本發(fā)明涉及整體混凝土結(jié)構(gòu)變形縫處的防水技術(shù)，具體地說(shuō)是一種整體混凝土結(jié)構(gòu)變形縫密封體系及其施工方法。

背景技術(shù)：

隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)飛速發(fā)展，各類的地下建（構(gòu)）筑物、綜合管廊、水池結(jié)構(gòu)等數(shù)量逐漸增多。這類結(jié)構(gòu)多采用整體混凝土結(jié)構(gòu)，在混凝土結(jié)構(gòu)超長(zhǎng)超限情況下一般采用設(shè)置變形縫的方法，但變形縫處的防水密封處理一直存在設(shè)計(jì)、施工上的諸多問(wèn)題，使得這些地下建（構(gòu)）筑物、水池結(jié)構(gòu)等在變形縫處易產(chǎn)生滲漏，有些漏水嚴(yán)重，對(duì)工程的危害巨大。

變形縫的防水處理一般采用中埋橡膠止水帶，但單純依靠中埋橡膠止水帶存在較大風(fēng)險(xiǎn)，一是本身固定施工有一定難度，偏位后有較大漏水隱患；二是其使用壽命難以與結(jié)構(gòu)物相匹配，尤其是綜合管廊100年的使用壽命要求，一旦老化難以修復(fù)。因此也產(chǎn)生了外貼止水帶的方式，但效果并不理想，且施工上要處理大量預(yù)埋件和圓弧轉(zhuǎn)角，施工難度較大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種整體混凝土結(jié)構(gòu)變形縫密封體系，可克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，保證防水效果，施工方便，且方便維修更換，保證結(jié)構(gòu)物的使用年限。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案內(nèi)容如下：一種整體混凝土結(jié)構(gòu)變形縫密封體系，所述密封體系包括預(yù)埋在混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)的中埋式橡膠止水帶，其特征在于所述混凝土結(jié)構(gòu)的一側(cè)近變形縫處設(shè)置后置密封件留槽，后置密封件留槽內(nèi)安裝后置可拆卸式防水密封件，由中埋式橡膠止水帶和后置可拆卸式防水密封件共同構(gòu)成防水密封體系，中埋式橡膠止水帶失效后，可拆卸式防水密封件可單獨(dú)起到防水密封作用。

根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，所述后置可拆卸式防水密封件包括設(shè)置在后置密封件留槽內(nèi)的u型鋼壓板，所述u型鋼壓板內(nèi)設(shè)置緊固連桿，所述u型鋼壓板與后置密封件留槽兩側(cè)內(nèi)壁之間設(shè)置齒型彈性橡膠墊，通過(guò)所述緊固連桿將齒型彈性橡膠墊壓緊至后置密封件留槽兩側(cè)內(nèi)壁上，實(shí)現(xiàn)可拆卸式防水功能。

根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，所述緊固連桿包括兩根帶固定螺母螺紋桿，所述兩根帶固定螺母螺紋桿的螺母端分別與u型鋼壓板的兩側(cè)內(nèi)壁連接，所述兩根帶固定螺母螺紋桿的螺紋端相對(duì)，且在所述兩根帶固定螺母螺紋桿的螺紋端上套設(shè)螺紋套筒，通過(guò)旋轉(zhuǎn)螺紋套筒調(diào)節(jié)緊固連桿的長(zhǎng)度。

根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，所述u型鋼壓板包括底板和兩側(cè)的側(cè)板，所述底板中部設(shè)置一梯形凸起，形成鋼壓板伸縮件。

根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，鋼蓋板通過(guò)沉頭螺釘安裝在u型鋼壓板開(kāi)口側(cè)。

根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，中埋式橡膠止水帶通過(guò)聚乙烯泡沫塑料板進(jìn)行嵌縫處理，后置可拆卸式防水密封件與后置密封件留槽槽口之間嵌設(shè)聚硫密封膏。

本發(fā)明的另一目的在于提供一種整體混凝土結(jié)構(gòu)變形縫密封體系的施工方法，可克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，保證防水效果，施工方便，且方便維修更換，保證結(jié)構(gòu)物的使用年限。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案內(nèi)容如下：一種整體混凝土結(jié)構(gòu)變形縫密封體系的施工方法，其特征在于所述施工方法包括以下步驟：

a、土建混凝土結(jié)構(gòu)施工中按常規(guī)將中埋式止水帶組件進(jìn)行預(yù)埋，并留好后置密封件留槽，之后進(jìn)行混凝土澆筑和聚硫密封膏嵌縫；

b、安裝后置可拆卸式防水密封件，將u型鋼壓板放入后置密封件留槽內(nèi)，所述u型鋼壓板與后置密封件留槽兩側(cè)內(nèi)壁之間設(shè)置齒型彈性橡膠墊，在所述u型鋼壓板內(nèi)設(shè)置緊固連桿，通過(guò)調(diào)節(jié)所述緊固連桿的長(zhǎng)度，將齒型彈性橡膠墊壓緊至后置密封件留槽兩側(cè)內(nèi)壁，最后采用鋼蓋板將u型鋼壓板開(kāi)口處蓋??；

c、可拆卸式密封件安裝完成后，即用聚硫密封膏進(jìn)行后置密封件留槽槽口處的嵌縫處理。

本發(fā)明的技術(shù)特征包括：

由中埋式橡膠止水帶和后置可拆卸式防水密封件共同構(gòu)成防水密封體系，中埋式橡膠止水帶按傳統(tǒng)做法，其失效后可拆卸式防水密封件可單獨(dú)起到防水密封作用；

本發(fā)明不需緊固預(yù)埋件，通過(guò)獨(dú)立的緊固連桿將橡膠墊壓緊至兩端混凝土面上，實(shí)現(xiàn)可拆卸式防水功能；

利用旋轉(zhuǎn)螺紋套筒調(diào)節(jié)緊固連桿的長(zhǎng)度，以便壓緊彈性橡膠墊，不設(shè)預(yù)埋件以方便施工與維修更換。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：a.止水效果好，即使中埋式橡膠止水帶失效，可拆卸防水密封件仍有封閉壓緊的彈性橡膠墊止水，可保證止水效果；b.方便施工，很少的預(yù)埋件工作量且不需考慮混凝土圓弧轉(zhuǎn)角；c.方便維修更換，通過(guò)更換密封件可實(shí)現(xiàn)建（構(gòu)）筑物的使用壽命；d.外形美觀，不影響結(jié)構(gòu)的正常使用。

附圖說(shuō)明

圖1為底板變形縫防水密封圖。

圖2為壁板變形縫防水密封圖。

圖3為頂板變形縫防水密封圖。

圖4為板厚不足時(shí)局部加厚做法圖。

圖5為變形縫止水帶（橡膠墊）立面布置圖。

圖6為后密封件詳圖。

圖7為緊固連桿詳圖。

圖8為齒型彈性橡膠墊結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖所示，一種整體混凝土結(jié)構(gòu)變形縫密封體系，所述密封體系包括預(yù)埋在混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)的中埋式橡膠止水帶，其特征在于所述混凝土結(jié)構(gòu)的一側(cè)近變形縫處設(shè)置后置密封件留槽，后置密封件留槽內(nèi)安裝后置可拆卸式防水密封件，由中埋式橡膠止水帶和后置可拆卸式防水密封件共同構(gòu)成防水密封體系，中埋式橡膠止水帶失效后，可拆卸式防水密封件可單獨(dú)起到防水密封作用。

進(jìn)一步地，后置可拆卸式防水密封件設(shè)置在背水面，即結(jié)構(gòu)內(nèi)部，方可起到可拆卸更換的功能。

根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，所述后置可拆卸式防水密封件包括設(shè)置在后置密封件留槽內(nèi)的u型鋼壓板，所述u型鋼壓板內(nèi)設(shè)置緊固連桿，所述u型鋼壓板與后置密封件留槽兩側(cè)內(nèi)壁之間設(shè)置齒型彈性橡膠墊，通過(guò)所述緊固連桿將齒型彈性橡膠墊壓緊至后置密封件留槽兩側(cè)內(nèi)壁上，實(shí)現(xiàn)可拆卸式防水功能。

根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，所述緊固連桿包括兩根帶固定螺母螺紋桿，所述兩根帶固定螺母螺紋桿的螺母端分別與u型鋼壓板的兩側(cè)內(nèi)壁連接，所述兩根固定螺母螺紋桿的螺紋端相對(duì)，且在所述兩根固定螺母螺紋桿的螺紋端上套設(shè)螺紋套筒，通過(guò)旋轉(zhuǎn)螺紋套筒調(diào)節(jié)緊固連桿的長(zhǎng)度。

根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，所述u型鋼壓板包括底板和兩側(cè)的側(cè)板，所述底板中部設(shè)置一梯形凸起，形成鋼壓板伸縮件。

根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，鋼蓋板通過(guò)沉頭螺釘安裝在u型鋼壓板頂部。

圖1為底板變形縫防水密封圖。如圖所示，密封體系包括預(yù)埋在鋼筋混凝土底板12內(nèi)的中埋式橡膠止水帶1，所述鋼筋混凝土底板12的頂部近變形縫處設(shè)置后置密封件留槽，后置密封件留槽內(nèi)安裝后置可拆卸式防水密封件，由中埋式橡膠止水帶1和后置可拆卸式防水密封件共同構(gòu)成防水密封體系，中埋式橡膠止水帶1失效后，可拆卸式防水密封件可單獨(dú)起到防水密封作用。其中后置可拆卸式防水密封件包括設(shè)置在后置密封件留槽內(nèi)的u型鋼壓板5，所述u型鋼壓板5內(nèi)設(shè)置兩根相對(duì)設(shè)置的帶固定螺母螺紋桿7以及與所述帶固定螺母螺紋桿7配合的螺紋套筒8，所述u型鋼壓板5與后置密封件留槽兩側(cè)內(nèi)壁之間設(shè)置齒型彈性橡膠墊6，通過(guò)所述帶固定螺母螺紋桿7和螺紋套筒8配合，將齒型彈性橡膠墊6壓緊至后置密封件留槽兩側(cè)內(nèi)壁上，實(shí)現(xiàn)可拆卸式防水功能。中埋式橡膠止水帶通過(guò)聚乙烯泡沫塑料板嵌縫材料2進(jìn)行嵌縫處理，后置可拆卸式防水密封件與后置密封件留槽槽口之間嵌設(shè)聚硫密封膏11。后置可拆卸式防水密封件與聚乙烯泡沫塑料板嵌縫材料2之間設(shè)置雙組份聚硫密封膏3。鋼蓋板10通過(guò)沉頭螺釘9安裝在u型鋼壓板5頂部。底板下設(shè)置素混凝土墊層。

圖2為壁板變形縫防水密封圖。如圖所示，密封體系包括預(yù)埋在鋼筋混凝土壁板13內(nèi)的中埋式橡膠止水帶1，所述鋼筋混凝土壁板13內(nèi)側(cè)近變形縫處設(shè)置后置密封件留槽，后置密封件留槽內(nèi)安裝后置可拆卸式防水密封件，由中埋式橡膠止水帶1和后置可拆卸式防水密封件共同構(gòu)成防水密封體系，中埋式橡膠止水帶1失效后，可拆卸式防水密封件可單獨(dú)起到防水密封作用。

圖3為頂板變形縫防水密封圖。如圖所示，密封體系包括預(yù)埋在鋼筋混凝土頂板14內(nèi)的中埋式橡膠止水帶1，所述鋼筋混凝土頂板14底部近變形縫處設(shè)置后置密封件留槽，后置密封件留槽內(nèi)安裝后置可拆卸式防水密封件，由中埋式橡膠止水帶1和后置可拆卸式防水密封件共同構(gòu)成防水密封體系，中埋式橡膠止水帶1失效后，可拆卸式防水密封件可單獨(dú)起到防水密封作用。所述鋼筋混凝土頂板14底部后置密封件留槽兩側(cè)位置預(yù)埋鋼制擋板15。

圖4為板厚不足時(shí)局部加厚做法圖。密封件總體寬度尺寸與中埋止水帶相同，間隔上滿足中埋止水帶的混凝土保護(hù)厚度要求（每側(cè)不小于150mm）即可。當(dāng)板厚不足時(shí)，可在預(yù)埋中埋式橡膠止水帶1的一側(cè)局部加厚，使得在預(yù)埋中埋式橡膠止水帶1之后，后置密封件留槽的高度不小于150mm。

圖5為變形縫止水帶（橡膠墊）立面布置圖。在本發(fā)明中，主要依靠中埋式橡膠止水帶1和齒型彈性橡膠墊6實(shí)現(xiàn)防水功能。

圖6為后密封件詳圖。后置可拆卸式防水密封件包括設(shè)置在后置密封件留槽內(nèi)的u型鋼壓板5，所述u型鋼壓板5內(nèi)設(shè)置緊固連桿，所述u型鋼壓板5與后置密封件留槽兩側(cè)內(nèi)壁之間設(shè)置齒型彈性橡膠墊6，所述u型鋼壓板5包括底板和兩側(cè)的側(cè)板，兩側(cè)側(cè)板之間形成u型開(kāi)口，所述底板近變形縫處設(shè)置一梯形凸起，形成鋼壓板伸縮件5-1，u型鋼壓板開(kāi)口側(cè)內(nèi)壁設(shè)置鋼壓板墊板5-2，鋼壓板墊板5-2上設(shè)置螺孔，鋼蓋板10通過(guò)沉頭螺釘9安裝在u型鋼壓板5開(kāi)口側(cè)的鋼壓板墊板5-2上。

圖7為緊固連桿詳圖。所述緊固連桿包括兩根帶固定螺母螺紋桿，所述帶固定螺母螺紋桿7一端設(shè)固定螺母7-1，另一端設(shè)螺紋7-2，所述兩根帶固定螺母螺紋桿的螺母7-1分別與u型鋼壓板的兩側(cè)內(nèi)壁連接，所述兩根帶固定螺母螺紋桿的螺紋7-2相對(duì)，且在所述兩根帶固定螺母螺紋桿的螺紋端上套設(shè)螺紋套筒8，通過(guò)旋轉(zhuǎn)螺紋套筒調(diào)節(jié)緊固連桿的長(zhǎng)度。

如圖8所示，所示齒型彈性橡膠墊6包括橡膠墊本體6-2，所示橡膠墊本體6-2一側(cè)設(shè)有尖肋6-1，壓緊后形成防水功能。優(yōu)選地，橡膠尖肋呈三角形狀，所述三角形兩側(cè)面與底面即橡膠墊本體平面之間的夾角為45~60度，尖肋高度宜為本體高度的1/4~1/3，宜為本體寬度的1/5~1/4。

本發(fā)明的具體實(shí)施方法如下：

（1）土建混凝土結(jié)構(gòu)施工中按常規(guī)將中埋式止水帶組件1、2進(jìn)行預(yù)埋，并留好后置密封件槽口4。之后進(jìn)行混凝土澆筑和聚硫密封膏3嵌縫。

（2）按實(shí)際尺寸制作后置可拆卸式防水密封件，由新型止水帶（u型鋼壓板5、齒型彈性橡膠墊6組成）、緊固連桿（固定螺母螺紋桿7和螺紋套筒8組成）、沉頭螺釘9、鋼蓋板10等構(gòu)件組成。施工中首先放置新型止水帶（u型鋼壓板5、齒型彈性橡膠墊6，制作時(shí)應(yīng)粘接牢固），再利用緊固連桿進(jìn)行壓緊，最后采用沉頭螺釘9和鋼蓋板10將槽口蓋住。

（3）可拆卸式密封件安裝完成后，即用聚硫密封膏11進(jìn)行槽口處的嵌縫處理，對(duì)頂板需采用預(yù)埋鋼制擋板12處理。