模塊化組合電機結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種模塊化組合電機結(jié)構(gòu)，包括沿著同一條中心線分布且依次固定連接的前連接軸、前盤軸、定位軸、后盤軸和后連接軸；所述前盤軸和所述后盤軸之間安裝有線圈總成，所述前盤軸面向所述后盤軸的端面上安裝有繞所述定位軸周向分布的磁性體，所述后盤軸面向所述前盤軸的端面上也安裝有繞所述定位軸周向分布的磁性體；前連接軸為負載連接軸，需要按負載要求定制，前盤軸、定位軸、后盤軸和后連接軸為標(biāo)準軸，可以批量生產(chǎn)，出現(xiàn)問題只需要更換有問題的部分，不需要更換整個軸結(jié)構(gòu)；不僅節(jié)省了一半以上的用料成本，還實現(xiàn)直連模式下的部件量產(chǎn)化，同時也節(jié)省后期使用維護更換費用。
【專利說明】
模塊化組合電機結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明涉及一種電機結(jié)構(gòu)，尤其涉及一種模塊化組裝的電機結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002] 現(xiàn)有的電機軸部分為一次性加工，根據(jù)不同負載要求，加工生產(chǎn)出不同類型的軸； 磁性體裝配時先區(qū)分好N、S磁極，直接膠粘或者用螺絲固定在裝磁板(檔磁板)上;定子線圈 與定子架或者定子線圈與外殼整體加工等等。
[0003] 現(xiàn)有的軸是根據(jù)不同負載要求一次性加工而成，制造成本高，互通性差，軸損壞后 更換成本高，直連式軸量產(chǎn)性低;磁性體裝配時需先區(qū)別磁性體的N、S磁極，再用膠粘或者 螺絲固定，造成裝配效率低，磁性體回收難度大;定子線圈與定子架或者定子線圈與外殼整 體加工，增加制造及更換的成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種裝配簡單、節(jié)約材料，并且能夠降低使用 成本的模塊化組合電機結(jié)構(gòu)。
[0005] 為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是:模塊化組合電機結(jié)構(gòu)，包括沿著同一 條中心線分布且依次固定連接的前連接軸、前盤軸、定位軸、后盤軸和后連接軸；
[0006] 所述前盤軸和所述后盤軸之間安裝有線圈總成，所述前盤軸面向所述后盤軸的端 面上安裝有繞所述定位軸周向分布的磁性體，所述后盤軸面向所述前盤軸的端面上也安裝 有繞所述定位軸周向分布的磁性體。
[0007] 作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述定位軸為等徑軸。
[0008] 作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述前盤軸上設(shè)置有與所述定位軸配合的限位槽;所 述后盤軸上也設(shè)置有與所述定位軸配合的限位槽。
[0009] 作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述定位軸上設(shè)置有若干螺紋孔，所述前盤軸上設(shè)置 有若干與所述螺紋孔配合的沉孔，所述沉孔內(nèi)安裝有螺紋端與所述定位軸的螺紋孔連接的 連接螺栓；
[0010]所述后連接軸上安裝有若干螺紋端與所述后盤軸連接的連接螺栓，所述連接螺栓 的螺紋端穿過所述后盤軸并與所述定位軸的螺紋孔連接;所述前盤軸面向所述后盤軸的端 面上設(shè)置有若干避讓沉孔，所述避讓沉孔內(nèi)安裝有螺紋端與所述前連接軸固定連接的連接 螺栓。
[0011] 作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述磁性體包括若干周向分布在所述前盤軸上或所述 后軸盤上且N極與S極間隔設(shè)置的磁塊，所述磁塊為扇形磁塊，相鄰的所述磁塊之間設(shè)置有 單孔限位固定裝置和雙孔限位固定裝置，所述單孔限位固定裝置與所述雙孔限位固定裝置 間隔分布。
[0012] 作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述單孔限位固定裝置包括設(shè)置在相鄰所述磁塊邊沿 上的單個避讓沉孔，所述前盤軸上或所述后軸盤上設(shè)置有與所述避讓沉孔配合的螺紋連接 孔，所述避讓沉孔內(nèi)安裝有與所述螺紋連接孔連接的螺釘或螺栓。
[0013] 作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述雙孔限位固定裝置包括設(shè)置在相鄰所述磁塊邊沿 上的兩個避讓沉孔，所述前盤軸上或所述后軸盤上設(shè)置有與所述避讓沉孔配合的螺紋連接 孔，所述避讓沉孔內(nèi)安裝有與所述螺紋連接孔連接的螺釘或螺栓。
[0014] 作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述前盤軸和所述后盤軸上設(shè)置有若干卸磁孔。
[0015] 作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，線圈總成包括定子架，所述定子架上安裝有定子線圈。
[0016] 由于采用了上述技術(shù)方案，模塊化組合電機結(jié)構(gòu)，包括沿著同一條中心線分布且 依次固定連接的前連接軸、前盤軸、定位軸、后盤軸和后連接軸;所述前盤軸和所述后盤軸 之間安裝有線圈總成，所述前盤軸面向所述后盤軸的端面上安裝有繞所述定位軸周向分布 的磁性體，所述后盤軸面向所述前盤軸的端面上也安裝有繞所述定位軸周向分布的磁性 體;前連接軸為負載連接軸，需要按負載要求定制，前盤軸、定位軸、后盤軸和后連接軸為標(biāo) 準軸，可以批量生產(chǎn)，出現(xiàn)問題只需要更換有問題的部分，不需要更換整個軸結(jié)構(gòu)；不僅節(jié) 省了一半以上的用料成本，還實現(xiàn)直連模式下的部件量產(chǎn)化，同時也節(jié)省后期使用維護更 換費用。
【附圖說明】
[0017] 圖1是本發(fā)明實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018] 圖2是本發(fā)明實施例前盤軸或后盤軸的主視圖；
[0019] 圖3是本發(fā)明實施例前盤軸或后盤軸的后視圖；
[0020] 圖4是本發(fā)明實施例的爆炸圖；
[0021] 圖5是本發(fā)明實施例的尺寸標(biāo)注圖；
[0022]圖6是現(xiàn)有技術(shù)的尺寸標(biāo)注圖；
[0023] 圖中：11-前連接軸；12-前盤軸；13-定位軸；14-后盤軸；15-后連接軸；2-限位槽； 31 -螺紋孔;32-連接螺栓;41 -定子架;42-定子線圈；5-磁性體;6-避讓沉孔;7-卸磁孔。
【具體實施方式】
[0024] 下面結(jié)合附圖和實施例，進一步闡述本發(fā)明。在下面的詳細描述中，只通過說明的 方式描述了本發(fā)明的某些示范性實施例。毋庸置疑，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以認識到，在 不偏離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，可以用各種不同的方式對所描述的實施例進行修 正。因此，附圖和描述在本質(zhì)上是說明性的，而不是用于限制權(quán)利要求的保護范圍。
[0025] 如圖1和圖4所示，模塊化組合電機結(jié)構(gòu)，包括沿著同一條中心線分布且依次固定 連接的前連接軸11、前盤軸12、定位軸13、后盤軸14和后連接軸15,所述定位軸13為等徑軸， 所述前盤軸12上設(shè)置有與所述定位軸13配合的限位槽2;所述后盤軸14上也設(shè)置有與所述 定位軸13配合的限位槽2;所述定位軸13上設(shè)置有若干螺紋孔31，所述前盤軸12上設(shè)置有若 干與所述螺紋孔31配合的沉孔，所述沉孔內(nèi)安裝有螺紋端與所述定位軸13的螺紋孔31連接 的連接螺栓32;所述后連接軸15上安裝有若干螺紋端與所述后盤軸14連接的連接螺栓32， 所述連接螺栓32的螺紋端穿過所述后盤軸14并與所述定位軸13的螺紋孔31連接;所述前盤 軸12面向所述后盤軸14的端面上設(shè)置有若干避讓沉孔6,所述避讓沉孔6內(nèi)安裝有螺紋端與 所述前連接軸11固定連接的連接螺栓32。
[0026] 如圖4所示，所述前盤軸12和所述后盤軸14之間安裝有線圈總成，線圈總成包括定 子架41，所述定子架41上安裝有定子線圈42。定子線圈42設(shè)計為獨立結(jié)構(gòu)，除降低了制造成 本，還能根據(jù)不同需求配置不同的定子線圈42,出現(xiàn)損壞時，在不影響其他部件的情況下， 只需更換定子線圈42,大大的節(jié)省使用中的維護成本。
[0027] 如圖1所示，所述前盤軸12面向所述后盤軸14的端面上安裝有繞所述定位軸13周 向分布的磁性體5,所述后盤軸14面向所述前盤軸12的端面上也安裝有繞所述定位軸13周 向分布的磁性體5。
[0028]如圖2所示，所述磁性體5包括若干周向分布在所述前盤軸12上或所述后軸盤上且 N極與S極間隔設(shè)置的磁塊，所述磁塊為扇形磁塊，相鄰的所述磁塊之間設(shè)置有單孔限位固 定裝置和雙孔限位固定裝置，所述單孔限位固定裝置與所述雙孔限位固定裝置間隔分布。 所述單孔限位固定裝置包括設(shè)置在相鄰所述磁塊邊沿上的單個避讓沉孔6,所述前盤軸12 上或所述后軸盤上設(shè)置有與所述避讓沉孔6配合的螺紋連接孔，所述避讓沉孔6內(nèi)安裝有與 所述螺紋連接孔連接的螺釘或螺栓。所述雙孔限位固定裝置包括設(shè)置在相鄰所述磁塊邊沿 上的兩個避讓沉孔6,所述前盤軸12上或所述后軸盤上設(shè)置有與所述避讓沉孔6配合的螺紋 連接孔，所述避讓沉孔6內(nèi)安裝有與所述螺紋連接孔連接的螺釘或螺栓。如圖3所示，所述前 盤軸12和所述后盤軸14上設(shè)置有若干卸磁孔7,磁性體5出現(xiàn)問題或者回收時可以通過卸磁 孔7將磁性體5卸出，解決磁性體5更換或者回收難度大的問題。
[0029] 本發(fā)明采用三角限位法，能非常有效的把磁性體5固定在高速轉(zhuǎn)動的軸盤上，同時 三角限位法能有效的將磁性體5N、S磁極完美區(qū)分開來。三角限位法能使二塊相同磁極的磁 性體5不能相鄰裝配在一起，避免裝配錯誤，如圖2所示。
[0030] 前連接軸11為負載連接軸，需要按負載要求定制，前盤軸12、定位軸13、后盤軸14 和后連接軸15為標(biāo)準軸，可以批量生產(chǎn)，出現(xiàn)問題只需要更換有問題的部分，不需要更換整 個軸結(jié)構(gòu);不僅節(jié)省了一半以上的用料成本，還實現(xiàn)直連模式下的部件量產(chǎn)化，同時也節(jié)省 后期使用維護更換費用。
[0031] 本發(fā)明的模塊化組合式軸(如圖5所示）與傳統(tǒng)軸（如圖6所示)生產(chǎn)用料成本對比 (詳見下表），模塊化組合式軸比傳統(tǒng)軸省一半以上的成本。
[0032] 例：L = L1+L2+L3，LI = L2 = L3，LI = L4+L6 = L5+L7，L4 = L5，L6 = L7，L4 = 3L6; = 2 2,2 = 2 1;(其中L6、L7分別為組合式軸的前盤軸12、后盤軸14厚度，參考圖1、5、6)。
[0034]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征及本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù) 人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本 發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變 化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其 等效物界定。
【主權(quán)項】
1. 模塊化組合電機結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括沿著同一條中心線分布且依次固定連接的 前連接軸、前盤軸、定位軸、后盤軸和后連接軸； 所述前盤軸和所述后盤軸之間安裝有線圈總成，所述前盤軸面向所述后盤軸的端面上 安裝有繞所述定位軸周向分布的磁性體，所述后盤軸面向所述前盤軸的端面上也安裝有繞 所述定位軸周向分布的磁性體。2. 如權(quán)利要求1所述的模塊化組合電機結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述定位軸為等徑軸。3. 如權(quán)利要求1所述的模塊化組合電機結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述前盤軸上設(shè)置有與所述 定位軸配合的限位槽;所述后盤軸上也設(shè)置有與所述定位軸配合的限位槽。4. 如權(quán)利要求1所述的模塊化組合電機結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述定位軸上設(shè)置有若干螺 紋孔，所述前盤軸上設(shè)置有若干與所述螺紋孔配合的沉孔，所述沉孔內(nèi)安裝有螺紋端與所 述定位軸的螺紋孔連接的連接螺栓； 所述后連接軸上安裝有若干螺紋端與所述后盤軸連接的連接螺栓，所述連接螺栓的螺 紋端穿過所述后盤軸并與所述定位軸的螺紋孔連接;所述前盤軸面向所述后盤軸的端面上 設(shè)置有若干避讓沉孔，所述避讓沉孔內(nèi)安裝有螺紋端與所述前連接軸固定連接的連接螺 栓。5. 如權(quán)利要求1所述的模塊化組合電機結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述磁性體包括若干周向分 布在所述前盤軸上或所述后軸盤上且N極與S極間隔設(shè)置的磁塊，所述磁塊為扇形磁塊，相 鄰的所述磁塊之間設(shè)置有單孔限位固定裝置和雙孔限位固定裝置，所述單孔限位固定裝置 與所述雙孔限位固定裝置間隔分布。6. 如權(quán)利要求5所述的模塊化組合電機結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述單孔限位固定裝置包括 設(shè)置在相鄰所述磁塊邊沿上的單個避讓沉孔，所述前盤軸上或所述后軸盤上設(shè)置有與所述 避讓沉孔配合的螺紋連接孔，所述避讓沉孔內(nèi)安裝有與所述螺紋連接孔連接的螺釘或螺 栓。7. 如權(quán)利要求5所述的模塊化組合電機結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述雙孔限位固定裝置包括 設(shè)置在相鄰所述磁塊邊沿上的兩個避讓沉孔，所述前盤軸上或所述后軸盤上設(shè)置有與所述 避讓沉孔配合的螺紋連接孔，所述避讓沉孔內(nèi)安裝有與所述螺紋連接孔連接的螺釘或螺 栓。8. 如權(quán)利要求1所述的模塊化組合電機結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述前盤軸和所述后盤軸上 設(shè)置有若干卸磁孔。9. 如權(quán)利要求1所述的模塊化組合電機結(jié)構(gòu)，其特征在于：線圈總成包括定子架，所述 定子架上安裝有定子線圈。
【文檔編號】H02K49/10GK105915022SQ201610248419
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年4月20日
【發(fā)明人】李金明
【申請人】李金明