本發(fā)明涉及一種外墻外保溫施工方法，特別是一種模鑄式聚氨酯外墻外保溫全澆注、半澆注施工方法。

背景技術(shù)：

外墻外保溫是由高效隔熱保溫材料聚氨酯泡沫塑料簡(jiǎn)稱pu與外飾板組合而成的。裝修飾面板同時(shí)也是澆注pu的模板。充分利用pu發(fā)泡時(shí)粘結(jié)特性把外墻與外飾板粘結(jié)在一起形成外墻外保溫層。由于pu發(fā)泡時(shí)體積增大產(chǎn)生很大的膨脹力，為了抵抗和平衡膨脹力只好增加外飾板的厚度和重量，才能保證pu發(fā)泡時(shí)外飾板的穩(wěn)定和表面平整，加厚外飾板就是要加大材料的用量，自然也增加建筑物的自重和施工難度。

固定的外飾板的連接件都是金屬的，它的導(dǎo)熱系數(shù)高，每根金屬連接件都要貫穿保溫墻保溫層的，穿過(guò)的地方必然產(chǎn)生冷(熱)橋，造成局部冷熱不均，影響保溫效果和建筑節(jié)能，冷熱不均對(duì)保溫層的使用壽命也有一定影響。

澆注法施工是通過(guò)pu澆注料把墻與外飾板粘在一起，粘結(jié)力的強(qiáng)弱直接影響澆注工程質(zhì)量好壞，過(guò)去澆注施工沒有找到很好的方法，普遍存在著粘結(jié)不實(shí)和結(jié)合層空鼓，嚴(yán)重影響外墻外保溫質(zhì)量，pu的粘結(jié)性是外飾內(nèi)注施工方法的最基本功能，它要實(shí)實(shí)在在通過(guò)粘結(jié)層把所有荷載傳遞到外墻上，粘結(jié)質(zhì)量就是外保溫墻外保溫的工程質(zhì)量。

pu是外墻外保溫的重要材料同時(shí)也是粘結(jié)外墻飾板的粘結(jié)材料。目前在澆筑法施工中操作方法隨便。沒有把粘結(jié)能力提高到應(yīng)有的高度，普遍存在粘結(jié)不實(shí)和粘結(jié)空鼓，雖然對(duì)外側(cè)面的缺陷進(jìn)行修補(bǔ)，靠墻面還無(wú)法看到更無(wú)法修補(bǔ)，給外墻保溫埋下更大的質(zhì)量隱患，研究發(fā)現(xiàn)墻與板的粘結(jié)面都是在原墻毛面。對(duì)發(fā)泡液體沒有很好的粘結(jié)表面，不能與發(fā)泡液體順利粘結(jié)，特別是發(fā)泡即將終結(jié)時(shí)會(huì)出現(xiàn)更大面積空鼓現(xiàn)象。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是：提供一種模鑄式聚氨酯外墻外保溫施工方法，在滿足外飾板使用功能的前提下可使用較薄的外飾板。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明包括步驟：a清理外墻基面；b彈控制線；c在外墻上控制線交叉點(diǎn)對(duì)應(yīng)的地方打孔安裝螺母，在每個(gè)螺母上安裝螺桿，螺桿上螺紋連接有厚度控制盤，調(diào)整所有控制盤在同一平面上，將外飾板粘結(jié)到厚度控制盤上，再將附模板緊貼在外飾板的外側(cè)，在螺桿外端擰上螺母使附模板壓緊在外飾板，在外飾板的板縫內(nèi)塞填橡膠條；d向外飾板和外墻間澆注聚氨酯液料；e待聚氨酯發(fā)泡完成膨脹力消失，拆下附模板和螺桿；f用聚氨酯材料堵塞螺桿孔，外飾板板縫扦縫，整個(gè)施工完成。

為了提高聚氨酯與外墻和外飾板的粘結(jié)性，在澆筑聚氨酯保溫層前，在外墻基面及外飾板的內(nèi)側(cè)面上噴涂預(yù)噴浸潤(rùn)層。把需要粘結(jié)面用噴槍垂直噴涂一層質(zhì)量略好的預(yù)噴層，增加表面浸潤(rùn)性作為外墻、外飾板面的過(guò)渡層，這時(shí)pu發(fā)泡體得到很好粘結(jié)，經(jīng)試驗(yàn)pu發(fā)泡液體不管增長(zhǎng)到任何位置發(fā)泡時(shí)只要與預(yù)噴面相碰都會(huì)得到很好的粘結(jié)效果完全解決pu發(fā)泡體與墻板面的粘結(jié)。粘結(jié)率100％。

墻體的總體壽命可以達(dá)到50年以上，面板縫是墻體的薄弱環(huán)節(jié)，目前施工方法完成的面板縫使用壽命只能達(dá)15-20年，而板縫的斷面形狀又是影響板縫壽命的關(guān)鍵環(huán)節(jié)所在，本發(fā)明在不加大成本的情況下稍加改進(jìn)可以起到事半功倍的質(zhì)量效果。本發(fā)明在步驟f中扦出的外飾板板縫為向內(nèi)凹的弧面。板縫斷而形狀改進(jìn)，是由帶直角的面改為弧面，可以分散墻面溫度應(yīng)力避免拐角處應(yīng)力集中產(chǎn)生裂縫。便于疏淌雨水，縫內(nèi)可相對(duì)較長(zhǎng)時(shí)間保持干燥延長(zhǎng)板縫使用壽命。

為了保證澆注質(zhì)量，防止出現(xiàn)空鼓，所述步驟d中聚氨酯采用層疊澆注法澆注。

所述的步驟d中聚氨酯的液料發(fā)泡時(shí)間為15-20秒?？蓾M足充分發(fā)泡固化和工序的順利完成。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明在外飾板外加貼一層有足夠強(qiáng)度的附模板，并且將以往的金屬連接件改成為多功能工具式連接件用來(lái)固定和調(diào)節(jié)飾板和附模板的空間位置。在聚氨酯材料發(fā)泡時(shí)產(chǎn)生的膨脹力完全有附模板和連接件來(lái)承擔(dān)，外飾板只是作為附模板的內(nèi)襯，發(fā)泡結(jié)束時(shí)的膨脹力消除，拆除附模板和連接件，留下外飾板作為永久的外墻飾面板。在施工過(guò)程中，外飾板不承擔(dān)膨脹力，因此，外飾板可以做得很薄，大大的減少樓外裝飾板的材料用量。并且成型后的保溫層內(nèi)沒有貫穿的金屬鏈接，冷橋沒有了，保溫層的質(zhì)量提高了。

取消螺桿厚度控制盤，保溫層澆注厚度由半澆筑飾板上設(shè)置的四個(gè)圓柱控制點(diǎn)來(lái)實(shí)現(xiàn)。

半澆筑飾面板是將外墻飾板的原版在車間內(nèi)預(yù)噴1/2的厚度，現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)再澆注剩下的1/2厚度。新澆注的液體保溫材料，作為墻板的粘結(jié)劑將墻---板粘接在一起形成完全的保溫外墻。此法可以省去1/2的現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)量。因?yàn)轭A(yù)噴層在飾板的內(nèi)側(cè)，可以減少一道預(yù)噴浸潤(rùn)過(guò)渡層，加快工程進(jìn)度，降低工程成本。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明保溫層澆注完畢為折下附模板的狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明保溫層澆注完畢已折下附模板并堵塞號(hào)螺桿孔的狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為原有保溫外墻飾板扦縫剖面圖；圖4未本發(fā)明保溫墻外飾板扦縫剖面圖。

圖中：1、外墻，2、預(yù)噴浸潤(rùn)層，3、保溫層，4、外飾板，5、附模板，6、螺桿，7、螺母，8、厚度控制盤，9、膨脹螺母，10、防水軟膏板縫。

具體實(shí)施方式

本具體實(shí)例包括如下步驟：

a清理外墻1的基面，在外墻1的基面及外飾4的內(nèi)側(cè)面上噴涂預(yù)噴浸潤(rùn)層2，材料為聚氨酯。

b彈外飾板板縫中心控制線。

c在外墻1上控制線交叉點(diǎn)對(duì)應(yīng)的地方打孔安裝膨脹螺母9.在膨脹螺母9上安裝螺桿6，螺桿6上螺紋連接有厚度控制盤8，調(diào)整所有厚度控制盤8在同一平面上，厚度控制盤8控制保溫層3的厚度，將外飾板4粘帖到厚度控制盤8上，再將附模板5緊貼在外飾板4外側(cè)，在外飾板4的板縫內(nèi)塞填橡膠條。

d分層澆注聚氨酯的液料；聚氨酯的液料自底而上逐層進(jìn)行澆注；液料的發(fā)泡時(shí)間為15-20秒。形成如圖1所示形狀。

e待聚氨酯發(fā)泡完成膨脹力消失，拆下附模板5和螺桿6

f用聚氨酯材料堵塞螺桿孔，在外飾板4的板縫中扦防水軟膏板縫10，扦成的防水軟膏板縫10為向凹的弧面。原有的原保溫外墻的外飾板的板縫為如圖3所示的近似直角形狀，本施工方法得到的防水軟膏板縫10為如圖4所示的向內(nèi)凹的弧面。

形成如圖2所示的形狀。

拆除工具式連接件后對(duì)外飾板4與外墻1面粘結(jié)力安全使用驗(yàn)算；

經(jīng)測(cè)試得知聚氨酯對(duì)墻與板的粘結(jié)力極限強(qiáng)度為3kg/cm²左右，我們飾面板的規(guī)格為60cm×100cm總面積為6000cm²×3kg＝18000kg-18t飾板總重量約3kg/塊18000kg＞3kg是非常安全的。

現(xiàn)在施工方法需要采用40毫米厚外飾板，本實(shí)施列中采用4毫米厚的外飾板即可，根據(jù)在技術(shù)研究發(fā)展可改為2毫米-0.4毫米……只要滿足飾板的使用功能，飾板也可考慮金屬和非金屬，質(zhì)地也可是硬質(zhì)或軟質(zhì)。改進(jìn)后飾板的價(jià)格是原版的三分之一至二分之一，重量是原板十分之一至百分之一，大大地減輕保溫墻的自重，方便現(xiàn)場(chǎng)施工。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
模鑄式外墻外保溫全、半澆注施工方法，步驟：在外墻面彈飾板控制線，在控制線的交點(diǎn)上打孔，安裝螺母、螺桿，螺桿上設(shè)厚度控制盤來(lái)控制保溫層厚度。半澆注施工不設(shè)厚度控制盤，通過(guò)預(yù)噴飾板中的四個(gè)高度控制片來(lái)控制保溫層厚度，直接粘結(jié)在墻面上，然后將附模板貼在飾板的外側(cè)、擰緊螺桿上的螺母，把附模板與飾板壓在一起。再向墻和飾板空腔內(nèi)澆注聚氨酯液體料，待發(fā)泡結(jié)束，膨脹立消除，拆除附模板，填孔、塞縫，施工完成。施工中飾板不受力，膨脹力全部由附模板承擔(dān)。

技術(shù)研發(fā)人員：周珊;周德禮
受保護(hù)的技術(shù)使用者：周珊
技術(shù)研發(fā)日：2017.01.24
技術(shù)公布日：2017.10.27