本申請(qǐng)涉及建筑外圍護(hù)墻體領(lǐng)域，尤其涉及一種雙互鎖插接型金屬面幕墻板及幕墻。

背景技術(shù)：

與傳統(tǒng)磚混、鋼混結(jié)構(gòu)建筑物相比，鋼結(jié)構(gòu)建筑具有抗震、結(jié)構(gòu)自重輕、構(gòu)件生產(chǎn)工業(yè)化、現(xiàn)場(chǎng)裝配化施工、施工周期短等優(yōu)點(diǎn)，日漸成為建筑技術(shù)的新熱點(diǎn)。

幕墻是鋼結(jié)構(gòu)建筑中常用的、帶有裝飾效果的輕質(zhì)墻體，起到保溫、隔熱和裝飾的作用。幕墻是通常是由多塊幕墻板拼接而成，在幕墻板拼接時(shí)，通常是由下至上，先將幕墻底端的幕墻板的上部固定在檁條上，上側(cè)的一塊幕墻板的下部通過(guò)插接與幕墻底端的幕墻板連接，然后將上側(cè)的幕墻板的上部固定在檁條上，按照該順序，將一塊塊的幕墻板由下至上逐塊拼接，最終形成鋼結(jié)構(gòu)建筑的幕墻。

現(xiàn)有技術(shù)中的幕墻板，通常由于插接處的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，導(dǎo)致幕墻板插接處的連接強(qiáng)度較低，容易松動(dòng)，一旦有幕墻板脫落將很有可能會(huì)造成安全事故，存在安全隱患。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本申請(qǐng)實(shí)施例提供一種雙互鎖插接型金屬面幕墻板及幕墻，用于增加幕墻板插接處的連接強(qiáng)度。

本申請(qǐng)實(shí)施例采用下述技術(shù)方案：

一種雙互鎖插接型金屬面幕墻板，包括：內(nèi)墻板、外墻板以及填充于所述內(nèi)墻板和所述外墻板之間的芯材，其中，所述內(nèi)墻板的上部有彎折形成的第一公口，所述內(nèi)墻板的下部有彎折形成的與所述第一公口的形狀和尺寸相匹配的第一母口；所述外墻板的上部有彎折形成的第二公口，所述第二公口的頂端為平面，所述外墻板的下部有彎折形成的與所述第二公口的形狀和尺寸相匹配的第二母口，所述第二母口的底端為平面。

可選地，所述第一公口包括遠(yuǎn)離外墻板的第一側(cè)邊和靠近外墻板的第一側(cè)邊，其中，遠(yuǎn)離外墻板的第一側(cè)邊向所述外墻板方向傾斜。

可選地，所述內(nèi)墻板的上部端頭有上折重邊，所述內(nèi)墻板的下部端頭有下折重邊；和/或，所述外墻板的上部端頭有上折重邊，所述外墻板的下部端頭有下折重邊。

可選地，所述外墻板的下部有彎折形成的矩形蓋板，所述矩形蓋板的一長(zhǎng)邊與所述外墻板的外輪廓平齊，所述矩形蓋板的另一長(zhǎng)邊構(gòu)成所述第二母口的一條側(cè)邊；所述外墻板的上部設(shè)置有與所述矩形蓋板的形狀和尺寸相適應(yīng)的l形臺(tái)階，所述l形臺(tái)階包括有橫邊和豎邊，所述豎邊構(gòu)成所述第二公口的一條側(cè)邊。

可選地，所述矩形蓋板的兩條長(zhǎng)邊的加工長(zhǎng)度，由所述矩形蓋板的底部短邊與所述l型臺(tái)階的橫邊之間的間距確定。

可選地，所述l形臺(tái)階的豎邊上，沿垂直指向內(nèi)墻板的方向設(shè)置有打釘凹槽，其中，所述打釘凹槽處設(shè)置有用于固定在房屋外墻檁條上的釘子，所述釘子用于將所述幕墻板固定在所述外墻檁條上。

可選地，連接所述外墻板的上部和所述外墻板的下部的側(cè)邊，朝向所述內(nèi)墻板方向彎折形成折邊。

可選地，所述折邊的寬度等于所述矩形蓋板的底部短邊的長(zhǎng)度。

可選地，所述芯材包括巖棉或玻璃絲綿。

一種幕墻，包括如上述任一項(xiàng)所述的幕墻板。

本申請(qǐng)?zhí)峁┑碾p互鎖插接型金屬面幕墻板，通過(guò)在兩面幕墻板的插接位置設(shè)置兩組公口、母口結(jié)構(gòu)，不僅實(shí)現(xiàn)幕墻板插接處雙自鎖功能，且增加了幕墻板插接處的承壓能力，從而增加了幕墻板插接處的連接強(qiáng)度。

此外，上面兩組公口和母口結(jié)構(gòu)中，至少有一組中公口的頂端為平面，母口的底端也為平面，由于公口、母口結(jié)構(gòu)是幕墻板重量的主要受力點(diǎn)，公口和母口結(jié)構(gòu)通過(guò)面接觸受力，增加了處于下部的公口的承壓抗變形能力，進(jìn)一步增加了幕墻板插接處的連接強(qiáng)度。

本申請(qǐng)?zhí)峁┑碾p互鎖插接型金屬面幕墻板拼接時(shí)，對(duì)于一塊幕墻板而言，只需將該幕墻板上部打釘固定在檁條上，因?yàn)樵撃粔ο虏颗c另外一塊幕墻板插接實(shí)現(xiàn)自鎖，其拼接過(guò)程簡(jiǎn)單方便且時(shí)間短，在鋼結(jié)構(gòu)建筑產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)過(guò)程中，可有效縮短施工周期。

附圖說(shuō)明

此處所說(shuō)明的附圖用來(lái)提供對(duì)本申請(qǐng)的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，本申請(qǐng)的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本申請(qǐng)，并不構(gòu)成對(duì)本申請(qǐng)的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1為本申請(qǐng)實(shí)施例提供的雙互鎖插接型金屬面幕墻板截面示意圖；

圖2為圖1中的幕墻板的內(nèi)墻板和外墻板示意圖；

圖3為本申請(qǐng)實(shí)施例提供的雙互鎖插接型金屬面幕墻板插接位置截面示意圖；

圖4為圖3中的內(nèi)墻板和外墻板分離狀態(tài)示意圖。

具體實(shí)施方式

為使本申請(qǐng)的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本申請(qǐng)具體實(shí)施例及相應(yīng)的附圖對(duì)本申請(qǐng)技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實(shí)施例僅是本申請(qǐng)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本申請(qǐng)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本申請(qǐng)保護(hù)的范圍。

如圖1至圖4所示，本申請(qǐng)一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中的雙互鎖插接型金屬面幕墻板(后續(xù)簡(jiǎn)稱(chēng)幕墻板)，主要包括：內(nèi)墻板1、外墻板2以及填充于所述內(nèi)墻板1和所述外墻板2之間的芯材3。上述芯材3的材質(zhì)可以為巖棉或玻璃絲棉等，內(nèi)墻板1和外墻板2可以為不銹鋼鋼板、鋁合金板等，內(nèi)墻板1和外墻板2具體可以通過(guò)粘合劑與中間的芯材3相互粘合固定。

上述內(nèi)墻板1的上部有彎折形成的第一公口11，下部有彎折形成的與所述第一公口11的形狀和尺寸相匹配的第一母口12。圖4顯示的是上下兩塊幕墻板的插接位置的內(nèi)、外墻板結(jié)構(gòu)示意圖，從圖4可以看出，第一公口11主要包括側(cè)邊111、頂端112以及側(cè)邊113；第一母口12主要包括側(cè)邊121、底端122以及側(cè)邊123。結(jié)合圖3和圖4可以看出，當(dāng)兩塊幕墻板上下插接在一起時(shí)，第一公口11插接在第一母口12內(nèi)，且第一公口11的頂端112和第一母口12的底端122緊貼，構(gòu)成一個(gè)垂直方向的主要受力點(diǎn)，用于支撐上部的幕墻板。

上述外墻板2的上部有彎折形成的第二公口21，下部有彎折形成的與所述第二公口21的形狀和尺寸相匹配的第二母口22。從圖4可以看出，第二公口21主要包括側(cè)邊211、頂端212以及側(cè)邊213；第二母口22主要包括側(cè)邊221、底端222以及側(cè)邊231(與后續(xù)介紹的矩形蓋板23共用一條邊)。當(dāng)兩塊幕墻板上下插接在一起時(shí)，第二公口21插接在第二母口22內(nèi)，且第二公口21的頂端212和第二母口22的底端222緊貼，構(gòu)成另一個(gè)垂直方向的主要受力點(diǎn)，用于支撐上部的幕墻板，且所述第二公口的頂端212為平面，所述第二母口22的底端222為平面。

本申請(qǐng)?zhí)峁┑纳鲜鲭p互鎖插接型金屬面幕墻板，通過(guò)在兩面幕墻板的插接位置設(shè)置兩組公口、母口結(jié)構(gòu)，不僅實(shí)現(xiàn)幕墻板插接處雙自鎖功能，且增加了幕墻板插接處的承壓能力，從而增加了幕墻板插接處的連接強(qiáng)度。

對(duì)于上述提到的雙自鎖功能，按照?qǐng)D3或圖4所示的方向，即上面的一塊幕墻板左右方向受到下面的幕墻板的兩個(gè)公口的雙重限定，不能發(fā)生左右位移。幕墻板的左側(cè)一般為室內(nèi)，右側(cè)為室外，通過(guò)上述雙自鎖功能，增加了幕墻板的抗風(fēng)壓能力。

此外，上面兩組公口和母口結(jié)構(gòu)中，至少有一組中公口的頂端為平面，母口的底端也為平面，由于公口、母口結(jié)構(gòu)是幕墻板重量的主要受力點(diǎn)，公口和母口結(jié)構(gòu)通過(guò)面接觸受力，增加了處于下部的公口的承壓抗變形能力，進(jìn)一步增加了幕墻板插接處的連接強(qiáng)度。

本申請(qǐng)?zhí)峁┑碾p互鎖插接型金屬面幕墻板拼接時(shí)，對(duì)于一塊幕墻板而言，只需將該幕墻板上部打釘固定在檁條上，因?yàn)樵撃粔ο虏颗c另外一塊幕墻板插接實(shí)現(xiàn)雙重自鎖，其拼接過(guò)程簡(jiǎn)單方便且時(shí)間短，在鋼結(jié)構(gòu)建筑產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)過(guò)程中，提高安裝效率，可有效縮短施工周期。

在上述實(shí)施例中，從圖3和圖4可以看出，第一公口11包括遠(yuǎn)離外墻板2的側(cè)邊111以及靠近外墻板2的側(cè)邊113，其中，遠(yuǎn)離外墻板的側(cè)邊111的頂部向外墻板2方向傾斜，即圖4中類(lèi)似于“丿”的形狀。同時(shí)，由于第一母口12的形狀和尺寸與第一公口11的形狀和尺寸相匹配，因此，第一母口12的側(cè)邊121的頂部也向外墻板2方向傾斜。通過(guò)上述側(cè)邊111和側(cè)邊121的形狀設(shè)置，便于實(shí)現(xiàn)上下的兩塊幕墻板的插接。因?yàn)樯舷聝蓧K幕墻板插接時(shí)，下面的一塊幕墻板已經(jīng)固定在檁條上，可以先將上面的一塊幕墻板的下端先移到插接位置，其上端有可能由于吊裝還向右側(cè)傾斜，通過(guò)上述側(cè)邊111和側(cè)邊121的傾斜結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，便于兩塊幕墻板的插接，更進(jìn)一步提高幕墻板的安裝效率。

從圖4可以看出，內(nèi)墻板1的上部端頭有上折重邊，該處所稱(chēng)的內(nèi)墻板1的上部端頭，具體為第一公口11的側(cè)邊113的最下端，因?yàn)閭?cè)邊113的最下端處于(或者是構(gòu)成)內(nèi)墻板1的上部端頭位置。此外，內(nèi)墻板1的下部端頭有下折重邊，即第一母口12的側(cè)邊123位置處。由于內(nèi)墻板1的材質(zhì)一般為金屬，通過(guò)上述折重邊的結(jié)構(gòu)設(shè)置，相對(duì)于沒(méi)有折重邊的幕墻板，可以增加幕墻板插接處的抗變形能力，進(jìn)一步增加了幕墻板插接處的連接強(qiáng)度。

與在內(nèi)墻板1上設(shè)置折重邊的原理類(lèi)似，該實(shí)施例還可以在外墻板2的上部端頭設(shè)置上折重邊(未圖示)，具體在第二公口21的側(cè)邊211的下端；以及在外墻板2的下部端頭設(shè)置下折重邊(未圖示)，具體在第二母口22的側(cè)邊221的下端，從而進(jìn)一步增加了幕墻板插接處的連接強(qiáng)度。

從圖3和圖4可以看出，外墻板2的下部有彎折形成的矩形蓋板23，所述矩形蓋板23的一長(zhǎng)邊231構(gòu)成所述第二母口22的一條側(cè)邊，所述矩形蓋板23的另一長(zhǎng)邊233與所述外墻板2的外輪廓平齊，矩形蓋板23的頂部短邊(實(shí)際不存在)與第二母口22的底端222水平方向平齊，矩形蓋板23還包括有底部短邊232，在實(shí)際應(yīng)用中，矩形蓋板23內(nèi)部也可以填充芯材3。

與矩形蓋板23的形狀和尺寸相對(duì)應(yīng)，外墻板2的上部設(shè)置有與所述矩形蓋板23的形狀和尺寸相適應(yīng)的l形臺(tái)階24，所述l形臺(tái)階24包括有橫邊242和豎邊，所述豎邊構(gòu)成所述第二公口22的一條側(cè)邊213，即，l形臺(tái)階24的豎邊從圖4中的213一至到下部241位置。

此外，矩形蓋板23的兩條長(zhǎng)邊(231和233)的加工長(zhǎng)度，由所述矩形蓋板23的底部短邊232與所述l型臺(tái)階24的橫邊242之間的、豎直方向的間距確定。當(dāng)兩塊幕墻板插接后，底部短邊232與橫邊242之間的間距，構(gòu)成幕墻的水平方向的裝飾縫25，起到裝飾美化幕墻的作用。當(dāng)然，可以根據(jù)墻體的實(shí)際需求，通過(guò)調(diào)整矩形蓋板23的底部短邊232與所述l型臺(tái)階24的橫邊242之間的間距(具體是在加工外墻板2時(shí)，控制矩形蓋板23的長(zhǎng)邊231和長(zhǎng)邊233的長(zhǎng)度)，在幕墻上設(shè)置寬縫、窄縫和無(wú)縫三種裝飾效果。

所述l形臺(tái)階24的豎邊上，沿垂直指向內(nèi)墻板1的方向設(shè)置有打釘凹槽243，由打釘凹槽243處打入房屋外墻檁條上的釘子，用于將所述幕墻板固定在所述外墻檁條上。由于外墻板2的材質(zhì)一般為金屬，通過(guò)設(shè)置上述打釘凹槽243，由于對(duì)外墻板2上增加了四個(gè)彎折處，能夠進(jìn)一步增加幕墻板插接處的連接強(qiáng)度。

所述外墻板2的左右(圖3中垂直于紙面方向)兩端，即連接所述外墻板2的上部和所述外墻板2的下部的側(cè)邊，朝向內(nèi)墻板1一側(cè)彎折形成折邊(未圖示)，折邊可以是垂直于外墻板2的平面，且折邊的寬度等于所述矩形蓋板23的底部短邊232的長(zhǎng)度，增加了幕墻板左右兩側(cè)的防水能力。

基于上述幕墻板，本申請(qǐng)實(shí)施例還提供一種的幕墻，該幕墻包括鋼結(jié)構(gòu)的房屋檁條以及多個(gè)前述的用于安裝在房屋檁條上的幕墻板。幕墻是通常是由多塊幕墻板拼接而成，在幕墻板拼接時(shí)，通常是由下至上，先將幕墻底端的幕墻板的上部固定在檁條上，上側(cè)的一塊幕墻板的下部通過(guò)插接與幕墻底端的幕墻板固定，然后將上側(cè)的幕墻板的上部固定在檁條上，按照該順序，將一塊塊的幕墻板由下至上逐塊拼接，最終形成鋼結(jié)構(gòu)建筑的幕墻。

需要說(shuō)明的是，本實(shí)施例中利用的方位詞語(yǔ)，例如上、下、左、右或上部、下部、上端、下端等，一般是按照幕墻板安裝在鋼結(jié)構(gòu)建筑上之后，觀察人員從外部面對(duì)幕墻的視角而言，只是為了更清楚，簡(jiǎn)要地介紹幕墻板的結(jié)構(gòu)特征，因此，上述方位詞語(yǔ)并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)施例幕墻板的結(jié)構(gòu)的具體限定。

以上僅為本申請(qǐng)的實(shí)施例而已，并不用于限制本申請(qǐng)。對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本申請(qǐng)可以有各種更改和變化。凡在本申請(qǐng)的精神和原理之內(nèi)所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本申請(qǐng)的權(quán)利要求范圍之內(nèi)。