ)上的地腳螺栓通過過孔1將連接件固定，間接地將模塊機構(gòu)固定。立面鋼板長100mm，寬100mm，中間也開有通孔，為第二通孔3，一邊和下部鋼板焊接，一邊和模塊上的角部鋼柱焊接。模塊連接螺栓穿過過孔2將兩個模塊機構(gòu)固定在一起。

圖3為模塊機構(gòu)頂部連接件平面圖，圖4為模塊機構(gòu)頂部與上層模塊立面連接圖，根據(jù)圖示，上、下層模塊機構(gòu)之間通過連接件1上的第一通孔2，用模塊連接螺栓連在一起，相鄰兩個模塊機構(gòu)之間通過連接件上的第二通孔3，用模塊連接螺栓連在一起，這樣，4個模塊機構(gòu)就連在了一起。

需要特別說明的是，穿模塊連接螺栓的兩個長過孔，是相互垂直的，這樣即便是安裝有誤差，也總能形成一個完整的螺栓孔，來實現(xiàn)模塊機構(gòu)連接螺栓的固定。

通過上述連接技術(shù)，模塊機構(gòu)與地面基礎(chǔ)之間、相鄰模塊機構(gòu)之間、上、下層模塊機構(gòu)之間形成了牢固的連接，從而具有了整體性和抗震性。

上述說明僅是本實用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實施，以下以本實用新型的較佳實施例并配合附圖詳細說明如后。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，并不用于限制本實用新型，應(yīng)當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進和變型，這些改進和變型也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。