本發(fā)明屬于防水領(lǐng)域，具體涉及到建筑結(jié)構(gòu)變形、施工縫、沉降縫處與卷材復(fù)合使用組成的全新防水系統(tǒng)，保證結(jié)構(gòu)物薄弱點處的防水承壓效果。

背景技術(shù)：

背貼式止水帶多用于結(jié)構(gòu)物變形縫、施工縫、結(jié)構(gòu)縫處，作為輔助防水措施的一種與主體卷材一道組成立體的防水系統(tǒng)，卷材材質(zhì)多為橡膠或高分子樹脂材料。此種類型止水帶在理論上可以起到防水承壓效果，但在實際應(yīng)用中會存在一些缺陷而無法保證其功能性的實現(xiàn)。止水帶與混凝土界面為無機與有機的結(jié)合界面，在后澆混凝土收縮變形固化過程中二者無法形成緊密連接狀態(tài)，水依舊容易從二者連接縫隙中滲流。背貼式止水帶與高分子類卷材的復(fù)合使用多采用膠帶或熱風(fēng)焊槍點焊輔助固定，效果不夠牢靠，在應(yīng)力(結(jié)構(gòu)沉降、圍巖變形等)作用下易與卷材發(fā)生錯動分離，喪失其功能性。變形縫處背貼式止水帶可為卷材提供承載力去抵抗地下水/承壓水水頭壓力，但其抵抗水壓能力有待加強，且受限于止水帶與卷材之間弱結(jié)合界面，環(huán)境水易延周邊壓力孔道越過止水帶，直接作用在防水卷材上。橡膠類止水帶制作工藝復(fù)雜，且多為彈性材質(zhì)，抗老化及耐腐蝕性差，在外力作用下發(fā)生形變且長期保持應(yīng)力集中，進一步降低耐久性和使用年限。合成高分子樹脂類產(chǎn)品雖然從很大程度上避免了橡膠類產(chǎn)品的劣勢，但目前的產(chǎn)品形態(tài)還無法很好解決上述三個層面的問題。

目前的背貼型止水帶為增進與后澆混凝土的粘接效果，在局部采用了自粘膠膜層與止水帶的復(fù)合使用，例如專利號為204738321U的技術(shù)方案。但其膠層附著的位置極為有限，無法保證止水帶整體與后澆混凝土的滿粘接效果。膠層與止水帶的附著強度，膠層與后澆混凝土的粘接強度，以及膠層本身的內(nèi)聚力大小對整個止水帶的功能性發(fā)揮都有十分重要影響。故整個產(chǎn)品的功能性設(shè)計需進一步深化分析，從膠層選材、涂布范圍、界面力大小、極限破損狀態(tài)等多方面去綜合考慮。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供一種新式的背貼式止水帶，可以局部代替防水卷材，并能與襯砌達到良好的粘接效果。實現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案如下：

新型背貼式止水帶，包括帶體，所述帶體被劃分為主體區(qū)域和焊接區(qū)域，其特征在于：主體區(qū)域為帶體的中部位置，主體區(qū)域的兩側(cè)至帶體的邊緣為焊接區(qū)域，焊接區(qū)域的厚度逐漸減小，帶體的邊緣為最小厚度，主體區(qū)域的中部設(shè)置向上凸起的凸起部位。采用這樣的結(jié)構(gòu)，止水帶不再作為防水卷材的附著物，而是可以局部替代防水卷材，與卷材直接進行雙縫或單縫焊接固定。

優(yōu)選的，凸起部位的下端、在主體區(qū)域上設(shè)置內(nèi)襯，內(nèi)襯形成內(nèi)襯增強層，內(nèi)襯的存在強化了止水帶本身的承壓能力，優(yōu)選帶體的原材為塑性高分子材料，這樣的材質(zhì)在外力作用下可產(chǎn)生一定的塑性形變，避免應(yīng)力集中。

優(yōu)選的，凸起部位的兩側(cè)分別間隔的設(shè)置固定肋。

優(yōu)選的，除凸起部位外、在主體區(qū)域上涂覆膠層。

優(yōu)選的，膠層上涂覆反粘耐候涂層。

優(yōu)選的，固定肋高度在20cm～30cm之間。

優(yōu)選的，所述內(nèi)襯材質(zhì)為薄壁鋼板、細鋼絲網(wǎng)、纖維、尼龍網(wǎng)格中的任意一種。

優(yōu)選的，所述固定肋包括柱體、頭部，柱體的表面上設(shè)置防滑結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明中，止水帶本身為塑性材料，且具有增強內(nèi)襯，可以起到更好的止水承壓效果。止水帶與卷材焊接施工，局部取代卷材，避免了傳統(tǒng)背貼止水帶的固定不牢和應(yīng)力錯位問題，焊接效果可靠性高。

附圖說明

圖1為本實用新型示意圖，其中a、b、c分別為凸起部位形狀不同時的示意圖

附圖序號說明：帶體1、凸起部位2、固定肋3、膠層4、內(nèi)襯5

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型做詳細的說明。

新型背貼式止水帶，包括帶體1，所述帶體被劃分為主體區(qū)域和焊接區(qū)域，主體區(qū)域為帶體1的中部位置，主體區(qū)域的兩側(cè)至帶體的邊緣為焊接區(qū)域，焊接區(qū)域的厚度逐漸減小，帶體的邊緣為最小厚度，逐漸變薄的焊接區(qū)域可以避免局部應(yīng)力集中。焊接區(qū)域是與卷材焊接在一起的部位，這種固定方式使得止水帶的局部取代了卷材，通過焊接方式進行固定施工，更好的與卷材組成一個防水整體。帶體的材質(zhì)采用塑性高分子材料，此種材質(zhì)具有優(yōu)異的塑性變形能力，可以在最大程度上消解結(jié)構(gòu)的應(yīng)力應(yīng)變。

主體區(qū)域的中部設(shè)置向上凸起的凸起部位2，凸起部位2的兩側(cè)分別間隔的設(shè)置數(shù)個固定肋3，本實用新型中，兩側(cè)最邊緣固定肋3向外延伸過程中，焊接區(qū)域厚度逐漸變薄。凸起部位2的形狀可以是圓形、橢圓形、矩形、梯形等任意形狀，凸起部位2可以很好的進入變形縫空隙內(nèi)，起到一定的輔助承壓效果。固定肋3增加與混凝土的握裹力，固定肋高度在20cm～30cm之間，所述固定肋3包括柱體、頭部，柱體部分的表面上可做成凹凸不平狀的結(jié)構(gòu)，或者設(shè)置防滑紋，或者立柱表面上設(shè)置增加摩擦力的凸起，采用這樣的結(jié)構(gòu)可以增大止水帶與后澆混凝土的咬合摩擦。而固定肋3的頭部可以是梯形、矩形、三角形、圓形等任意結(jié)構(gòu)，頭部尺寸略大于主體的尺寸。

除凸起部位2外、在主體區(qū)域上涂覆膠層4，膠層4上涂覆反粘耐候涂層。膠層4及其涂覆的反粘耐候涂層可以與后澆混凝土粘接，從而使得止水帶與襯砌結(jié)構(gòu)緊密復(fù)合，最大限度避免了環(huán)境水沿止水帶與襯砌混凝土間隙竄留的現(xiàn)象。優(yōu)選膠層4為塑性壓敏膠層，塑性壓敏膠層、止水帶與后澆混凝土都具有良好的界面結(jié)合能力，止水帶與后澆混凝土達到可靠粘接，不會在連接縫隙處出現(xiàn)外圍環(huán)境水滲流孔道；凸起部位的下端、在主體區(qū)域上設(shè)置內(nèi)襯5，內(nèi)襯5的材質(zhì)可以是薄壁鋼板、細鋼絲網(wǎng)、纖維、尼龍網(wǎng)格中的任意一種。

本發(fā)明中，止水帶采用由高分子塑性原材與背襯材料復(fù)合加工擠塑而成的材料制成，高分子塑性原材可根據(jù)與之配合的卷材材質(zhì)而進行選擇，可以選用PVC、EVA、HDPE、LDPE、ECB等，從而保障產(chǎn)品本身具有與卷材可焊接的良好能力。止水帶材質(zhì)與所選用的防水卷材具有兼容性，可以保障卷材與止水帶的焊接可靠度，止水帶的厚度根據(jù)需要可以改變，一般厚度不低于4mm為佳。可以根據(jù)止水帶作用位置的水壓大小來選擇具體的內(nèi)襯材料和止水帶厚度，從而靈活設(shè)計加工。

本發(fā)明的止水帶在使用過程中可以局部代替防水卷材，通過焊接區(qū)域直接與兩側(cè)卷材進行焊接施工，止水帶需與防水材料本身一樣，具有極好的焊接兼容性，最好為同質(zhì)材料。因此原材選擇具有一定針對性，根據(jù)不同的高分子防水卷材選擇相應(yīng)的止水帶材料。止水帶最外側(cè)止水固定肋外需向外延伸一定寬度(厚度慢慢變薄，避免局部應(yīng)力居中)，作為與兩側(cè)卷材焊接施工的搭接區(qū)域。與止水帶復(fù)合的膠層為特制的塑性壓敏膠層，在特定的生產(chǎn)工藝下可以在止水帶表面進行展布附著。膠層表面涂覆一層反粘耐候性涂層，對膠膜層起到防護作用，便捷施工。膠層與混凝土的結(jié)合面在圍觀層面下為多孔結(jié)構(gòu)，后澆混凝土澆筑其上后，混凝土漿液與卷材緊密結(jié)合，最終，通過膠層、涂層共同作用實現(xiàn)止水帶整體與后澆混凝土的牢固結(jié)合，形成復(fù)合防水系統(tǒng)。

以上僅為本實用新型實施例的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型實施例，凡在本實用新型實施例的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型實施例的保護范圍內(nèi)。