一種預(yù)制墻體陽角安裝模塊的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種預(yù)制墻體陽角安裝模塊，它包括兩塊由基板及墻面裝飾板通過膠水連接得到的復(fù)合板，兩塊復(fù)合板側(cè)邊呈45度角粘接連接，其特征在于所述墻面裝飾板位于基板外側(cè)，兩個(gè)基板連接角內(nèi)側(cè)設(shè)有L形轉(zhuǎn)角加強(qiáng)件，兩塊復(fù)合板底部設(shè)有兩根匹配的頂部型材，底部設(shè)有兩根匹配的底部型材，型材由連接角碼連接。本發(fā)明得到的預(yù)制墻體陽角安裝模塊，為預(yù)制件，它由工廠預(yù)制、現(xiàn)場安裝，施工速度快，大大提高了施工效率高，適用于室內(nèi)、室外墻面飾面，可廣泛應(yīng)用于公共建筑和居住建筑。
【專利說明】
一種預(yù)制墻體陽角安裝模塊
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬建筑裝飾材料領(lǐng)域，具體地說是涉及一種用于復(fù)合材料墻體的預(yù)制墻體陽角安裝模塊。
【背景技術(shù)】
[0002]預(yù)制的復(fù)合材料墻體因其采用工廠預(yù)制、現(xiàn)場安裝，具有施工效率高，操作方便等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于室內(nèi)、室外墻面飾面，但是兩塊復(fù)合材料墻板在墻角處的連接難度大，通常是脫水膠水粘接，但是其強(qiáng)度有待提高，而且長期使用后，出現(xiàn)裂縫等，影響其使用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，本發(fā)明的目的在于提供一種用于復(fù)合材料墻體的預(yù)制墻體陽角安裝模塊。
[0004]所述的一種預(yù)制墻體陽角安裝模塊，包括兩塊由基板及墻面裝飾板通過膠水連接得到的復(fù)合板，兩塊復(fù)合板側(cè)邊呈45度角粘接連接，其特征在于所述墻面裝飾板位于基板外側(cè)，兩個(gè)基板連接角內(nèi)側(cè)設(shè)有L形轉(zhuǎn)角加強(qiáng)件，兩塊復(fù)合板底部設(shè)有兩根匹配的頂部型材，底部設(shè)有兩根匹配的底部型材。
[0005]所述的一種預(yù)制墻體陽角安裝模塊，其特征在于所述兩根頂部型材由連接角碼固定連接，頂部型材與復(fù)合板之間部分錯(cuò)位連接。
[0006]所述的一種預(yù)制墻體陽角安裝模塊，其特征在于還包括用于固定頂部型材與復(fù)合板的頂部扣件，頂部扣件包括與頂部型材大小匹配的開口本體，開口本體的兩邊延長形成兩個(gè)連接片，兩個(gè)連接片與開口本體連接處分別通過兩個(gè)反方向的90度彎折，構(gòu)成第一臺階和第二臺階，頂部型材的一角緊靠在第一臺階上，墻面裝飾板位于第二臺階的下方，兩個(gè)連接片之間的間距與復(fù)合板的厚度相匹配，復(fù)合板插接于兩個(gè)連接片之間，頂部型材位于第一臺階的部分相對復(fù)合板向外凸出，形成錯(cuò)位連接。
[0007]所述的一種預(yù)制墻體陽角安裝模塊，其特征在于連接片上設(shè)有螺釘安裝孔，連接片與基板、連接片與墻面裝飾板之間設(shè)有加固的自攻螺釘。
[0008]所述的一種預(yù)制墻體陽角安裝模塊，其特征在于所述兩根底部型材分別由連接角碼固定連接，底部型材的寬度大于復(fù)合板厚度，底部型材的邊沿相對基板邊沿向外凸出。
[0009]所述的一種預(yù)制墻體陽角安裝模塊，其特征在于所述復(fù)合板底部與型材之間通過自攻螺釘固定連接。
[0010]所述的一種預(yù)制墻體陽角安裝模塊，其特征在于基板外側(cè)邊設(shè)有鋁合金卡件封板基板，鋁合金卡件封板基板與基板的總長度等于墻面裝飾板的長度。
[0011]所述的一種預(yù)制墻體陽角安裝模塊，其特征在于所述頂部型材為正方形型材，底部型材為長方形型材。
[0012]所述的一種預(yù)制墻體陽角安裝模塊，其特征在于所述鋁合金卡件封板基板與基板連接的一側(cè)面設(shè)有向外延伸的連接板，連接板通過膠水粘接設(shè)置在基板側(cè)邊及背面，并由鉚釘固定。
[0013]所述的一種預(yù)制墻體陽角安裝模塊，其特征在于鋁合金卡件封板基板的外連接邊靠近連接板的一端向內(nèi)翻折形成構(gòu)件掛裝槽，鋁合金卡件封板基板內(nèi)設(shè)置L形結(jié)構(gòu)的加強(qiáng)筋，所述加強(qiáng)筋兩邊分別連接在鋁合金卡件封板基板的相鄰兩邊上并與其垂直連接。
[0014]通過采用上述技術(shù)，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下:
1)本發(fā)明通過在復(fù)合板的頂部和底部設(shè)置型材，并在將頂部型材與復(fù)合板部分錯(cuò)位，不但提高了其美觀度，也提高了防水性能，底部型材比復(fù)合板寬度，便于安裝，且增加支撐面積，減少壓力，保護(hù)其穩(wěn)定性；
2)本發(fā)明在基板內(nèi)側(cè)連接角處設(shè)置L形轉(zhuǎn)角加強(qiáng)件，L形轉(zhuǎn)角加強(qiáng)件與基板通過膠水密封連接，具有防水作用，避免了使用過程中，水從兩個(gè)基板的連接縫滲入，從而提高轉(zhuǎn)角處墻板強(qiáng)度；
3)本發(fā)明的頂部型材與復(fù)合板通過頂部扣件連接，頂部扣件上設(shè)有兩個(gè)臺階和兩個(gè)連接片，臺階用于安裝頂部扣件，連接片與復(fù)合板連接，提高了頂部型材與復(fù)合板的結(jié)構(gòu)緊密性；
4)本發(fā)明得到的預(yù)制墻體陽角安裝模塊，為預(yù)制件，它由工廠預(yù)制、現(xiàn)場安裝，施工速度快，大大提高了施工效率高，適用于室內(nèi)、室外墻面飾面，可廣泛應(yīng)用于公共建筑和居住建筑。
【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明的另一面立體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為本發(fā)明除去頂部型材和頂部操作的放大結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為本發(fā)明的頂部節(jié)點(diǎn)放大圖；
圖5是本發(fā)明的底部節(jié)點(diǎn)放大圖。
[0016]圖中:1_基板，2-墻面裝飾板，3-L形轉(zhuǎn)角加強(qiáng)件，4-連接角碼，5-頂部型材，6-底部型材，7-頂部扣件，701-第一臺階，702-第二臺階，703-連接片，8-自攻螺釘，9-鋁合金卡件封板基板，901-連接板，902外-連接邊，903-加強(qiáng)筋。
【具體實(shí)施方式】
[0017]以下結(jié)合說明書附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步的描述，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不僅限于此:
如圖1-5所示，本發(fā)明的一種預(yù)制墻體陽角安裝模塊，包括兩塊由基板I及墻面裝飾板2通過膠水連接得到的復(fù)合板，兩塊復(fù)合板側(cè)邊呈45度角粘接連接，所述墻面裝飾板2位于基板I外側(cè)，兩個(gè)基板I連接角內(nèi)側(cè)設(shè)有L形轉(zhuǎn)角加強(qiáng)件3，兩塊復(fù)合板底部設(shè)有兩根匹配的頂部型材5，底部設(shè)有兩根匹配的底部型材6;所述頂部型材5為正方形型材，底部型材6為長方形型材。頂部型材5由連接角碼4固定連接并由頂部扣件7固定，頂部型材5與復(fù)合板之間部分錯(cuò)位連接，所述頂部扣件7包括與頂部型材5大小匹配的開口本體，開口本體的兩邊延長形成兩個(gè)連接片703，兩個(gè)連接片703與開口本體連接處分別通過兩個(gè)反方向的90度彎折，構(gòu)成第一臺階701和第二臺階702，頂部型材5的一角緊靠在第一臺階701上，墻面裝飾板2位于第二臺階702的下方，兩個(gè)連接片703之間的間距與復(fù)合板的厚度相匹配，復(fù)合板插接于兩個(gè)連接片703之間，連接片703與基板1、連接片703與墻面裝飾板2通過自攻螺釘8穿過連接片703的螺釘安裝孔釘入基板I與墻面裝飾板2，達(dá)到固定的目的，頂部型材5位于第一臺階701的部分相對復(fù)合板向外凸出，形成錯(cuò)位連接。
[0018]如圖所示，兩根底部型材9之間由膠水粘連，再由連接角碼4固定連接，復(fù)合板底部與型材6之間通過自攻螺釘8從下自上固定連接，底部型材6的寬度大于復(fù)合板厚度，底部型材6的邊沿相對基板I邊沿向外凸出，用于增加其底部的支撐面積，減少單位面積的壓力，從而提尚其穩(wěn)定性。
[0019]如圖3所示，基板I外側(cè)邊可以設(shè)置鋁合金卡件封板基板9，鋁合金卡件封板基板9與基板I的總長度等于墻面裝飾板2的長度，鋁合金卡件封板基板9與基板I連接的一側(cè)面設(shè)有向外延伸的連接板901，連接板901通過膠水粘接設(shè)置在基板I側(cè)邊及背面，并由鉚釘固定，招合金卡件封板基板9的外連接邊902靠近連接板(901)的一端向內(nèi)翻折形成構(gòu)件掛裝槽，鋁合金卡件封板基板9內(nèi)設(shè)置L形結(jié)構(gòu)的加強(qiáng)筋903，所述加強(qiáng)筋903兩邊分別連接在鋁合金卡件封板基板9的相鄰兩邊上并與其垂直連接。
[0020]如圖所示，本發(fā)明的安裝過程如下:先將基板I和墻面裝飾板2膠粘連接，得到兩塊復(fù)合板，復(fù)合板兩連接的側(cè)邊切為45度傾斜結(jié)構(gòu)，兩塊復(fù)合板側(cè)邊呈45度角粘接連接，再把L型轉(zhuǎn)角加強(qiáng)件3固定在復(fù)合板的內(nèi)表面，即基板I的連接角處，再將兩根底部型材6用連接角碼4連接，將基板1、裝飾面板2、L型轉(zhuǎn)角加強(qiáng)件3復(fù)合好后復(fù)合板放在底部型材6之上；用自攻螺釘8從下至上打穿底部型材6，并將復(fù)合板與底部型材6固定；用連接角碼4將兩根頂部型材5連接，并置于復(fù)合板之上，將頂部扣件7從上至下扣下，并在孔中用自攻螺釘8固定在復(fù)合板上。
[0021]上述所描述的具體實(shí)施例僅僅是對本發(fā)明的構(gòu)思作優(yōu)選舉例說明。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所做的任何修改或補(bǔ)充或等同替代，均應(yīng)包含在本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種預(yù)制墻體陽角安裝模塊，包括兩塊由基板(I)及墻面裝飾板(2)通過膠水連接得到的復(fù)合板，兩塊復(fù)合板側(cè)邊呈45度角粘接連接，其特征在于所述墻面裝飾板(2)位于基板(I)外側(cè)，兩個(gè)基板(I)連接角內(nèi)側(cè)設(shè)有L形轉(zhuǎn)角加強(qiáng)件(3)，兩塊復(fù)合板底部設(shè)有兩根匹配的頂部型材(5)，底部設(shè)有兩根匹配的底部型材(6)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種預(yù)制墻體陽角安裝模塊，其特征在于所述兩根頂部型材(5 )由連接角碼(4 )固定連接，頂部型材(5 )與復(fù)合板之間部分錯(cuò)位連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種預(yù)制墻體陽角安裝模塊，其特征在于還包括用于固定頂部型材(5)與復(fù)合板的頂部扣件(7)，頂部扣件(7)包括與頂部型材(5)大小匹配的開口本體，開口本體的兩邊延長形成兩個(gè)連接片(703)，兩個(gè)連接片(703)與開口本體連接處分別通過兩個(gè)反方向的90度彎折，構(gòu)成第一臺階(701)和第二臺階(702)，頂部型材(5)的一角緊靠在第一臺階(701)上，墻面裝飾板(2)位于第二臺階(702)的下方，兩個(gè)連接片(703)之間的間距與復(fù)合板的厚度相匹配，復(fù)合板插接于兩個(gè)連接片(703)之間，頂部型材(5)位于第一臺階(701)的部分相對復(fù)合板向外凸出，形成錯(cuò)位連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種預(yù)制墻體陽角安裝模塊，其特征在于連接片(703)上設(shè)有螺釘安裝孔，連接片(703 )與基板(I)、連接片(703 )與墻面裝飾板(2 )之間設(shè)有加固的自攻螺釘(8)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種預(yù)制墻體陽角安裝模塊，其特征在于所述兩根底部型材(6)分別由連接角碼(4)固定連接，底部型材(6)的寬度大于復(fù)合板厚度，底部型材(6)的邊沿相對基板(I)邊沿向外凸出。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種預(yù)制墻體陽角安裝模塊，其特征在于所述復(fù)合板底部與型材(6)之間通過自攻螺釘(8)固定連接。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種預(yù)制墻體陽角安裝模塊，其特征在于基板(I)外側(cè)邊設(shè)有鋁合金卡件封板基板(9)，鋁合金卡件封板基板(9)與基板(I)的總長度等于墻面裝飾板(2)的長度。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種預(yù)制墻體陽角安裝模塊，其特征在于所述頂部型材(5)為正方形型材，底部型材(6)為長方形型材。9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種預(yù)制墻體陽角安裝模塊，其特征在于所述鋁合金卡件封板基板(9 )與基板(I)連接的一側(cè)面設(shè)有向外延伸的連接板(901)，連接板(901)通過膠水粘接設(shè)置在基板(I)側(cè)邊及背面，并由鉚釘固定。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種預(yù)制墻體陽角安裝模塊，其特征在于鋁合金卡件封板基板(9)的外連接邊(902)靠近連接板(901)的一端向內(nèi)翻折形成構(gòu)件掛裝槽，鋁合金卡件封板基板(9)內(nèi)設(shè)置L形結(jié)構(gòu)的加強(qiáng)筋(903)，所述加強(qiáng)筋(903)兩邊分別連接在鋁合金卡件封板基板(9)的相鄰兩邊上并與其垂直連接。
【文檔編號】E04B2/82GK106088408SQ201610385824
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年6月3日 公開號201610385824.4, CN 106088408 A, CN 106088408A, CN 201610385824, CN-A-106088408, CN106088408 A, CN106088408A, CN201610385824, CN201610385824.4
【發(fā)明人】潘 清, 周東珊, 余廣, 鄭曉峰, 王金泉
【申請人】浙江亞廈裝飾股份有限公司