本實(shí)用新型涉及一種裝飾腰線。

背景技術(shù)：

目前，長期以來，人們?yōu)榱嗣烙^等需求，通常會對門窗進(jìn)行包邊，這通常借助門窗套來實(shí)現(xiàn)。門窗套通常包括門窗套板和位于兩側(cè)的裝飾條，門窗套板安裝于門窗的中部的墻面上，裝飾條設(shè)于門窗兩側(cè)的墻面與門窗套板連接。裝飾腰線處于裝飾條中一種，現(xiàn)有的裝飾腰線通常為一個(gè)整體的板，例如整塊木板或其他材質(zhì)的整板等，容易變形，牢固性不夠，且安裝和拆卸均不易。

中國專利文獻(xiàn)CN 205531949 U公開的門窗套板，包括連接扣、套線和套板，所述套板通過第一沉頭螺釘固定在墻體的邊角，所述套線的上部設(shè)有卡扣套，所述連接扣通過上部的卡扣伸入至卡扣套中，即所述套線通過連接扣固定在套板上，所述連接扣通過第二沉頭螺釘固定在墻體上，在使用時(shí)該門窗套板采用納米PVC石塑，產(chǎn)品安裝方便、防水防潮、防蛀防輻射、防火耐燃，紋理光澤度好，且產(chǎn)品尺寸大小可根據(jù)客戶要求裁切，使用方便，安裝時(shí)加上膠，打上螺釘固定即可，廣泛適用于家裝、工裝、房間門套、窗套等。但受門窗套板所采用的石膏、竹木等材質(zhì)影響，在環(huán)境溫度驟變的環(huán)境中，門窗套板極易出現(xiàn)熱脹冷縮的現(xiàn)象影響而出現(xiàn)兩側(cè)中一側(cè)從連接結(jié)構(gòu)上脫開的影響，導(dǎo)致整個(gè)門窗套板從裝飾位置脫落，一方面不美觀，另一方面脫落過程會對周圍的人造成安全隱患。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型旨在提供一種裝飾腰線，以解決現(xiàn)有技術(shù)中裝飾板容易從裝飾位置脫落的問題。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型中裝飾腰線的技術(shù)方案如下：

裝飾腰線，包括長條形的帶體，帶體的兩側(cè)各自設(shè)有處于背面邊沿的安裝止口，帶體的背面還設(shè)有處于兩安裝止口之間的安裝槽，安裝槽的兩側(cè)槽壁設(shè)有卡扣結(jié)構(gòu)，安裝槽的槽壁上凸設(shè)有沿帶體長度方向延伸的凸臺，凸臺的兩側(cè)與安裝槽的槽壁間隔設(shè)置而形成藏縫槽，凸臺的凸頂內(nèi)陷于帶體的背面內(nèi)。

凸臺的凸頂面上開設(shè)有與安裝槽平行設(shè)置的凹槽，凹槽的中心線與凸臺的中心線、安裝槽的中心線處于同一垂直帶體背面的平面上。

藏縫槽比凹槽深。

卡扣結(jié)構(gòu)包括沿安裝槽的槽深方向排布的卡扣齒，相鄰兩卡扣齒之間具有沿帶體的長度方向延伸的齒槽。

帶體的兩側(cè)各自還設(shè)有圓弧凸起，圓弧凸起沿帶體長度方向延伸而形成圓弧凸棱。

兩圓弧凸起的半徑不等，并且定義兩圓弧凸起中半徑長者為高凸起、短者為低凸起，所述安裝槽處于靠近低凸起的位置處。

帶體的背面為水平面，帶體的正面具有高凸起和低凸起之間的過渡斜面，過渡斜面與帶體背面的距離自高凸起到低凸起逐漸增大。

帶體為實(shí)心結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型中帶體依靠兩側(cè)的安裝止口來配合安裝位置上的臺階，依靠帶體中部的安裝槽及其兩側(cè)槽壁上的卡扣結(jié)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)卡扣連接，相比現(xiàn)有技術(shù)中依靠門窗套板兩側(cè)的卡扣結(jié)構(gòu)進(jìn)行固定的方式，本實(shí)用新型中帶體是依靠中部進(jìn)行固定定位，可避免熱脹冷縮對帶體連接穩(wěn)定性的影響，也就解決了現(xiàn)有技術(shù)中裝飾板容易從裝飾位置脫落的問題，因而本實(shí)用新型中裝飾腰線具有安裝結(jié)構(gòu)可靠，使用壽命長的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型中裝飾腰線的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下文中將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型。需要說明的是，在不沖突的情況下，本實(shí)用新型中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

本實(shí)用新型中裝飾腰線的實(shí)施例：如圖1所示，該裝飾腰線包括長條形的帶體1，帶體1為實(shí)心裝飾帶，帶體1的兩側(cè)各自設(shè)有處于背面12邊沿的安裝止口13，帶體1的背面12還設(shè)有處于兩安裝止口13之間的安裝槽14，安裝槽14的兩側(cè)槽壁設(shè)有卡扣結(jié)構(gòu)15，安裝槽14的槽壁上凸設(shè)有沿帶體1長度方向延伸的凸臺16，凸臺16的兩側(cè)與安裝槽14的槽壁間隔設(shè)置而形成藏縫槽17，凸臺16的凸頂內(nèi)陷于帶體1的背面12內(nèi)。

凸臺16的凸頂面上開設(shè)有與安裝槽14平行設(shè)置的凹槽18，凹槽18比藏縫槽17淺，凹槽18的中心線與凸臺16的中心線、安裝槽14的中心線處于同一垂直帶體1背面12的平面上。

卡扣結(jié)構(gòu)15包括沿安裝槽14的槽深方向排布的卡扣齒，相鄰兩卡扣齒之間具有沿帶體1的長度方向延伸的齒槽。

帶體1的兩側(cè)各自還設(shè)有圓弧凸起，圓弧凸起沿帶體1長度方向延伸而形成圓弧凸棱。兩圓弧凸起的半徑不等，并且兩圓弧凸起中半徑長者為高凸起191、短者為低凸起192，所述安裝槽14處于靠近低凸起192的位置處。帶體1的背面12為水平面，帶體1的正面11具有高凸起191和低凸起192之間的過渡斜面10，過渡斜面10與帶體1背面12的距離自高凸起191到低凸起192逐漸增大。

本實(shí)施例中帶體1依靠兩側(cè)的安裝止口13來配合安裝位置上的臺階，依靠帶體1中部的安裝槽14及其兩側(cè)槽壁上的卡扣結(jié)構(gòu)15來實(shí)現(xiàn)卡扣連接，相比現(xiàn)有技術(shù)中依靠門窗套板兩側(cè)的卡扣結(jié)構(gòu)15進(jìn)行固定的方式，本實(shí)用新型中帶體1是依靠中部進(jìn)行固定定位，可避免熱脹冷縮對帶體1連接穩(wěn)定性的影響，也就解決了現(xiàn)有技術(shù)中裝飾板容易從裝飾位置脫落的問題，因而本實(shí)用新型中裝飾腰線具有安裝結(jié)構(gòu)可靠，使用壽命長的優(yōu)點(diǎn)。

本實(shí)用新型中裝飾腰線的其他實(shí)施例：卡扣結(jié)構(gòu)也可以是單個(gè)三角形卡齒、鋸齒形卡齒等。

最后應(yīng)說明的是：以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。