本實(shí)用新型涉及一種陽(yáng)角裝飾條。

背景技術(shù)：

目前，隨著建筑業(yè)的迅速發(fā)展，為了美觀的裝飾材料使用也越來(lái)越廣泛。其中裝飾板的使用十分普遍。在傳統(tǒng)的裝飾板安裝中，常用方法是用釘子將裝飾板固定在墻壁上。只是這種連接方式，由于釘子的外露影響裝飾板的美觀。另外一種是直接用膠水將裝飾板貼在墻上，這種的安裝方法雖然簡(jiǎn)便快捷，但在使用過(guò)程中膠水粘貼的裝飾板容易脫落，易出現(xiàn)安全事故，且裝飾板與裝飾板之間也存在縫隙，飛蟲(chóng)及灰塵容易進(jìn)入。為此，對(duì)裝飾板的安裝進(jìn)行研究，其中裝飾條的出現(xiàn)，提高了裝飾板的安裝效果，增加了整體的美觀度，裝飾條是用于墻體與裝飾板之間的連接件，但是有時(shí)裝飾條有時(shí)通過(guò)自攻螺釘進(jìn)行安固定，由于自攻螺釘?shù)念^部露在外部，影響整體美觀，而且安裝復(fù)雜，操作不便。而對(duì)于轉(zhuǎn)角處的裝飾板安裝尤其不便。

中國(guó)專(zhuān)利文獻(xiàn)CN 203113731 U公開(kāi)了一種轉(zhuǎn)角裝飾條，包括一與墻體相固定的連接板，所述連接板為直角彎折結(jié)構(gòu)，所述直角彎折的兩邊均設(shè)有一臺(tái)階，所述臺(tái)階上設(shè)有螺孔，通過(guò)螺釘把連接板連接到墻體上，且安裝螺釘后連接板與螺釘平齊，所述連接板在彎折處通過(guò)連接條與外部的壓板相連，所述壓板為直角彎折結(jié)構(gòu)，所述連接板與壓板之間形成卡槽，在使用時(shí)該裝飾條通過(guò)一體的裝飾條把裝飾板連接在墻體上，固定效果好，連接牢固，不會(huì)發(fā)生脫落，安裝方便，且由于螺絲隱藏在內(nèi)部，外形美觀。但因?yàn)閮蓧喊逯g互成90°布置，并且兩壓板之間通過(guò)直接過(guò)渡，所以在搬運(yùn)和使用中，該裝飾條極易出現(xiàn)磕碰損傷，一方面降低了整個(gè)裝飾條的美觀程度，另一方面也會(huì)使得裝飾條的強(qiáng)度出現(xiàn)損傷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型旨在提供一種陽(yáng)角裝飾條，以解決現(xiàn)有技術(shù)中裝飾條的外凸角部位容易磕碰損傷的問(wèn)題。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型中陽(yáng)角裝飾條的技術(shù)方案如下：

陽(yáng)角裝飾條，包括條狀的本體，本體具有用于吻合相貼的固定在陽(yáng)角位置上的內(nèi)凹面及與內(nèi)凹面相對(duì)的外凸面，外凸面具有始于邊沿且止于中部的兩個(gè)互成角度的側(cè)面部，兩側(cè)面部的靠近外凸面轉(zhuǎn)角的一側(cè)均設(shè)有轉(zhuǎn)角止口，兩轉(zhuǎn)角止口在轉(zhuǎn)角位置處相互貫通而形成角形的凹陷結(jié)構(gòu)，凹陷結(jié)構(gòu)在外凸面的轉(zhuǎn)角位置處設(shè)有外凸的圓角。

本體為鏤空結(jié)構(gòu)，本體內(nèi)設(shè)有處于圓角的圓弧中點(diǎn)和內(nèi)凹面的轉(zhuǎn)角尖端之間的斜撐筋。

內(nèi)凹面的兩側(cè)各自具有與外凸面的側(cè)面部平行的內(nèi)貼部，內(nèi)貼部和側(cè)面部之間設(shè)有處于靠近轉(zhuǎn)角止口位置處的垂直于側(cè)面部的支撐筋，支撐筋和斜撐筋之間為空腔。

內(nèi)貼部和側(cè)面部之間還設(shè)有處于靠近側(cè)面部邊沿位置處的邊撐筋，邊撐筋垂直于側(cè)面部。

所述轉(zhuǎn)角止口的與側(cè)面部相連的一側(cè)壁面為斜面。

兩側(cè)面部互成90°。

內(nèi)凹面的兩側(cè)各自設(shè)有從外凸面的邊沿伸出的伸出部，伸出部的朝向外凸面的一側(cè)設(shè)有處于邊沿位置處的邊沿止口。

本實(shí)用新型中本體的外凸面先采用凹陷結(jié)構(gòu)，又在凹陷結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)角位置設(shè)置圓角，如此以來(lái)，首先可通過(guò)凹陷結(jié)構(gòu)將轉(zhuǎn)角進(jìn)行的隱藏，其次，圓角又避免了轉(zhuǎn)角被磕碰而出現(xiàn)損傷的程度，從而解決了現(xiàn)有技術(shù)中裝飾條的外凸角部位容易磕碰損傷的問(wèn)題，使得該陽(yáng)角裝飾條具有不易磕碰損傷、使用壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型中陽(yáng)角裝飾條的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下文中將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型。需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本實(shí)用新型中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

本實(shí)用新型中陽(yáng)角裝飾條的實(shí)施例：如圖1所示，陽(yáng)角裝飾條包括條狀的本體1，本體1具有用于吻合相貼的固定在陽(yáng)角位置上的內(nèi)凹面2及與內(nèi)凹面2相對(duì)的外凸面3，外凸面3具有始于邊沿且止于中部的兩個(gè)互成90°的側(cè)面部21，兩側(cè)面部21的靠近外凸面3轉(zhuǎn)角的一側(cè)均設(shè)有轉(zhuǎn)角止口22，轉(zhuǎn)角止口22的與側(cè)面部21相連的一側(cè)壁面為斜面23；兩轉(zhuǎn)角止口22在轉(zhuǎn)角位置處相互貫通而形成角形的凹陷結(jié)構(gòu)，凹陷結(jié)構(gòu)在外凸面3的轉(zhuǎn)角位置處設(shè)有外凸的圓角24。

本體1為鏤空結(jié)構(gòu)，本體1內(nèi)設(shè)有處于圓角24的圓弧中點(diǎn)和內(nèi)凹面2的轉(zhuǎn)角尖端之間的斜撐筋41。內(nèi)凹面2的兩側(cè)各自具有與外凸面3的側(cè)面部21平行的內(nèi)貼部31，內(nèi)貼部31和側(cè)面部21之間設(shè)有處于靠近轉(zhuǎn)角止口22位置處的垂直于側(cè)面部21的支撐筋42，支撐筋42和斜撐筋41之間為空腔。內(nèi)貼部31和側(cè)面部21之間還設(shè)有處于靠近側(cè)面部21邊沿位置處的邊撐筋43，邊撐筋43垂直于側(cè)面部21。

內(nèi)凹面2的兩側(cè)各自設(shè)有從外凸面3的邊沿伸出的伸出部32，伸出部32的朝向外凸面3的一側(cè)設(shè)有處于邊沿位置處的邊沿止口33。

本實(shí)施例中本體1的外凸面3先采用凹陷結(jié)構(gòu)，又在凹陷結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)角位置設(shè)置圓角24，如此以來(lái)，首先可通過(guò)凹陷結(jié)構(gòu)將轉(zhuǎn)角進(jìn)行的隱藏，其次，圓角24又避免了轉(zhuǎn)角被磕碰而出現(xiàn)損傷的程度，從而解決了現(xiàn)有技術(shù)中裝飾條的外凸角部位容易磕碰損傷的問(wèn)題，使得該陽(yáng)角裝飾條具有不易磕碰損傷、使用壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)。

最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。