本發(fā)明涉一種大跨度混凝土板，屬于混凝土板
技術(shù)領(lǐng)域：
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背景技術(shù)：
：抗拉強(qiáng)度是混凝土的基本力學(xué)特征之一。，并且抗壓強(qiáng)度愈高，抗拉強(qiáng)度的百分比愈低。因此，很少直接采用混凝土作為受拉材料。公知的大跨度混凝土結(jié)構(gòu)板通常由用砂子、鵝卵石，水泥與水調(diào)制成的混凝土和鋼筋骨架組成，筋梁混凝土結(jié)構(gòu)板的抗裂性、剪力、扭矩、收縮應(yīng)力，混凝土與鋼筋骨架間的粘結(jié)強(qiáng)度都與混凝土的抗拉強(qiáng)度有關(guān)。而影響混凝土抗拉強(qiáng)度的因素很多，其中混凝土和筋梁的性能是主要因素。由此可見，提高混凝土的抗拉強(qiáng)度和筋梁的性能，對于提高大跨度混凝土結(jié)構(gòu)板的質(zhì)量起著十分重要的作用。技術(shù)實現(xiàn)要素：本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種大跨度混凝土板及其制造方法，一種大跨度混凝土板，包括多個水平交叉筋梁、多個縱向槽鋼和成對槽鋼連接件，多個水平交叉筋梁、多個縱向槽鋼和成對槽鋼連接件形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，多個縱向槽鋼中兩兩槽鋼之間背向并且開口向外設(shè)置形成一對槽鋼，槽鋼設(shè)置有背板和上下對稱上板和下板，一對槽鋼背板上開設(shè)有連接孔，成對槽鋼連接件穿過連接孔兩兩水平交叉設(shè)置將一對槽鋼進(jìn)行連接，多個水平交叉筋梁將每對槽鋼與相鄰對槽鋼進(jìn)行連接，多個水平交叉筋梁、多個縱向槽鋼和成對槽鋼連接件外澆注有混凝土以形成大跨度混凝土板，大跨度混凝土板制造方法包括以下步驟：首先制造槽鋼，槽鋼的化學(xué)成分按重量百分比為：c0.2-0.3％，zn4-6％，ti2-3％，v0.5-0.8％，nb0.2-0.5％，mg0.2-0.4％，si0.20-0.40％；mn0.05-0.07％；co0.04-0.05％，sn0.01-0.02wt％；p≤0.02％；s≤0.01％，余量為fe；槽鋼的制造方法包括以下步驟：鐵水前處理，轉(zhuǎn)爐冶煉、lf精煉、rh精煉得到鋼水，將鋼水溫度控制在1450℃～1500℃，保溫10-15分鐘后，移至中間包中；隨后將中間包中的鋼水送入結(jié)晶器；結(jié)晶器寬面水量為3000-4000升/分鐘，窄面水量為450-500升/分鐘，結(jié)晶器水速為5-6米/秒，結(jié)晶器電磁攪拌電流控制在650-700安培，頻率設(shè)定在8-10赫茲，連鑄拉速控制在3.5-4米/分鐘；得到連鑄坯料，對連鑄坯料進(jìn)行粗軋-精軋得到槽鋼坯料：粗軋道次：7-10，粗軋總延伸系數(shù)8.87-10.32，粗軋開軋溫度為1020-1040℃，粗軋終軋溫度為920-950℃，精軋道次：4-9，精軋總延伸系數(shù)1.47-3.14，精軋開軋溫度為1050-1070℃，精軋終軋溫度為950-970℃，之后對精軋件進(jìn)行切頭，之后對軋制件進(jìn)行矯直，矯直后切割出所需尺寸和機(jī)械加工出連接孔，多個水平交叉筋梁、多個縱向槽鋼和成對槽鋼連接件進(jìn)行固定連接后，放入模具中，之后配置混凝土：混凝土包括以下質(zhì)量份組成：水泥150-180份，沸石粉10-15份，海泡石粉10-15份，熟石灰5-10份，脫硫石膏10-20份，砂300-320份，石子400-430份，聚丙烯纖維20-25份，聚乙烯醇5-10份，硫酸鋁鉀3-6份，松質(zhì)酸鈉2-3份，減水劑3-5份，水50-80份，將水泥，沸石粉，海泡石粉，熟石灰和脫硫石膏放入粉磨機(jī)中粉磨20-30分鐘，在100-120℃溫度下烘烤10-15分鐘；將烘烤后的混合物加入到攪拌機(jī)內(nèi)加入水，攪拌3-5分鐘，加入砂和石子，繼續(xù)攪拌5-8分鐘，之后依次加入聚丙烯纖維，聚乙烯醇，硫酸鋁鉀，松質(zhì)酸鈉，減水劑攪拌均勻，形成待澆筑混凝土，將待澆筑混凝土澆筑到上述所述模具中成型得到大跨度混凝土板。所述的一種大跨度混凝土板，成對槽鋼連接件穿過連接孔兩兩水平交叉設(shè)置將一對槽鋼進(jìn)行焊接連接。所述的一種大跨度混凝土板，連接孔在背板上開設(shè)有多排并與成對槽鋼連接件配合形成平行多組成對槽鋼連接件。所述的一種大跨度混凝土板，多個水平交叉筋梁和多個縱向槽鋼通過連接孔焊接連接。所述的一種大跨度混凝土板，水平交叉筋梁與成對槽鋼連接件可以在同一水平面上。所述的一種大跨度混凝土板，結(jié)晶器水速為5-6米/秒。所述的一種大跨度混凝土板，槽鋼的化學(xué)成分按重量百分比為：c0.24％，zn5％，ti2％，v0.6％，nb0.4％，mg0.2-0.4％，si0.24％；mn0.06％；co0.05％，sn0.01wt％；p≤0.02％；s≤0.01％，余量為fe。所述的一種大跨度混凝土板，結(jié)晶器寬面水量為3800升/分鐘，窄面水量為470升/分鐘。所述的一種大跨度混凝土板，在100℃溫度下烘烤10分鐘。一種大跨度混凝土板的制造方法，大跨度混凝土板包括多個水平交叉筋梁、多個縱向槽鋼和成對槽鋼連接件，多個水平交叉筋梁、多個縱向槽鋼和成對槽鋼連接件形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，多個縱向槽鋼中兩兩槽鋼之間背向并且開口向外設(shè)置形成一對槽鋼，槽鋼設(shè)置有背板和上下對稱上板和下板，一對槽鋼背板上開設(shè)有連接孔，成對槽鋼連接件穿過連接孔兩兩水平交叉設(shè)置將一對槽鋼進(jìn)行連接，多個水平交叉筋梁將每對槽鋼與相鄰對槽鋼進(jìn)行連接，多個水平交叉筋梁、多個縱向槽鋼和成對槽鋼連接件外澆注有混凝土以形成大跨度混凝土板，大跨度混凝土板制造方法包括以下步驟：首先制造槽鋼，槽鋼的化學(xué)成分按重量百分比為：c0.2-0.3％，zn4-6％，ti2-3％，v0.5-0.8％，nb0.2-0.5％，mg0.2-0.4％，si0.20-0.40％；mn0.05-0.07％；co0.04-0.05％，sn0.01-0.02wt％；p≤0.02％；s≤0.01％，余量為fe；槽鋼的制造方法包括以下步驟：鐵水前處理，轉(zhuǎn)爐冶煉、lf精煉、rh精煉得到鋼水，將鋼水溫度控制在1450℃～1500℃，保溫10-15分鐘后，移至中間包中；隨后將中間包中的鋼水送入結(jié)晶器；結(jié)晶器寬面水量為3000-4000升/分鐘，窄面水量為450-500升/分鐘，結(jié)晶器水速為5-6米/秒，結(jié)晶器電磁攪拌電流控制在650-700安培，頻率設(shè)定在8-10赫茲，連鑄拉速控制在3.5-4米/分鐘；得到連鑄坯料，對連鑄坯料進(jìn)行粗軋-精軋得到槽鋼坯料：粗軋道次：7-10，粗軋總延伸系數(shù)8.87-10.32，粗軋開軋溫度為1020-1040℃，粗軋終軋溫度為920-950℃，精軋道次：4-9，精軋總延伸系數(shù)1.47-3.14，精軋開軋溫度為1050-1070℃，精軋終軋溫度為950-970℃，之后對精軋件進(jìn)行切頭，之后對軋制件進(jìn)行矯直，矯直后切割出所需尺寸和機(jī)械加工出連接孔，多個水平交叉筋梁、多個縱向槽鋼和成對槽鋼連接件進(jìn)行固定連接后，放入模具中，之后配置混凝土：混凝土包括以下質(zhì)量份組成：水泥150-180份，沸石粉10-15份，海泡石粉10-15份，熟石灰5-10份，脫硫石膏10-20份，砂300-320份，石子400-430份，聚丙烯纖維20-25份，聚乙烯醇5-10份，硫酸鋁鉀3-6份，松質(zhì)酸鈉2-3份，減水劑3-5份，水50-80份，將水泥，沸石粉，海泡石粉，熟石灰和脫硫石膏放入粉磨機(jī)中粉磨20-30分鐘，在100-120℃溫度下烘烤10-15分鐘；將烘烤后的混合物加入到攪拌機(jī)內(nèi)加入水，攪拌3-5分鐘，加入砂和石子，繼續(xù)攪拌5-8分鐘，之后依次加入聚丙烯纖維，聚乙烯醇，硫酸鋁鉀，松質(zhì)酸鈉，減水劑攪拌均勻，形成待澆筑混凝土，將待澆筑混凝土澆筑到上述所述模具中成型得到大跨度混凝土板。鋼元素成分滿足槽鋼強(qiáng)度及硬度要求，連鑄過程中控制結(jié)晶器寬面水量，窄面水量，結(jié)晶器水速和連鑄拉速保持鋼一定的固化速度防止碳的析出和促進(jìn)添加元素的合金化，在軋制過程中使用粗軋和精軋并且控制初軋和終軋溫度和總延伸系數(shù)使得鋼變形過程中抑制晶粒變得粗大，多個水平交叉筋梁、多個縱向槽鋼和成對槽鋼連接件進(jìn)行連接不但成對槽鋼在局部對板材進(jìn)行強(qiáng)化，并且使用更少的筋條完成板材各各方向上均有承受較大力的能力，綜合強(qiáng)度得到增加，還減小板材相對重量，提高大跨度混凝土板材的強(qiáng)度，本發(fā)明的混凝土抗壓強(qiáng)度抗拉強(qiáng)度得到有效提高；大跨度混凝土板不易出現(xiàn)裂紋，提高大跨度混凝土板壽命。附圖說明圖1為大跨度混凝土板截面圖，圖2為大跨度混凝土板俯視圖（虛線為透視線）。具體實施方式一種大跨度混凝土板1，包括多個水平交叉筋梁2、多個縱向槽鋼3和成對槽鋼連接件4，多個水平交叉筋梁、多個縱向槽鋼和成對槽鋼連接件形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，多個縱向槽鋼中兩兩槽鋼之間背向并且開口向外設(shè)置形成一對槽鋼，槽鋼設(shè)置有背板5和上下對稱上板6和下板7，一對槽鋼背板上開設(shè)有連接孔8，成對槽鋼連接件穿過連接孔兩兩水平交叉設(shè)置將一對槽鋼進(jìn)行連接，多個水平交叉筋梁將每對槽鋼與相鄰對槽鋼進(jìn)行連接，多個水平交叉筋梁、多個縱向槽鋼和成對槽鋼連接件外澆注有混凝土以形成大跨度混凝土板，成對槽鋼連接件穿過連接孔兩兩水平交叉設(shè)置將一對槽鋼進(jìn)行焊接連接，連接孔在背板上開設(shè)有多排并與成對槽鋼連接件配合形成平行多組成對槽鋼連接件，多個水平交叉筋梁和多個縱向槽鋼通過連接孔焊接連接，水平交叉筋梁與成對槽鋼連接件可以在同一水平面上。實施例1一種大跨度混凝土板，包括多個水平交叉筋梁、多個縱向槽鋼和成對槽鋼連接件，多個水平交叉筋梁、多個縱向槽鋼和成對槽鋼連接件形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，多個縱向槽鋼中兩兩槽鋼之間背向并且開口向外設(shè)置形成一對槽鋼，槽鋼設(shè)置有背板和上下對稱上板和下板，一對槽鋼背板上開設(shè)有連接孔，成對槽鋼連接件穿過連接孔兩兩水平交叉設(shè)置將一對槽鋼進(jìn)行連接，多個水平交叉筋梁將每對槽鋼與相鄰對槽鋼進(jìn)行連接，多個水平交叉筋梁、多個縱向槽鋼和成對槽鋼連接件外澆注有混凝土以形成大跨度混凝土板，大跨度混凝土板制造方法包括以下步驟：首先制造槽鋼，槽鋼的化學(xué)成分按重量百分比為：c0.2％，zn4％，ti2.5％，v0.6％，nb0.4％，mg0.2％，si0.2％；mn0.05％；co0.045％，sn0.01wt％；p≤0.02％；s≤0.01％，余量為fe；槽鋼的制造方法包括以下步驟：鐵水前處理，轉(zhuǎn)爐冶煉、lf精煉、rh精煉得到鋼水，將鋼水溫度控制在1470℃，保溫10-15分鐘后，移至中間包中；隨后將中間包中的鋼水送入結(jié)晶器；結(jié)晶器寬面水量為3500升/分鐘，窄面水量為470升/分鐘，結(jié)晶器水速為5-6米/秒，結(jié)晶器電磁攪拌電流控制在700安培，頻率設(shè)定在8-10赫茲，連鑄拉速控制在3.5-4米/分鐘；得到連鑄坯料，對連鑄坯料進(jìn)行粗軋-精軋得到槽鋼坯料：粗軋道次：7-10，粗軋總延伸系數(shù)8.87-10.32，粗軋開軋溫度為1020-1040℃，粗軋終軋溫度為920-950℃，精軋道次：4-9，精軋總延伸系數(shù)1.47-3.14，精軋開軋溫度為1050-1070℃，精軋終軋溫度為950-970℃，之后對精軋件進(jìn)行切頭，之后對軋制件進(jìn)行矯直，矯直后切割出所需尺寸和機(jī)械加工出連接孔，多個水平交叉筋梁、多個縱向槽鋼和成對槽鋼連接件進(jìn)行固定連接后，放入模具中，之后配置混凝土：混凝土包括以下質(zhì)量份組成：水泥160份，沸石粉12份，海泡石粉14份，熟石灰6份，脫硫石膏18份，砂300份，石子410份，聚丙烯纖維20份，聚乙烯醇8份，硫酸鋁鉀5份，松質(zhì)酸鈉3份，減水劑3份，水70份，將水泥，沸石粉，海泡石粉，熟石灰和脫硫石膏放入粉磨機(jī)中粉磨25分鐘，在120℃溫度下烘烤12分鐘；將烘烤后的混合物加入到攪拌機(jī)內(nèi)加入水，攪拌3-5分鐘，加入砂和石子，繼續(xù)攪拌5-8分鐘，之后依次加入聚丙烯纖維，聚乙烯醇，硫酸鋁鉀，松質(zhì)酸鈉，減水劑攪拌均勻，形成待澆筑混凝土，將待澆筑混凝土澆筑到上述所述模具中成型得到大跨度混凝土板。一種大跨度混凝土板的制造方法，大跨度混凝土板包括多個水平交叉筋梁、多個縱向槽鋼和成對槽鋼連接件，多個水平交叉筋梁、多個縱向槽鋼和成對槽鋼連接件形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，多個縱向槽鋼中兩兩槽鋼之間背向并且開口向外設(shè)置形成一對槽鋼，槽鋼設(shè)置有背板和上下對稱上板和下板，一對槽鋼背板上開設(shè)有連接孔，成對槽鋼連接件穿過連接孔兩兩水平交叉設(shè)置將一對槽鋼進(jìn)行連接，多個水平交叉筋梁將每對槽鋼與相鄰對槽鋼進(jìn)行連接，多個水平交叉筋梁、多個縱向槽鋼和成對槽鋼連接件外澆注有混凝土以形成大跨度混凝土板，大跨度混凝土板制造方法包括以下步驟：首先制造槽鋼，槽鋼的化學(xué)成分按重量百分比為：c0.2％，zn4％，ti2.5％，v0.6％，nb0.4％，mg0.2％，si0.2％；mn0.05％；co0.045％，sn0.01wt％；p≤0.02％；s≤0.01％，余量為fe；槽鋼的制造方法包括以下步驟：鐵水前處理，轉(zhuǎn)爐冶煉、lf精煉、rh精煉得到鋼水，將鋼水溫度控制在1470℃，保溫10-15分鐘后，移至中間包中；隨后將中間包中的鋼水送入結(jié)晶器；結(jié)晶器寬面水量為3500升/分鐘，窄面水量為470升/分鐘，結(jié)晶器水速為5-6米/秒，結(jié)晶器電磁攪拌電流控制在700安培，頻率設(shè)定在8-10赫茲，連鑄拉速控制在3.5-4米/分鐘；得到連鑄坯料，對連鑄坯料進(jìn)行粗軋-精軋得到槽鋼坯料：粗軋道次：7-10，粗軋總延伸系數(shù)8.87-10.32，粗軋開軋溫度為1020-1040℃，粗軋終軋溫度為920-950℃，精軋道次：4-9，精軋總延伸系數(shù)1.47-3.14，精軋開軋溫度為1050-1070℃，精軋終軋溫度為950-970℃，之后對精軋件進(jìn)行切頭，之后對軋制件進(jìn)行矯直，矯直后切割出所需尺寸和機(jī)械加工出連接孔，多個水平交叉筋梁、多個縱向槽鋼和成對槽鋼連接件進(jìn)行固定連接后，放入模具中，之后配置混凝土：混凝土包括以下質(zhì)量份組成：水泥160份，沸石粉12份，海泡石粉14份，熟石灰6份，脫硫石膏18份，砂300份，石子410份，聚丙烯纖維20份，聚乙烯醇8份，硫酸鋁鉀5份，松質(zhì)酸鈉3份，減水劑3份，水70份，將水泥，沸石粉，海泡石粉，熟石灰和脫硫石膏放入粉磨機(jī)中粉磨25分鐘，在120℃溫度下烘烤12分鐘；將烘烤后的混合物加入到攪拌機(jī)內(nèi)加入水，攪拌3-5分鐘，加入砂和石子，繼續(xù)攪拌5-8分鐘，之后依次加入聚丙烯纖維，聚乙烯醇，硫酸鋁鉀，松質(zhì)酸鈉，減水劑攪拌均勻，形成待澆筑混凝土，將待澆筑混凝土澆筑到上述所述模具中成型得到大跨度混凝土板。實施例2一種大跨度混凝土板，包括多個水平交叉筋梁、多個縱向槽鋼和成對槽鋼連接件，多個水平交叉筋梁、多個縱向槽鋼和成對槽鋼連接件形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，多個縱向槽鋼中兩兩槽鋼之間背向并且開口向外設(shè)置形成一對槽鋼，槽鋼設(shè)置有背板和上下對稱上板和下板，一對槽鋼背板上開設(shè)有連接孔，成對槽鋼連接件穿過連接孔兩兩水平交叉設(shè)置將一對槽鋼進(jìn)行連接，多個水平交叉筋梁將每對槽鋼與相鄰對槽鋼進(jìn)行連接，多個水平交叉筋梁、多個縱向槽鋼和成對槽鋼連接件外澆注有混凝土以形成大跨度混凝土板，大跨度混凝土板制造方法包括以下步驟：首先制造槽鋼，槽鋼的化學(xué)成分按重量百分比為：c0.25％，zn6％，ti2％，v0.6％，nb0.5％，mg0.35％，si0.35％；mn0.07％；co0.04％，sn0.02wt％；p≤0.02％；s≤0.01％，余量為fe；槽鋼的制造方法包括以下步驟：鐵水前處理，轉(zhuǎn)爐冶煉、lf精煉、rh精煉得到鋼水，將鋼水溫度控制在1480℃，保溫10分鐘后，移至中間包中；隨后將中間包中的鋼水送入結(jié)晶器；結(jié)晶器寬面水量為3200升/分鐘，窄面水量為460升/分鐘，結(jié)晶器水速為5-6米/秒，結(jié)晶器電磁攪拌電流控制在650-700安培，頻率設(shè)定在8-10赫茲，連鑄拉速控制在3.5-4米/分鐘；得到連鑄坯料，對連鑄坯料進(jìn)行粗軋-精軋得到槽鋼坯料：粗軋道次：7-10，粗軋總延伸系數(shù)8.87-10.32，粗軋開軋溫度為1020-1040℃，粗軋終軋溫度為920-950℃，精軋道次：4-9，精軋總延伸系數(shù)1.47-3.14，精軋開軋溫度為1050-1070℃，精軋終軋溫度為950-970℃，之后對精軋件進(jìn)行切頭，之后對軋制件進(jìn)行矯直，矯直后切割出所需尺寸和機(jī)械加工出連接孔，多個水平交叉筋梁、多個縱向槽鋼和成對槽鋼連接件進(jìn)行固定連接后，放入模具中，之后配置混凝土：混凝土包括以下質(zhì)量份組成：水泥160份，沸石粉14份，海泡石粉15份，熟石灰5-份，脫硫石膏10份，砂300份，石子420份，聚丙烯纖維22份，聚乙烯醇8份，硫酸鋁鉀3份，松質(zhì)酸鈉2.5份，減水劑3份，水65份，將水泥，沸石粉，海泡石粉，熟石灰和脫硫石膏放入粉磨機(jī)中粉磨25分鐘，在120℃溫度下烘烤15分鐘；將烘烤后的混合物加入到攪拌機(jī)內(nèi)加入水，攪拌3-5分鐘，加入砂和石子，繼續(xù)攪拌5-8分鐘，之后依次加入聚丙烯纖維，聚乙烯醇，硫酸鋁鉀，松質(zhì)酸鈉，減水劑攪拌均勻，形成待澆筑混凝土，將待澆筑混凝土澆筑到上述所述模具中成型得到大跨度混凝土板。一種大跨度混凝土板的制造方法，大跨度混凝土板包括多個水平交叉筋梁、多個縱向槽鋼和成對槽鋼連接件，多個水平交叉筋梁、多個縱向槽鋼和成對槽鋼連接件形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，多個縱向槽鋼中兩兩槽鋼之間背向并且開口向外設(shè)置形成一對槽鋼，槽鋼設(shè)置有背板和上下對稱上板和下板，一對槽鋼背板上開設(shè)有連接孔，成對槽鋼連接件穿過連接孔兩兩水平交叉設(shè)置將一對槽鋼進(jìn)行連接，多個水平交叉筋梁將每對槽鋼與相鄰對槽鋼進(jìn)行連接，多個水平交叉筋梁、多個縱向槽鋼和成對槽鋼連接件外澆注有混凝土以形成大跨度混凝土板，大跨度混凝土板制造方法包括以下步驟：首先制造槽鋼，槽鋼的化學(xué)成分按重量百分比為：c0.25％，zn6％，ti2％，v0.6％，nb0.5％，mg0.35％，si0.35％；mn0.07％；co0.04％，sn0.02wt％；p≤0.02％；s≤0.01％，余量為fe；槽鋼的制造方法包括以下步驟：鐵水前處理，轉(zhuǎn)爐冶煉、lf精煉、rh精煉得到鋼水，將鋼水溫度控制在1480℃，保溫10分鐘后，移至中間包中；隨后將中間包中的鋼水送入結(jié)晶器；結(jié)晶器寬面水量為3200升/分鐘，窄面水量為460升/分鐘，結(jié)晶器水速為5-6米/秒，結(jié)晶器電磁攪拌電流控制在650-700安培，頻率設(shè)定在8-10赫茲，連鑄拉速控制在3.5-4米/分鐘；得到連鑄坯料，對連鑄坯料進(jìn)行粗軋-精軋得到槽鋼坯料：粗軋道次：7-10，粗軋總延伸系數(shù)8.87-10.32，粗軋開軋溫度為1020-1040℃，粗軋終軋溫度為920-950℃，精軋道次：4-9，精軋總延伸系數(shù)1.47-3.14，精軋開軋溫度為1050-1070℃，精軋終軋溫度為950-970℃，之后對精軋件進(jìn)行切頭，之后對軋制件進(jìn)行矯直，矯直后切割出所需尺寸和機(jī)械加工出連接孔，多個水平交叉筋梁、多個縱向槽鋼和成對槽鋼連接件進(jìn)行固定連接后，放入模具中，之后配置混凝土：混凝土包括以下質(zhì)量份組成：水泥160份，沸石粉14份，海泡石粉15份，熟石灰5-份，脫硫石膏10份，砂300份，石子420份，聚丙烯纖維22份，聚乙烯醇8份，硫酸鋁鉀3份，松質(zhì)酸鈉2.5份，減水劑3份，水65份，將水泥，沸石粉，海泡石粉，熟石灰和脫硫石膏放入粉磨機(jī)中粉磨25分鐘，在120℃溫度下烘烤15分鐘；將烘烤后的混合物加入到攪拌機(jī)內(nèi)加入水，攪拌3-5分鐘，加入砂和石子，繼續(xù)攪拌5-8分鐘，之后依次加入聚丙烯纖維，聚乙烯醇，硫酸鋁鉀，松質(zhì)酸鈉，減水劑攪拌均勻，形成待澆筑混凝土，將待澆筑混凝土澆筑到上述所述模具中成型得到大跨度混凝土板實施例3一種大跨度混凝土板，包括多個水平交叉筋梁、多個縱向槽鋼和成對槽鋼連接件，多個水平交叉筋梁、多個縱向槽鋼和成對槽鋼連接件形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，多個縱向槽鋼中兩兩槽鋼之間背向并且開口向外設(shè)置形成一對槽鋼，槽鋼設(shè)置有背板和上下對稱上板和下板，一對槽鋼背板上開設(shè)有連接孔，成對槽鋼連接件穿過連接孔兩兩水平交叉設(shè)置將一對槽鋼進(jìn)行連接，多個水平交叉筋梁將每對槽鋼與相鄰對槽鋼進(jìn)行連接，多個水平交叉筋梁、多個縱向槽鋼和成對槽鋼連接件外澆注有混凝土以形成大跨度混凝土板，大跨度混凝土板制造方法包括以下步驟：首先制造槽鋼，槽鋼的化學(xué)成分按重量百分比為：c0.3％，zn4％，ti2％，v0.5％，nb0.5％，mg0.3％，si0.25％；mn0.07％；co0.04％，sn0.01wt％；p≤0.02％；s≤0.01％，余量為fe；槽鋼的制造方法包括以下步驟：鐵水前處理，轉(zhuǎn)爐冶煉、lf精煉、rh精煉得到鋼水，將鋼水溫度控制在1490℃，保溫14分鐘后，移至中間包中；隨后將中間包中的鋼水送入結(jié)晶器；結(jié)晶器寬面水量為3900升/分鐘，窄面水量為460升/分鐘，結(jié)晶器水速為5-6米/秒，結(jié)晶器電磁攪拌電流控制在650-700安培，頻率設(shè)定在8-10赫茲，連鑄拉速控制在3.5-4米/分鐘；得到連鑄坯料，對連鑄坯料進(jìn)行粗軋-精軋得到槽鋼坯料：粗軋道次：7-10，粗軋總延伸系數(shù)8.87-10.32，粗軋開軋溫度為1020-1040℃，粗軋終軋溫度為920-950℃，精軋道次：4-9，精軋總延伸系數(shù)1.47-3.14，精軋開軋溫度為1050-1070℃，精軋終軋溫度為950-970℃，之后對精軋件進(jìn)行切頭，之后對軋制件進(jìn)行矯直，矯直后切割出所需尺寸和機(jī)械加工出連接孔，多個水平交叉筋梁、多個縱向槽鋼和成對槽鋼連接件進(jìn)行固定連接后，放入模具中，之后配置混凝土：混凝土包括以下質(zhì)量份組成：水泥180份，沸石粉14份，海泡石粉14份，熟石灰9份，脫硫石膏20份，砂320份，石子430份，聚丙烯纖維25份，聚乙烯醇9份，硫酸鋁鉀6份，松質(zhì)酸鈉2.5份，減水劑4份，水80份，將水泥，沸石粉，海泡石粉，熟石灰和脫硫石膏放入粉磨機(jī)中粉磨22分鐘，在110℃溫度下烘烤11分鐘；將烘烤后的混合物加入到攪拌機(jī)內(nèi)加入水，攪拌3-5分鐘，加入砂和石子，繼續(xù)攪拌5-8分鐘，之后依次加入聚丙烯纖維，聚乙烯醇，硫酸鋁鉀，松質(zhì)酸鈉，減水劑攪拌均勻，形成待澆筑混凝土，將待澆筑混凝土澆筑到上述所述模具中成型得到大跨度混凝土板。一種大跨度混凝土板的制造方法，大跨度混凝土板包括多個水平交叉筋梁、多個縱向槽鋼和成對槽鋼連接件，多個水平交叉筋梁、多個縱向槽鋼和成對槽鋼連接件形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，多個縱向槽鋼中兩兩槽鋼之間背向并且開口向外設(shè)置形成一對槽鋼，槽鋼設(shè)置有背板和上下對稱上板和下板，一對槽鋼背板上開設(shè)有連接孔，成對槽鋼連接件穿過連接孔兩兩水平交叉設(shè)置將一對槽鋼進(jìn)行連接，多個水平交叉筋梁將每對槽鋼與相鄰對槽鋼進(jìn)行連接，多個水平交叉筋梁、多個縱向槽鋼和成對槽鋼連接件外澆注有混凝土以形成大跨度混凝土板，大跨度混凝土板制造方法包括以下步驟：首先制造槽鋼，槽鋼的化學(xué)成分按重量百分比為：c0.3％，zn4％，ti2％，v0.5％，nb0.5％，mg0.3％，si0.25％；mn0.07％；co0.04％，sn0.01wt％；p≤0.02％；s≤0.01％，余量為fe；槽鋼的制造方法包括以下步驟：鐵水前處理，轉(zhuǎn)爐冶煉、lf精煉、rh精煉得到鋼水，將鋼水溫度控制在1490℃，保溫14分鐘后，移至中間包中；隨后將中間包中的鋼水送入結(jié)晶器；結(jié)晶器寬面水量為3900升/分鐘，窄面水量為460升/分鐘，結(jié)晶器水速為5-6米/秒，結(jié)晶器電磁攪拌電流控制在650-700安培，頻率設(shè)定在8-10赫茲，連鑄拉速控制在3.5-4米/分鐘；得到連鑄坯料，對連鑄坯料進(jìn)行粗軋-精軋得到槽鋼坯料：粗軋道次：7-10，粗軋總延伸系數(shù)8.87-10.32，粗軋開軋溫度為1020-1040℃，粗軋終軋溫度為920-950℃，精軋道次：4-9，精軋總延伸系數(shù)1.47-3.14，精軋開軋溫度為1050-1070℃，精軋終軋溫度為950-970℃，之后對精軋件進(jìn)行切頭，之后對軋制件進(jìn)行矯直，矯直后切割出所需尺寸和機(jī)械加工出連接孔，多個水平交叉筋梁、多個縱向槽鋼和成對槽鋼連接件進(jìn)行固定連接后，放入模具中，之后配置混凝土：混凝土包括以下質(zhì)量份組成：水泥180份，沸石粉14份，海泡石粉14份，熟石灰9份，脫硫石膏20份，砂320份，石子430份，聚丙烯纖維25份，聚乙烯醇9份，硫酸鋁鉀6份，松質(zhì)酸鈉2.5份，減水劑4份，水80份，將水泥，沸石粉，海泡石粉，熟石灰和脫硫石膏放入粉磨機(jī)中粉磨22分鐘，在110℃溫度下烘烤11分鐘；將烘烤后的混合物加入到攪拌機(jī)內(nèi)加入水，攪拌3-5分鐘，加入砂和石子，繼續(xù)攪拌5-8分鐘，之后依次加入聚丙烯纖維，聚乙烯醇，硫酸鋁鉀，松質(zhì)酸鈉，減水劑攪拌均勻，形成待澆筑混凝土，將待澆筑混凝土澆筑到上述所述模具中成型得到大跨度混凝土板。實施例4一種大跨度混凝土板，包括多個水平交叉筋梁、多個縱向槽鋼和成對槽鋼連接件，多個水平交叉筋梁、多個縱向槽鋼和成對槽鋼連接件形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，多個縱向槽鋼中兩兩槽鋼之間背向并且開口向外設(shè)置形成一對槽鋼，槽鋼設(shè)置有背板和上下對稱上板和下板，一對槽鋼背板上開設(shè)有連接孔，成對槽鋼連接件穿過連接孔兩兩水平交叉設(shè)置將一對槽鋼進(jìn)行連接，多個水平交叉筋梁將每對槽鋼與相鄰對槽鋼進(jìn)行連接，多個水平交叉筋梁、多個縱向槽鋼和成對槽鋼連接件外澆注有混凝土以形成大跨度混凝土板，大跨度混凝土板制造方法包括以下步驟：首先制造槽鋼，槽鋼的化學(xué)成分按重量百分比為：c0.28％，zn5.5％，ti2.5％，v0.8％，nb0.4％，mg0.3％，si0.25％；mn0.05％；co0.04％，sn0.01wt％；p≤0.02％；s≤0.01％，余量為fe；槽鋼的制造方法包括以下步驟：鐵水前處理，轉(zhuǎn)爐冶煉、lf精煉、rh精煉得到鋼水，將鋼水溫度控制在1460℃，保溫10-15分鐘后，移至中間包中；隨后將中間包中的鋼水送入結(jié)晶器；結(jié)晶器寬面水量為3300升/分鐘，窄面水量為480升/分鐘，結(jié)晶器水速為5-6米/秒，結(jié)晶器電磁攪拌電流控制在650-700安培，頻率設(shè)定在8-10赫茲，連鑄拉速控制在3.5-4米/分鐘；得到連鑄坯料，對連鑄坯料進(jìn)行粗軋-精軋得到槽鋼坯料：粗軋道次：7-10，粗軋總延伸系數(shù)8.87-10.32，粗軋開軋溫度為1020-1040℃，粗軋終軋溫度為920-950℃，精軋道次：4-9，精軋總延伸系數(shù)1.47-3.14，精軋開軋溫度為1050-1070℃，精軋終軋溫度為950-970℃，之后對精軋件進(jìn)行切頭，之后對軋制件進(jìn)行矯直，矯直后切割出所需尺寸和機(jī)械加工出連接孔，多個水平交叉筋梁、多個縱向槽鋼和成對槽鋼連接件進(jìn)行固定連接后，放入模具中，之后配置混凝土：混凝土包括以下質(zhì)量份組成：水泥170份，沸石粉13份，海泡石粉13份，熟石灰7份，脫硫石膏12份，砂320份，石子420份，聚丙烯纖維22份，聚乙烯醇9份，硫酸鋁鉀3份，松質(zhì)酸鈉2份，減水劑4份，水70份，將水泥，沸石粉，海泡石粉，熟石灰和脫硫石膏放入粉磨機(jī)中粉磨27分鐘，在120℃溫度下烘烤15分鐘；將烘烤后的混合物加入到攪拌機(jī)內(nèi)加入水，攪拌3-5分鐘，加入砂和石子，繼續(xù)攪拌5-8分鐘，之后依次加入聚丙烯纖維，聚乙烯醇，硫酸鋁鉀，松質(zhì)酸鈉，減水劑攪拌均勻，形成待澆筑混凝土，將待澆筑混凝土澆筑到上述所述模具中成型得到大跨度混凝土板。一種大跨度混凝土板的制造方法，大跨度混凝土板包括多個水平交叉筋梁、多個縱向槽鋼和成對槽鋼連接件，多個水平交叉筋梁、多個縱向槽鋼和成對槽鋼連接件形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，多個縱向槽鋼中兩兩槽鋼之間背向并且開口向外設(shè)置形成一對槽鋼，槽鋼設(shè)置有背板和上下對稱上板和下板，一對槽鋼背板上開設(shè)有連接孔，成對槽鋼連接件穿過連接孔兩兩水平交叉設(shè)置將一對槽鋼進(jìn)行連接，多個水平交叉筋梁將每對槽鋼與相鄰對槽鋼進(jìn)行連接，多個水平交叉筋梁、多個縱向槽鋼和成對槽鋼連接件外澆注有混凝土以形成大跨度混凝土板，大跨度混凝土板制造方法包括以下步驟：首先制造槽鋼，槽鋼的化學(xué)成分按重量百分比為：c0.28％，zn5.5％，ti2.5％，v0.8％，nb0.4％，mg0.3％，si0.25％；mn0.05％；co0.04％，sn0.01wt％；p≤0.02％；s≤0.01％，余量為fe；槽鋼的制造方法包括以下步驟：鐵水前處理，轉(zhuǎn)爐冶煉、lf精煉、rh精煉得到鋼水，將鋼水溫度控制在1460℃，保溫10-15分鐘后，移至中間包中；隨后將中間包中的鋼水送入結(jié)晶器；結(jié)晶器寬面水量為3300升/分鐘，窄面水量為480升/分鐘，結(jié)晶器水速為5-6米/秒，結(jié)晶器電磁攪拌電流控制在650-700安培，頻率設(shè)定在8-10赫茲，連鑄拉速控制在3.5-4米/分鐘；得到連鑄坯料，對連鑄坯料進(jìn)行粗軋-精軋得到槽鋼坯料：粗軋道次：7-10，粗軋總延伸系數(shù)8.87-10.32，粗軋開軋溫度為1020-1040℃，粗軋終軋溫度為920-950℃，精軋道次：4-9，精軋總延伸系數(shù)1.47-3.14，精軋開軋溫度為1050-1070℃，精軋終軋溫度為950-970℃，之后對精軋件進(jìn)行切頭，之后對軋制件進(jìn)行矯直，矯直后切割出所需尺寸和機(jī)械加工出連接孔，多個水平交叉筋梁、多個縱向槽鋼和成對槽鋼連接件進(jìn)行固定連接后，放入模具中，之后配置混凝土：混凝土包括以下質(zhì)量份組成：水泥170份，沸石粉13份，海泡石粉13份，熟石灰7份，脫硫石膏12份，砂320份，石子420份，聚丙烯纖維22份，聚乙烯醇9份，硫酸鋁鉀3份，松質(zhì)酸鈉2份，減水劑4份，水70份，將水泥，沸石粉，海泡石粉，熟石灰和脫硫石膏放入粉磨機(jī)中粉磨27分鐘，在120℃溫度下烘烤15分鐘；將烘烤后的混合物加入到攪拌機(jī)內(nèi)加入水，攪拌3-5分鐘，加入砂和石子，繼續(xù)攪拌5-8分鐘，之后依次加入聚丙烯纖維，聚乙烯醇，硫酸鋁鉀，松質(zhì)酸鈉，減水劑攪拌均勻，形成待澆筑混凝土，將待澆筑混凝土澆筑到上述所述模具中成型得到大跨度混凝土板。本發(fā)明混凝土材料性能測試結(jié)果抗壓強(qiáng)度mpa抗垃強(qiáng)度mpa彎曲強(qiáng)度mpa彈性摸量實施例17514.7174.62實施例27613.9194.57實施例37914.4174.60實施例47914.3184.65本發(fā)明槽鋼用鋼材料性能測試結(jié)果當(dāng)前第1頁12