本發(fā)明涉及建筑制造業(yè)的技術領域，特別涉及一種用于現澆混凝土空心樓蓋的抗浮填充箱。

背景技術：

現澆混凝土空心樓蓋是采用預制的填充箱為內模，填埋于砼樓板內所形成的復合空腹樓板。眾所周知，在鋼筋混凝土結構中，混凝土主要是抗壓，鋼筋主要是抗拉，當受外力作用時，鋼筋混凝土構件的受壓區(qū)在其上表面或下表面的一定范圍，而該構件的中間一定區(qū)域的混凝土是不參與受力的，鋼筋混凝土空心樓蓋就是利用這一原理，在其中間區(qū)域埋置填充箱，起內模板作用,從而起到節(jié)約混凝土和鋼材的效果。如專利號為cn201620567749.9的中國發(fā)明專利《一種填充箱的固定結構》(公告號為cn205894422u)就是此類設計；包括設置在底層鋼筋網與上層鋼筋網之間的填充箱，所述填充箱的四周設有豎向拉筋a，豎向拉筋a的下端連接在樓板底模板下方的縱向支撐結構上，豎向拉筋a的上端穿過樓板底模板和底層鋼筋網、連接在待澆筑樓板的上層鋼筋網上，所述填充箱的中心位置處開有豎向孔洞，豎向孔洞中設有豎向拉筋b，豎向拉筋b的下端連接在樓板底模板下方的縱向支撐結構上，豎向拉筋b的上端穿過樓板底模板和底層鋼筋網、連接在待澆筑樓板的上層鋼筋網上。該技術在澆筑空心樓板混凝土時，由于填充箱需要與周邊的鋼筋網等進行穿插操作，其施工較為不便；另外在如何保障填充箱上浮對上層鋼筋網產生壓力的技術問題，無法達到較好效果。

技術實現要素：

本發(fā)明所要解決的技術問題是針對現有技術的現狀，提供一種施工方便、牢固可靠、材料質量輕、吸釋水功效以及抗浮墊塊功能的用于現澆混凝土空心樓蓋的抗浮填充箱。

本發(fā)明解決上述技術問題所采用的技術方案為：一種用于現澆混凝土空心樓蓋的抗浮填充箱，該抗浮填充箱包括有預制成型且內嵌于混凝土層中間的箱本體，混凝土層下方墊配有底模板；箱本體底面安裝有至少一件抗浮拉件，抗浮拉件底側配有至少一件外伸腳，且外伸腳與底模板上平面固定連接。

采取的措施還包括：

上述的箱本體下邊配有箱底板、左右邊配有箱側板及上邊配有箱頂板；所述的抗浮拉件頂面配有貼平板，該貼平板與所述的箱底板底面固定連接。

上述的抗浮拉件的具體技術方案為：箱底板底面安裝有的抗浮拉件為四件，并分別配于該箱底板的四角位置。

上述的貼平板制有至少二個向外凸出的角座體，每一角座體的底面均配有向下延伸的立板體。

上述的角座體的第一種技術方案為：角座體為二個，且處于同一軸線上。

上述的角座體的第二種技術方案為：角座體為四個，且相隔的二個角座體均處于同一軸線上；相應地，所述的立板體也為四塊，且相隔的二塊立板體也處于同一軸線上。

上述處于同一軸線的二塊立板體之間均配有加強筋，且每一加強筋頂邊均與所述的貼平板底面固定連接。

上述的加強筋呈幾字形狀。

上述的外伸腳為二個，且分別配置于處于同一軸線的二塊立板體的底邊外側。

上述的外伸腳與對應立板體之間的轉角處均設有伸腳加強筋。

與現有技術相比，本發(fā)明包括有預制成型且內嵌于混凝土層中間的箱本體，混凝土層下方墊配有底模板；箱本體底面安裝有至少一件抗浮拉件，抗浮拉件底側配有至少一件外伸腳，且外伸腳與底模板上平面固定連接。本發(fā)明的優(yōu)點在于：設計和生產加工一種抗浮拉件作為箱本體的墊塊，并保證施工時混凝土可以灌入箱本體下面；將抗浮拉件設計、加工為中空，保證混凝土可以灌入，以盡量少占用混凝土體積，即不影響混凝土質量；采用抗浮拉件有效地連接箱本體和底模板，并起到抗浮的作用；抗浮拉件底部兩個外伸腳用氣槍釘固定于底模板上，其頂部與箱本體之間也用氣槍釘固定，采用這一抗浮措施，不僅節(jié)省了材料，而且還牢固可靠、方便施工，提高了施工進度；箱本體材料主要是以工業(yè)副產品硫酸鎂加改性劑為膠凝材料、以工業(yè)廢棄物鋸沫或農作物秸稈為填充料生產而成，該材料既可以直接再利用又可以粉碎后再循環(huán)利用，達到國家資源綜合利用的目的；箱本體材料質量輕，所以安裝工人操作方便，減輕了勞動強度，提高了安裝速度，減輕了結構自重，使造價更加節(jié)??；箱本體材料具有一定的吸水及釋水功能，在澆筑混凝土前對其澆水濕潤，它吸收了一定水分，待混凝土澆筑完成后，該水分再釋放出來，起到良好的內養(yǎng)護作用。

附圖說明

圖1是本發(fā)明實施例的正面主視示意圖；

圖2是圖1中抗浮拉件的立體示意圖；

圖3是圖2的俯視平面示意圖；

圖4是圖3中1－1的截面剖視示意圖；

圖5是圖3中3－3的截面剖視示意圖；

圖6是本發(fā)明實施例的實際應用示意圖。

具體實施方式

以下結合附圖實施例對本發(fā)明作進一步詳細描述。

如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5及圖6所示，圖標號說明如下：箱本體1；箱底板11；箱側板12；箱頂板13；抗浮拉件2；貼平板21；角座體22；立板體23；加強筋24；外伸腳25；伸腳加強筋26；混凝土層3；底模板4。

本發(fā)明的實施例1，一種用于現澆混凝土空心樓蓋的抗浮填充箱，該抗浮填充箱包括有預制成型且內嵌于混凝土層3中間的箱本體1，凝土層3下方墊配有底模板4；箱本體1底面安裝有至少一件抗浮拉件2，抗浮拉件2底側配有至少一件外伸腳25，且外伸腳25與底模板4上平面固定連接。

箱本體1下邊配有箱底板11、左右邊配有箱側板12及上邊配有箱頂板13；抗浮拉件2頂面配有貼平板21，該貼平板21與箱底板11底面固定連接。

本實施例1中的箱底板11底面安裝有的抗浮拉件2為四件，并分別配于該箱底板11的四角位置。

貼平板21制有至少二個向外凸出的角座體22，每一角座體22的底面均配有向下延伸的立板體23。

本實施例1中的角座體22為二個，且處于同一軸線上。

處于同一軸線的二塊立板體23之間均配有加強筋24，且每一加強筋24頂邊均與貼平板21底面固定連接。

加強筋24呈幾字形狀。

本實施例1中的外伸腳25為二個，且分別配置于處于同一軸線的二塊立板體23的底邊外側。外伸腳25與對應立板體23之間的轉角處均設有伸腳加強筋26。

本發(fā)明的實施例2，一種用于現澆混凝土空心樓蓋的抗浮填充箱，該抗浮填充箱包括有預制成型且內嵌于混凝土層3中間的箱本體1，凝土層3下方墊配有底模板4；箱本體1底面安裝有至少一件抗浮拉件2，抗浮拉件2底側配有至少一件外伸腳25，且外伸腳25與底模板4上平面固定連接。

箱本體1下邊配有箱底板11、左右邊配有箱側板12及上邊配有箱頂板13；抗浮拉件2頂面配有貼平板21，該貼平板21與箱底板11底面固定連接。

本實施例2中的箱底板11底面安裝有的抗浮拉件2為四件，并分別配于該箱底板11的四角位置。

貼平板21制有至少二個向外凸出的角座體22，每一角座體22的底面均配有向下延伸的立板體23。

本實施例2中的角座體22為四個，且相隔的二個角座體22均處于同一軸線上；相應地，立板體23也為四塊，且相隔的二塊立板體23也處于同一軸線上。

處于同一軸線的二塊立板體23之間均配有加強筋24，且每一加強筋24頂邊均與貼平板21底面固定連接。

加強筋24呈幾字形狀。

本實施例2中的外伸腳25為二個，且分別配置于處于同一軸線的二塊立板體23的底邊外側。外伸腳25與對應立板體23之間的轉角處均設有伸腳加強筋26。

本發(fā)明實施例在施工時抗浮措施說明：設計、生產加工一種專用連接件，該抗浮拉件2有兩種功能：1、作為箱本體1的墊塊，由于現澆混凝土空心樓蓋的下翼緣有一定厚度的混凝土，所以在施工時需要把箱本體1先墊起來，以保證施工時混凝土可以灌入箱本體1下面，同時把該抗浮拉件2設計、加工為中空，保證混凝土可以灌入，以盡量少占用混凝土體積，不影響混凝土質量，該抗浮拉件2還要有一定的強度，不致于施工時造成該抗浮拉件2的斷裂而達不到墊塊的功能；2、有效地連接箱本體1和底模，起到抗浮的作用，在施工現澆混凝土空心樓蓋時，下翼緣混凝土是先通過箱本體1之間的肋灌入并加以振搗密實，在這一施工過程中極易造成箱本體1上浮和移動。該抗浮拉件2底部兩個外伸腳用氣槍釘固定于底模板4上，其頂部與箱本體1之間也用氣槍釘固定，采用這一抗浮措施，不僅節(jié)省了材料，而且還牢固可靠、方便施工，提高了施工進度。

本發(fā)明的實施例中的箱本體1材料主要是以工業(yè)副產品硫酸鎂加改性劑為膠凝材料、以工業(yè)廢棄物鋸沫或農作物秸稈為填充料生產而成。該材料既可以直接再利用又可以粉碎后再循環(huán)利用，達到國家資源綜合利用的目的。由于該箱本體1材料質量輕，所以安裝工人操作方便，減輕了勞動強度，提高了安裝速度，減輕了結構自重，使造價更加節(jié)省。該箱本體1材料強度高，施工時不易損壞，使工程質量容易達到保證。該箱本體1材料防火性能優(yōu)越，它是一種非燃燒體，防火性能達到a1級，耐火極限大于4小時，遇火無煙、無毒、無氣味。該箱本體1材料具有一定的吸水及釋水功能，在澆筑混凝土前對其澆水濕潤，它吸收了一定水分，待混凝土澆筑完成后，該水分再釋放出來，起到良好的內養(yǎng)護作用，有效地避免了因混凝土收縮作用而使樓板產生裂縫這一質量通病。該箱本體1材料是一種環(huán)保材料，不含石棉、甲醛、苯及其它放射性有害物質。采用箱本體1的空心樓蓋，由于樓板整體厚度大大增加及箱本體1本身是一種隔聲材料，所以其隔聲效果更加明顯。且其材料保溫隔熱性能優(yōu)越，其導熱系數<0、2w/cm、k，故采用該箱本體1的空心樓蓋節(jié)能效果明顯。

本發(fā)明實施例的施工工序：

1、支撐安裝底模板4；

2、根據設計圖將箱本體1的位置在底模板4上用墨線彈出；

3、綁扎板底筋及肋梁鋼筋,在肋梁內安放電線盒及線管；

4、在箱本體1的四角位置將專用抗浮拉件2安裝固定于底模板4上；

5、箱本體1安裝就位,其底部與抗浮拉件2之間用氣槍釘牢固連接；

6、綁扎面層分布筋及肋梁支座附加筋；

7、澆灌混凝土并振搗密實，澆筑混凝土前，應澆水使箱本體1潤濕；

8、待混凝土達到設計強度后拆除底模板4。

本發(fā)明實施例的優(yōu)點在于：設計和生產加工一種抗浮拉件作為箱本體的墊塊，并保證施工時混凝土可以灌入箱本體下面；將抗浮拉件設計、加工為中空，保證混凝土可以灌入，以盡量少占用混凝土體積，即不影響混凝土質量；采用抗浮拉件有效地連接箱本體和底模板，并起到抗浮的作用；抗浮拉件底部兩個外伸腳用氣槍釘固定于底模板上，其頂部與箱本體之間也用氣槍釘固定，采用這一抗浮措施，不僅節(jié)省了材料，而且還牢固可靠、方便施工，提高了施工進度；箱本體材料主要是以工業(yè)副產品硫酸鎂加改性劑為膠凝材料、以工業(yè)廢棄物鋸沫或農作物秸稈為填充料生產而成，該材料既可以直接再利用又可以粉碎后再循環(huán)利用，達到國家資源綜合利用的目的；箱本體材料質量輕，所以安裝工人操作方便，減輕了勞動強度，提高了安裝速度，減輕了結構自重，使造價更加節(jié)省；箱本體材料具有一定的吸水及釋水功能，在澆筑混凝土前對其澆水濕潤，它吸收了一定水分，待混凝土澆筑完成后，該水分再釋放出來，起到良好的內養(yǎng)護作用。

本發(fā)明的最佳實施例已被闡明，由本領域普通技術人員做出的各種變化或改型都不會脫離本發(fā)明的范圍。