本發(fā)明涉及保溫建筑墻體技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種保溫建筑墻體及制作方法。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的建筑房屋墻體多采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，建好框架后做防水處理、外墻鋪設(shè)和室內(nèi)裝修，存在施工程序復(fù)雜、保溫效果差，以及施工成本高的缺點，且會產(chǎn)生大量建筑垃圾。

為了解決施工程序復(fù)雜、保溫效果差和施工成本高的問題，人們提出了專利號為“cn204199477”的一種保溫建筑墻體，該專利包括外墻板、內(nèi)墻板以及外墻板和內(nèi)墻板相互靠近的一側(cè)所安裝的多個保溫板，處于同一豎直線上的兩個保溫板之間通過工型安裝件進行安裝，該專利簡化了施工程序，提高了保溫效果以及降低了施工成本。

但是專利號為“cn204199477”的一種保溫建筑墻體還存在以下缺點，保溫建筑墻體中的工型安裝件在保溫板上的安裝穩(wěn)定性較差，進而對保溫建筑墻體的質(zhì)量產(chǎn)生不利的影響。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

基于背景技術(shù)存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提出了一種保溫建筑墻體及制作方法。

本發(fā)明提出的一種保溫建筑墻體，包括外墻板和位于外墻板下方的內(nèi)墻板，所述外墻板和內(nèi)墻板相互靠近的一側(cè)分別等間距安裝有多個第一保溫板，兩個相鄰的第一保溫板之間設(shè)有凹型砌塊，且處于同一條豎直線上的兩個凹型砌塊相互遠(yuǎn)離的一側(cè)分別安裝在外墻板和內(nèi)墻板上，所述凹型砌塊遠(yuǎn)離開口的一側(cè)內(nèi)壁上設(shè)有粘貼層，位于同一條豎直線上的兩個第一保溫板之間放置有工型安裝件，且工型安裝件的頂部和底部均設(shè)有兩個對稱設(shè)置的滑軌，兩個對稱設(shè)置的滑軌上分別滑動連接有滑動塊，且處于同一水平線上的兩個滑動塊相互遠(yuǎn)離的一側(cè)焊接有卡塊，所述滑動塊的另一側(cè)安裝有磁鐵，且滑動塊的另一側(cè)還開設(shè)有梯型槽，所述工型安裝件上開設(shè)有矩型通孔，且矩型通孔的內(nèi)部豎直焊接有固定管，所述固定管的內(nèi)壁上焊接有圓型滑軌，且圓型滑軌上滑動連接有第一傘型齒輪，所述第一傘型齒輪嚙合有與固定管內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接的第二傘型齒輪，且第二傘型齒輪焊接有連接軸，所述連接軸遠(yuǎn)離第二傘型齒輪的一端焊接有位于矩型通孔內(nèi)的轉(zhuǎn)輪，所述第一傘型齒輪的頂部和底部均焊接有絲桿，且分別位于第一傘型齒輪頂部和底部的絲桿具有旋向相反的外螺紋，所述第一傘型齒輪的上方和下方均設(shè)有移動圓柱，所述移動圓柱靠近第一傘型齒輪的一側(cè)開設(shè)有與絲桿相嚙合的螺紋槽，且移動圓柱的另一側(cè)焊接有位于兩個滑動塊之間的移動橫板，所述移動橫板的兩側(cè)分別滑動安裝于對應(yīng)的梯型槽內(nèi)，所述第一保溫板靠近工型安裝件的一側(cè)開設(shè)有一側(cè)設(shè)置開口的放置槽，且放置槽的兩側(cè)內(nèi)壁上均焊接有與卡塊相卡裝的卡槽，兩個相鄰的工型安裝件相互靠近的一側(cè)設(shè)有第二保溫板，且第二保溫板的頂部和底部分別與粘貼層相連接。

優(yōu)選地，處于同一條直線上的兩個凹型砌塊對稱設(shè)置，且凹型砌塊與第一保溫板的連接處填充有膠水。

優(yōu)選地，位于同一水平線上的兩個磁鐵的磁性相反，且磁性相反的兩個磁鐵相配合。

優(yōu)選地，所述第二保溫板的兩側(cè)均與工型安裝件相接觸，且工型安裝件與對應(yīng)的凹型砌塊的內(nèi)側(cè)相接觸。

優(yōu)選地，所述固定管位于矩型通孔內(nèi)部的中央位置，且矩型通孔的頂部內(nèi)壁和底部內(nèi)壁上均開設(shè)有與移動圓柱滑動連接的第一圓型通孔。

優(yōu)選地，位于同一水平直線上的兩個滑動塊相互靠近的一側(cè)一邊設(shè)置為第一傾斜截面，且第一傾斜截面位于磁鐵靠近矩型通孔的一側(cè)，所述梯型槽開設(shè)在第一傾斜截面上。

優(yōu)選地，位于同一條水平直線上的兩個梯型槽相互遠(yuǎn)離的一側(cè)內(nèi)壁設(shè)置為第二傾斜截面，所述移動橫板的兩端設(shè)置為弧型結(jié)構(gòu)，且移動橫板的兩端分別與兩個梯型槽相互遠(yuǎn)離的一側(cè)內(nèi)壁滑動連接。

本發(fā)明還提出了一種保溫建筑墻體的制作方法，包括以下步驟：

s1：工作人員首先將外墻板和內(nèi)墻板從上至下依次放置，然后在外墻板和內(nèi)墻板相互靠近的一側(cè)對多個第一保溫板進行安裝；

s2：s1中所述的兩個相鄰的第一保溫板之間對凹型砌塊進行安裝，然后將工型安裝件安裝在位于同一條豎直線上的兩個第一保溫板之間，工型安裝件帶動滑動塊在放置槽的內(nèi)部進行位置移動，直到工型安裝件上的滑動塊和放置槽的一側(cè)內(nèi)壁相接觸；

s3：工作人員再進行轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)輪，轉(zhuǎn)輪帶動連接軸上的第二傘型齒輪在固定管的內(nèi)壁上進行轉(zhuǎn)動，第二傘型齒輪帶動第一傘型齒輪在圓型滑軌上進行轉(zhuǎn)動；

s4：s3中所述的第一傘型齒輪帶動絲桿進行轉(zhuǎn)動，兩個絲桿分別帶動對應(yīng)的移動圓柱在第一圓型通孔的內(nèi)壁上進行滑動；

s5：s4中所述的移動圓柱帶動移動橫板的兩端分別在梯型槽的內(nèi)壁上進行滑動，滑動塊在移動橫板的帶動下，滑動塊在滑軌上向靠近卡槽的方向進行滑動，同時處于同一條水平線上的磁鐵相分離，直到滑動塊將卡塊卡裝在卡槽的內(nèi)部；

s6：工作人員最后將第二保溫板安裝在兩個工型安裝件之間，此時第二保溫板的頂部和底部分別與對于的粘結(jié)層相連接。

本發(fā)明的有益效果：

1、通過轉(zhuǎn)輪、連接軸、第二傘型齒輪、第一傘型齒輪、圓型滑軌和絲桿相配合，當(dāng)工型安裝件上的滑動塊和放置槽的一側(cè)內(nèi)壁處于接觸狀態(tài)時，轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)輪，轉(zhuǎn)輪帶動第一傘型齒輪在圓型滑軌上進行滑動，第一傘型齒輪帶動絲桿進行轉(zhuǎn)動；

2、通過第一傘型齒輪、絲桿、移動圓柱上的螺紋槽、第一圓型通孔、移動橫板和滑動塊上的梯型槽相配合，且分別位于第一傘型齒輪上的絲桿具有不同的旋向，絲桿帶動移動圓柱上的移動橫板在對應(yīng)的梯型槽內(nèi)壁上進行滑動；

3、通過滑動塊、磁鐵、滑軌、卡塊和卡槽相配合，且處于同一水平線上的兩個磁鐵具有相反的磁性，兩個滑動塊在移動橫板的帶動下，滑動塊向靠近卡槽的方向進行滑動，滑動塊帶動卡塊卡裝在對應(yīng)的卡槽內(nèi)，使得工型安裝件在第一保溫板上的安裝穩(wěn)定性較強，進而外墻板和內(nèi)墻板之間的安裝更加穩(wěn)定；

本發(fā)明經(jīng)濟實用，工型安裝件在對應(yīng)的兩個第一保溫板之間可以進行更加穩(wěn)定的安裝，進而極大的提高了外墻板和內(nèi)墻板之間的安裝穩(wěn)定性。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提出的一種保溫建筑墻體的主視圖；

圖2為本發(fā)明提出的一種保溫建筑墻體的工型安裝件的主視圖；

圖3為本發(fā)明提出的一種保溫建筑墻體的固定管的剖視圖；

圖4為本發(fā)明提出的一種保溫建筑墻體的a-a的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明提出的一種保溫建筑墻體的滑動塊的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明提出的一種保溫建筑墻體的b-b的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1外墻板、2內(nèi)墻板、3第一保溫板、4凹型砌塊、5粘結(jié)層、6工型安裝件、7滑軌、8滑動塊、9卡塊、10磁鐵、11梯型槽、12矩型通孔、13固定管、14圓型滑軌、15第一傘型齒輪、16第二傘型齒輪、17連接軸、18轉(zhuǎn)輪、19絲桿、20移動圓柱、21螺紋槽、22移動橫板、23放置槽、24卡槽、25第二保溫板。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明作進一步解說。

實施例

參考圖1-6，本發(fā)明提出了一種保溫建筑墻體，包括外墻板1和位于外墻板1下方的內(nèi)墻板2，外墻板1和內(nèi)墻板2相互靠近的一側(cè)分別等間距安裝有多個第一保溫板3，兩個相鄰的第一保溫板3之間設(shè)有凹型砌塊4，且處于同一條豎直線上的兩個凹型砌塊4相互遠(yuǎn)離的一側(cè)分別安裝在外墻板1和內(nèi)墻板2上，凹型砌塊4遠(yuǎn)離開口的一側(cè)內(nèi)壁上設(shè)有粘貼層5，位于同一條豎直線上的兩個第一保溫板3之間放置有工型安裝件6，且工型安裝件6的頂部和底部均設(shè)有兩個對稱設(shè)置的滑軌7，兩個對稱設(shè)置的滑軌7上分別滑動連接有滑動塊8，且處于同一水平線上的兩個滑動塊8相互遠(yuǎn)離的一側(cè)焊接有卡塊9，滑動塊8的另一側(cè)安裝有磁鐵10，且滑動塊8的另一側(cè)還開設(shè)有梯型槽11，工型安裝件6上開設(shè)有矩型通孔12，且矩型通孔12的內(nèi)部豎直焊接有固定管13，固定管13的內(nèi)壁上焊接有圓型滑軌14，且圓型滑軌14上滑動連接有第一傘型齒輪15，第一傘型齒輪15嚙合有與固定管13內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接的第二傘型齒輪16，且第二傘型齒輪16焊接有連接軸17，連接軸17遠(yuǎn)離第二傘型齒輪16的一端焊接有位于矩型通孔12內(nèi)的轉(zhuǎn)輪18，第一傘型齒輪15的頂部和底部均焊接有絲桿19，且分別位于第一傘型齒輪15頂部和底部的絲桿19具有旋向相反的外螺紋，第一傘型齒輪15的上方和下方均設(shè)有移動圓柱20，移動圓柱20靠近第一傘型齒輪15的一側(cè)開設(shè)有與絲桿19相嚙合的螺紋槽21，且移動圓柱20的另一側(cè)焊接有位于兩個滑動塊8之間的移動橫板22，移動橫板22的兩側(cè)分別滑動安裝于對應(yīng)的梯型槽11內(nèi)，第一保溫板3靠近工型安裝件6的一側(cè)開設(shè)有一側(cè)設(shè)置開口的放置槽23，且放置槽23的兩側(cè)內(nèi)壁上均焊接有與卡塊9相卡裝的卡槽24，兩個相鄰的工型安裝件6相互靠近的一側(cè)設(shè)有第二保溫板25，且第二保溫板25的頂部和底部分別與粘貼層5相連接，通過轉(zhuǎn)輪18、連接軸17、第二傘型齒輪16、第一傘型齒輪15、圓型滑軌14和絲桿19相配合，當(dāng)工型安裝件6上的滑動塊8和放置槽23的一側(cè)內(nèi)壁處于接觸狀態(tài)時，轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)輪18，轉(zhuǎn)輪18帶動第一傘型齒輪15在圓型滑軌14上進行滑動，第一傘型齒輪15帶動絲桿19進行轉(zhuǎn)動，通過第一傘型齒輪15、絲桿19、移動圓柱20上的螺紋槽21、第一圓型通孔、移動橫板22和滑動塊8上的梯型槽11相配合，且分別位于第一傘型齒輪15上的絲桿19具有不同的旋向，絲桿19帶動移動圓柱20上的移動橫板22在對應(yīng)的梯型槽11內(nèi)壁上進行滑動，通過滑動塊8、磁鐵10、滑軌7、卡塊9和卡槽24相配合，且處于同一水平線上的兩個磁鐵10具有相反的磁性，兩個滑動塊8在移動橫板22的帶動下，滑動塊8向靠近卡槽24的方向進行滑動，滑動塊8帶動卡塊9卡裝在對應(yīng)的卡槽24內(nèi)，使得工型安裝件6在第一保溫板3上的安裝穩(wěn)定性較強，進而外墻板1和內(nèi)墻板2之間的安裝更加穩(wěn)定，本發(fā)明經(jīng)濟實用，工型安裝件6在對應(yīng)的兩個第一保溫板3之間可以進行更加穩(wěn)定的安裝，進而極大的提高了外墻板1和內(nèi)墻板2之間的安裝穩(wěn)定性。

本實施例中，處于同一條直線上的兩個凹型砌塊4對稱設(shè)置，且凹型砌塊4與第一保溫板3的連接處填充有膠水，位于同一水平線上的兩個磁鐵10的磁性相反，且磁性相反的兩個磁鐵10相配合，第二保溫板25的兩側(cè)均與工型安裝件6相接觸，且工型安裝件6與對應(yīng)的凹型砌塊4的內(nèi)側(cè)相接觸，固定管13位于矩型通孔12內(nèi)部的中央位置，且矩型通孔12的頂部內(nèi)壁和底部內(nèi)壁上均開設(shè)有與移動圓柱20滑動連接的第一圓型通孔，位于同一水平直線上的兩個滑動塊8相互靠近的一側(cè)一邊設(shè)置為第一傾斜截面，且第一傾斜截面位于磁鐵10靠近矩型通孔12的一側(cè)，梯型槽11開設(shè)在第一傾斜截面上，位于同一條水平直線上的兩個梯型槽11相互遠(yuǎn)離的一側(cè)內(nèi)壁設(shè)置為第二傾斜截面，移動橫板22的兩端設(shè)置為弧型結(jié)構(gòu)，且移動橫板22的兩端分別與兩個梯型槽11相互遠(yuǎn)離的一側(cè)內(nèi)壁滑動連接，通過轉(zhuǎn)輪18、連接軸17、第二傘型齒輪16、第一傘型齒輪15、圓型滑軌14和絲桿19相配合，當(dāng)工型安裝件6上的滑動塊8和放置槽23的一側(cè)內(nèi)壁處于接觸狀態(tài)時，轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)輪18，轉(zhuǎn)輪18帶動第一傘型齒輪15在圓型滑軌14上進行滑動，第一傘型齒輪15帶動絲桿19進行轉(zhuǎn)動，通過第一傘型齒輪15、絲桿19、移動圓柱20上的螺紋槽21、第一圓型通孔、移動橫板22和滑動塊8上的梯型槽11相配合，且分別位于第一傘型齒輪15上的絲桿19具有不同的旋向，絲桿19帶動移動圓柱20上的移動橫板22在對應(yīng)的梯型槽11內(nèi)壁上進行滑動，通過滑動塊8、磁鐵10、滑軌7、卡塊9和卡槽24相配合，且處于同一水平線上的兩個磁鐵10具有相反的磁性，兩個滑動塊8在移動橫板22的帶動下，滑動塊8向靠近卡槽24的方向進行滑動，滑動塊8帶動卡塊9卡裝在對應(yīng)的卡槽24內(nèi)，使得工型安裝件6在第一保溫板3上的安裝穩(wěn)定性較強，進而外墻板1和內(nèi)墻板2之間的安裝更加穩(wěn)定，本發(fā)明經(jīng)濟實用，工型安裝件6在對應(yīng)的兩個第一保溫板3之間可以進行更加穩(wěn)定的安裝，進而極大的提高了外墻板1和內(nèi)墻板2之間的安裝穩(wěn)定性。

本實實施例中，當(dāng)工型安裝件6需要在兩個同一豎直線上的第一保溫板3之間進行安裝時，首先工型安裝件6的底部和頂部分別在對應(yīng)的第一保溫板3上進行滑動，工型安裝件6帶動對應(yīng)的滑動塊8在放置槽23的內(nèi)部進行位置移動，直到滑動塊8和放置槽23的一側(cè)內(nèi)壁處于接觸，然后轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)輪18，轉(zhuǎn)輪18通過連接軸17來帶動第二傘型齒輪16在固定管13的內(nèi)壁上進行轉(zhuǎn)動，由于第二傘型齒輪16和第一傘型齒輪15相嚙合，第二傘型齒輪16帶動第一傘型齒輪15在圓型滑軌14上進行滑動，第一傘型齒輪15帶動絲桿19進行轉(zhuǎn)動，由于絲桿19和螺紋槽21相嚙合，且分別位于第一傘型齒輪15上的絲桿19具有不同的旋向，絲桿19帶動移動圓柱20在第一圓型通孔的內(nèi)壁上進行滑動，使得使得兩個移動圓柱20之間的距離變大，移動圓柱20帶動移動橫板22在對應(yīng)的梯型槽11內(nèi)壁上進行滑動，移動橫板22帶動滑動塊8在滑軌7上進行滑動，使得滑動塊8向靠近卡槽24的方向進行滑動，同時處于同一水平線上的兩個磁鐵10具有相反的磁性，且兩個磁鐵10處于吸附狀態(tài)，磁鐵10在滑動塊8的帶動下，兩個磁鐵10相分離，直到滑動塊8帶動卡塊9卡裝在對應(yīng)的卡槽24內(nèi)，由于卡塊9和卡槽24相卡裝，使得工型安裝件6在第一保溫板3上的安裝穩(wěn)定性較強，進而外墻板1和內(nèi)墻板2之間的安裝更加穩(wěn)定。

本實施例中還提出了一種保溫建筑墻體的制作方法，包括以下步驟：

s1：工作人員首先將外墻板1和內(nèi)墻板2從上至下依次放置，然后在外墻板1和內(nèi)墻板2相互靠近的一側(cè)對多個第一保溫板3進行安裝；

s2：s1中所述的兩個相鄰的第一保溫板3之間對凹型砌塊4進行安裝，然后將工型安裝件6安裝在位于同一條豎直線上的兩個第一保溫板3之間，直到工型安裝件6上的滑動塊8和放置槽23的一側(cè)內(nèi)壁相接觸；

s3：工作人員再進行轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)輪18，轉(zhuǎn)輪18帶動連接軸17上的第二傘型齒輪16在固定管13的內(nèi)壁上進行轉(zhuǎn)動，第二傘型齒輪16帶動第一傘型齒輪15在圓型滑軌14上進行轉(zhuǎn)動；

s4：s3中所述的第一傘型齒輪15帶動絲桿19進行轉(zhuǎn)動，兩個絲桿19分別帶動對應(yīng)的移動圓柱20在第一圓型通孔的內(nèi)壁上進行滑動；

s5：s4中所述的移動圓柱20帶動移動橫板22的兩端分別在梯型槽11的內(nèi)壁上進行滑動，滑動塊8在移動橫板22的帶動下，滑動塊8在滑軌7上向靠近卡槽24的方向進行滑動，同時處于同一條水平線上的磁鐵10相分離，直到滑動塊8將卡塊9卡裝在卡槽24的內(nèi)部；

s6：工作人員最后將第二保溫板25安裝在兩個工型安裝件6之間，此時第二保溫板25的頂部和底部分別與對于的粘結(jié)層5相連接。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。