本發(fā)明涉及固定建筑物領(lǐng)域，尤其涉及一種裝配式膨石墻板及組合安裝方法。
背景技術(shù)：
：墻是建筑物的重要組成部分，裝配式組合墻是非承重墻，非承重墻是承重結(jié)構(gòu)的支撐，具有根據(jù)使用功能分隔空間，營(yíng)造舒適靜環(huán)境的作用。裝配式組合墻具有輕質(zhì)、所占空間小、精度高、隔聲、防火、抗沖擊、可吊掛重物、不含放射性元素、可切割、易開(kāi)槽打孔、連接功能強(qiáng)等特點(diǎn)。但是現(xiàn)有裝配式組合墻存在以下不足：一、建筑物施工過(guò)程也是誤差積累過(guò)程，為了保證裝配式組合墻的精度，不僅要消除積累誤差，同時(shí)要減小組合墻體在施工過(guò)程中所產(chǎn)生的誤差。裝配式組合墻的精準(zhǔn)度較差。二、現(xiàn)有裝配式組合墻不能應(yīng)對(duì)地震力，在地震力的作用下，現(xiàn)有裝配式組合墻損毀嚴(yán)重。故繼續(xù)一種裝配式組合墻解決上述問(wèn)題。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的在于提供一種裝配式膨石墻板及組合安裝方法，從而解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的前述問(wèn)題。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所述裝配式膨石墻體，包括一層嵌板和多層標(biāo)準(zhǔn)板，所述嵌板設(shè)置在建筑物下樓板的上表面，所述建筑物上樓板與所述墻體頂端的標(biāo)準(zhǔn)板剛性連接，所述標(biāo)準(zhǔn)板與所述嵌板之間及相鄰兩層標(biāo)準(zhǔn)板之間的連接均為榫卯連接；所述標(biāo)準(zhǔn)板的主體結(jié)構(gòu)為第一長(zhǎng)方體，所述第一長(zhǎng)方體的頂部設(shè)置第一榫槽，所述第一長(zhǎng)方體的底部設(shè)置第一榫頭，所述第一長(zhǎng)方體的右側(cè)設(shè)置第二榫槽，所述第一長(zhǎng)方體的左側(cè)設(shè)置第二榫頭；所述嵌板的主體結(jié)構(gòu)為第二長(zhǎng)方體，所述第二長(zhǎng)方體的頂部和底部均設(shè)置規(guī)格相同的第三榫槽；所述第三榫槽與所述第一榫頭匹配；任意一塊標(biāo)準(zhǔn)板的第一榫槽與相連接標(biāo)準(zhǔn)板的第一榫頭匹配連接；任意一塊標(biāo)準(zhǔn)板的第二榫槽與相連接標(biāo)準(zhǔn)板的第二榫頭匹配連接。優(yōu)選地，所述第一長(zhǎng)方體的頂部設(shè)置四個(gè)規(guī)格相同的孔洞ⅰ，所述第一長(zhǎng)方體的底部設(shè)置四個(gè)規(guī)格相同的銷釘，所述第二長(zhǎng)方體的頂部和底部均設(shè)置四個(gè)與所述孔洞ⅰ規(guī)格相同的孔洞ⅱ；任意一塊標(biāo)準(zhǔn)板a上的銷釘與與其連接的標(biāo)準(zhǔn)板上的孔洞ⅰ或與嵌板上的孔洞ⅱ匹配連接；所述孔洞ⅰ和所述孔洞ⅱ內(nèi)均設(shè)置結(jié)構(gòu)膠。更優(yōu)選地，所述第一長(zhǎng)方體的頂部的四個(gè)孔洞ⅰ為長(zhǎng)方形的四個(gè)頂點(diǎn)，且分列在所述第一榫槽的兩側(cè)，所述第一榫槽設(shè)置在所述第一長(zhǎng)方體頂部的中間；任意一個(gè)孔洞ⅰ的中心與標(biāo)準(zhǔn)板厚度方向外邊緣的最短距離為20mm，與標(biāo)準(zhǔn)板長(zhǎng)度方向外邊緣的最短距離為150mm。優(yōu)選地，所述建筑物下樓板的上表面設(shè)置與所述嵌板匹配的方鋼，所述方鋼插入所述嵌板底部的榫槽內(nèi)。優(yōu)選地，所述第一榫槽、所述第二榫槽、所述第三榫槽均為等邊梯形，所述第一榫槽與所述第三榫槽的規(guī)格相同。優(yōu)選地，嵌板所在行中任意一塊嵌板與與該嵌板連接的兩塊標(biāo)準(zhǔn)板呈倒品字形排列；上、下相鄰標(biāo)準(zhǔn)板所在行中的上、下兩行共三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)板呈品字形排列。優(yōu)選地，所述建筑物的兩個(gè)相對(duì)且相鄰設(shè)置的豎側(cè)面與所述墻體的連接處設(shè)置u型卡槽。本發(fā)明所述裝配式膨石墻板的組合安裝方法，所述方法包括：s1，鋪設(shè)找平層、調(diào)平層、安裝嵌板首先，對(duì)待安裝裝配式膨石墻板的建筑物下樓板的上表面進(jìn)行表層清理；然后，鋪設(shè)水泥砂漿找平層；接著，在找平層的基礎(chǔ)上鋪設(shè)聚合物砂漿調(diào)平粘結(jié)層，并固定方鋼管，同時(shí)，在所述建筑物的豎側(cè)面上設(shè)置u形卡槽；最后，將嵌板卡在所述方鋼管上，同時(shí)，所述嵌板與聚合物砂漿調(diào)平粘結(jié)層連接；s2，標(biāo)準(zhǔn)板的裝配按照裝配式膨石墻板中上、下相鄰兩行中的板呈品字形排列的規(guī)則，裝配標(biāo)準(zhǔn)板與嵌板、標(biāo)準(zhǔn)板與標(biāo)準(zhǔn)板，直至最頂層的標(biāo)準(zhǔn)板的頂部與建筑物上樓板之間的縫隙小于30mm為止；s3，頂部的剛性結(jié)構(gòu)將所述縫隙用干硬性砂漿捻實(shí)，完成建筑物上樓板與裝配式膨石墻板的剛性連接，完成裝配式膨石墻板的組合安裝。優(yōu)選地，在安裝與建筑物的豎側(cè)面連接的嵌板m時(shí)，將嵌板m與與所述嵌板m相對(duì)應(yīng)的u形卡槽連接；在安裝與建筑物的豎側(cè)面連接的標(biāo)準(zhǔn)板n時(shí)，將標(biāo)準(zhǔn)板n與與所述標(biāo)準(zhǔn)板n相對(duì)應(yīng)的u形卡槽連接。優(yōu)選地，設(shè)標(biāo)準(zhǔn)板的高度為h，建筑物上樓板與靠近上樓板的裝配式膨石墻板的頂面之間的距離為h；當(dāng)30mm＜h＜h時(shí)，將標(biāo)準(zhǔn)板的頂部切割后且保證h≤30mm，并將切割后的標(biāo)準(zhǔn)板安裝在裝配式膨石墻板的頂面。本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明所述裝配式膨石墻板采用全自動(dòng)機(jī)械化生產(chǎn)，嚴(yán)格控制墻板外觀形態(tài)尺寸的精度，銷鎖、銷孔具有精準(zhǔn)的定位功能，榫卯具有準(zhǔn)確的調(diào)平調(diào)直功能。本發(fā)明所述裝配式膨石墻板與建筑物連接構(gòu)造做法具有多重功能特性，保證連接作用和保證精度的作用，相互制約產(chǎn)生最佳效果。本發(fā)明所述裝配式膨石墻板在地震力的作用下，形變小，安全度高。本發(fā)明所述組合安裝方法中，為保證組合墻的水平精度，采用雙墊層做法，所述裝配式膨石墻板相對(duì)應(yīng)板底部表面處首先進(jìn)行表層清理，爾后鋪設(shè)20厚水泥砂漿找平層。在找平層的基礎(chǔ)上再鋪設(shè)5厚聚合物砂漿調(diào)平粘結(jié)層，固定30x3.0方鋼管。利用方鋼管平直度好的特性進(jìn)一步調(diào)整水平度，檢驗(yàn)合格后，兩端插入卡槽預(yù)留口焊牢，最后將200高上下設(shè)有榫槽的嵌板與方鋼管卡牢，作為水平基層。找平、調(diào)平、定位組合為組合墻打下了水平精度較高的基礎(chǔ)。附圖說(shuō)明圖1是裝配式膨石墻體與建筑物的連接示意圖；圖2是標(biāo)準(zhǔn)板的俯視示意圖；圖3是標(biāo)準(zhǔn)板的側(cè)視剖面示意圖；圖4是標(biāo)準(zhǔn)板的平面示意圖；圖5是嵌板的俯視示意圖；圖6是嵌板的側(cè)視剖面示意圖；圖7是嵌板的平面示意圖；圖8是圖1中①處的結(jié)構(gòu)放大示意圖；圖9是圖1中②處剖面示意圖；圖10是圖1中③處剖面示意圖；圖11是圖1中④處相連接兩塊標(biāo)準(zhǔn)板的連接示意圖。具體實(shí)施方式為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施方式僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。實(shí)施例參照?qǐng)D1，本實(shí)施例所述裝配式膨石墻體，所述墻體包括一層嵌板和多層標(biāo)準(zhǔn)板，所述嵌板設(shè)置在建筑物下樓板的上表面，所述建筑物上樓板的下表面與所述墻體頂端的標(biāo)準(zhǔn)板剛性連接，如圖8所示，所述標(biāo)準(zhǔn)板與所述嵌板之間及相鄰兩層標(biāo)準(zhǔn)板之間的連接均為榫卯連接；參照?qǐng)D2至圖4，所述標(biāo)準(zhǔn)板的主體結(jié)構(gòu)為第一長(zhǎng)方體，所述第一長(zhǎng)方體的頂部設(shè)置第一榫槽，所述第一長(zhǎng)方體的底部設(shè)置第一榫頭，所述第一長(zhǎng)方體的右側(cè)設(shè)置第二榫槽，所述第一長(zhǎng)方體的左側(cè)設(shè)置第二榫頭；參照?qǐng)D5至圖7，所述嵌板的主體結(jié)構(gòu)為第二長(zhǎng)方體，所述第二長(zhǎng)方體的頂部和底部均設(shè)置規(guī)格相同的第三榫槽；所述第三榫槽與所述第一榫頭匹配連接；任意一塊標(biāo)準(zhǔn)板的第一榫槽與相連接標(biāo)準(zhǔn)板的第一榫頭匹配連接；任意一塊標(biāo)準(zhǔn)板的第二榫槽與相連接標(biāo)準(zhǔn)板的第二榫頭匹配連接。更詳細(xì)的解釋說(shuō)明為：(一)裝配式膨石墻體的自身連接——嵌板與標(biāo)準(zhǔn)板的連接或標(biāo)準(zhǔn)板之間的連接1、所述第一長(zhǎng)方體的頂部設(shè)置四個(gè)規(guī)格相同的孔洞ⅰ，所述第一長(zhǎng)方體的底部設(shè)置四個(gè)規(guī)格相同的銷釘，所述第二長(zhǎng)方體的頂部和底部均設(shè)置四個(gè)與所述孔洞ⅰ規(guī)格相同的孔洞ⅱ；任意一塊標(biāo)準(zhǔn)板a上的銷釘與與標(biāo)準(zhǔn)板a相連接的標(biāo)準(zhǔn)板b上的孔洞ⅰ或與嵌板上的孔洞ⅱ匹配連接；所述孔洞ⅰ和所述孔洞ⅱ內(nèi)均設(shè)置結(jié)構(gòu)膠。2、所述第一長(zhǎng)方體的頂部的四個(gè)孔洞ⅰ為長(zhǎng)方形的四個(gè)頂點(diǎn)，且分列在所述第一榫槽的兩側(cè)，所述第一榫槽設(shè)置在所述第一長(zhǎng)方體頂部的中間；任意一個(gè)孔洞ⅰ的中心與標(biāo)準(zhǔn)板厚度方向外邊緣的最短距離為20mm，與標(biāo)準(zhǔn)板長(zhǎng)度方向外邊緣的最短距離為150mm。3、所述第一榫槽、所述第二榫槽、所述第三榫槽均為等邊梯形，所述第一榫槽與所述第三榫槽的規(guī)格相同。4、嵌板所在行與與嵌板連接的標(biāo)準(zhǔn)板所在行中的兩塊嵌板及與兩塊嵌板相連接的一塊標(biāo)準(zhǔn)板之間呈品字形排列，具體為：兩塊嵌板并排設(shè)置在主體結(jié)構(gòu)的底部，標(biāo)準(zhǔn)板底部設(shè)置的榫頭插入兩塊嵌板頂部的榫槽中，標(biāo)準(zhǔn)板底部且靠近左側(cè)的兩個(gè)銷釘插入位于左側(cè)嵌板的右側(cè)兩個(gè)孔洞ⅱ中，標(biāo)準(zhǔn)板底部且靠近右側(cè)的兩個(gè)銷釘插入位于右側(cè)嵌板的左側(cè)兩個(gè)孔洞ⅱ中。上、下相鄰標(biāo)準(zhǔn)板所在行中的上、下兩行共三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)板呈品字形排列，具體為：位于下行的第一標(biāo)準(zhǔn)板和第二標(biāo)準(zhǔn)板并排排列，位于上層的第三標(biāo)準(zhǔn)板底部設(shè)置的榫頭同時(shí)插入第一標(biāo)準(zhǔn)板和第二標(biāo)準(zhǔn)板頂部的榫槽中，第三標(biāo)準(zhǔn)板底部且靠近左側(cè)的兩個(gè)銷釘插入位于左側(cè)的第一標(biāo)準(zhǔn)板的右側(cè)兩個(gè)孔洞ⅰ中，第三標(biāo)準(zhǔn)板底部且靠近右側(cè)的兩個(gè)銷釘插入位于右側(cè)的第二標(biāo)準(zhǔn)板的左側(cè)兩個(gè)孔洞ⅰ中，如圖11所示。5、關(guān)于標(biāo)準(zhǔn)板與嵌板的外觀尺寸5.1標(biāo)準(zhǔn)板的外觀尺寸標(biāo)準(zhǔn)板長(zhǎng)600mm，寬250mm，厚100mm。標(biāo)準(zhǔn)板頂部設(shè)等邊梯形榫槽，上邊長(zhǎng)32mm，下邊長(zhǎng)30mm，高26mm,同時(shí)在標(biāo)準(zhǔn)板頂部預(yù)留四個(gè)直徑8mm，深25mm的孔洞，孔洞中心距離標(biāo)準(zhǔn)板厚度方向外邊緣20mm，孔洞中心距離標(biāo)準(zhǔn)板長(zhǎng)度方向外邊緣150mm。標(biāo)準(zhǔn)板底部設(shè)等邊梯形榫頭，上邊長(zhǎng)30mm，下邊長(zhǎng)28mm，高25mm，同時(shí)在標(biāo)準(zhǔn)板底部設(shè)置四個(gè)直徑6mm，深25mm的銷釘，銷釘中心距離標(biāo)準(zhǔn)板厚度方向外邊緣20mm，銷釘中心距離標(biāo)準(zhǔn)板長(zhǎng)度方向外邊緣150mm。標(biāo)準(zhǔn)板左側(cè)設(shè)等邊梯形榫頭，上邊長(zhǎng)28mm，下邊長(zhǎng)30mm，高10mm。標(biāo)準(zhǔn)板右側(cè)設(shè)等邊梯形榫槽，上邊長(zhǎng)30mm，下邊長(zhǎng)32mm，高10mm。5.2嵌板的外觀尺寸嵌板長(zhǎng)600mm，寬200mm，厚100mm。嵌板頂部、底部設(shè)等邊梯形榫槽，上邊長(zhǎng)32mm，下邊長(zhǎng)30mm，高25mm，同時(shí)在嵌板頂部、底部預(yù)留四個(gè)直徑8mm，深25mm的孔洞，孔洞中心距離嵌板厚度方向外邊緣20mm，孔洞中心距離嵌板長(zhǎng)度方向外邊緣150mm。綜上，裝配式膨石墻體四周帶有定尺寸的榫卯，榫頭插入榫槽后基本做到連接緊密，充分發(fā)揮榫卯抵御各種復(fù)雜應(yīng)力的作用，提高了組合墻體的整體性。同時(shí)在墻板底部設(shè)四個(gè)鋼銷鎖，銷鎖長(zhǎng)度同榫頭高度，墻板頂部設(shè)有銷孔，深為30mm，內(nèi)注滿結(jié)構(gòu)膠，當(dāng)墻板就位后，銷鎖插入銷孔中，將會(huì)有大量結(jié)構(gòu)膠溢出，形成膠粘面。裝配式膨石墻體的強(qiáng)度取決于標(biāo)準(zhǔn)板或嵌板與砂漿的強(qiáng)度等級(jí)。裝配式膨石墻體不用砂漿，用榫卯、銷鎖和結(jié)構(gòu)膠的粘接力替代砂漿。試驗(yàn)表明本申請(qǐng)所述裝配式膨石墻體提高了墻體的延性和變形能力，三重連接使單板成為整體組合墻，形成單元組合體。(二)裝配式膨石墻體的構(gòu)造連接——裝配式膨石墻體與建筑物上、下樓板的連接所述建筑物下樓板的上表面設(shè)置與所述嵌板匹配的方鋼，所述方鋼插入所述嵌板底部的榫槽內(nèi)，如圖10所示。兩個(gè)相對(duì)且相鄰設(shè)置的豎側(cè)面位于建筑物上、下樓板之間，且在兩個(gè)豎側(cè)面與所述裝配式膨石墻體的連接處設(shè)置u型卡槽，如圖9所示。地震力是一種多元復(fù)雜應(yīng)力，任何固定的模式都無(wú)法去控制地震力作用。但有一點(diǎn)是不變的，任何建筑物或構(gòu)筑物在地震力作用下，將產(chǎn)生變形，組成建筑物的所有構(gòu)件都要隨主體結(jié)構(gòu)的變形而發(fā)生不同形態(tài)的變形。本實(shí)施例所述裝配式膨石墻體也不例外。評(píng)價(jià)隔墻的整體安全性，不僅保證墻在平面內(nèi)的安全性同時(shí)保證平面外力作用下的安全性。為提高裝配式膨石墻體的安全度，在建筑物上、下樓板與裝配式膨石墻體之間設(shè)了一道分離式連接層，地震力通過(guò)連接層傳遞。當(dāng)建筑物產(chǎn)生彎曲變形時(shí)，裝配式膨石墻體平面內(nèi)也會(huì)發(fā)生彎曲變形。u型卡槽和方鋼管在建筑物與裝配式膨石墻體之間形成滑移面，能使一部分地震能量轉(zhuǎn)化為摩擦能，從而降低了地震力對(duì)組合墻的作用。地震力對(duì)裝配式膨石墻體平面外力的作用，是通過(guò)連接層u型卡槽翼緣變形和方鋼管微變形力的傳遞而變形，且變形有一定滯后性，滯后將降低力的大小，使作用在裝配式膨石墻體平面外的力變小，裝配式膨石墻體安全度將大大提高。(三)本實(shí)施例所述裝配式膨石墻板中的連接方法不同于其他任何墻板、砌塊的連接做法。本實(shí)施例中的連接方法不僅滿足正常(靜態(tài))使用的整體穩(wěn)定的安全要求，同時(shí)滿足在地震力作用下(動(dòng)態(tài))使用整體穩(wěn)定的安全要求。震災(zāi)表明在地震力的作用下，內(nèi)墻破壞對(duì)主體結(jié)構(gòu)豎向構(gòu)件的影響較大，往往會(huì)造成一定程度的損壞，但對(duì)水平構(gòu)件的影響比較小，所以裝配式膨石墻板頂部縫隙(寬≤30mm)用高強(qiáng)度干硬性砂漿捻實(shí)，為剛性連接。如本領(lǐng)域公知：墻的整體穩(wěn)定性與墻的邊界條件有著直接關(guān)系。因本實(shí)施例所述裝配式膨石墻板頂部為剛性邊界，豎向兩邊為卡槽連接，可視為帶有一定約束性的鉸接邊界，下部嵌板底部榫槽內(nèi)部設(shè)30x3方鋼管，相當(dāng)于在裝配式膨石墻板底部設(shè)了一條剪力鍵，方鋼管兩端與卡槽連接，可視為柔性鉸支座。在平時(shí)使用(靜態(tài))狀態(tài)下以上連接做法是安全可靠的，能充分保證墻的整體穩(wěn)定性。當(dāng)震災(zāi)發(fā)生時(shí)，為了保證裝配式膨石墻板的整體穩(wěn)定性和安全性，采取了滑移摩擦和動(dòng)態(tài)滯后的連接做法，同時(shí)發(fā)揮裝配式膨石墻板自身的整體連接功能，保證裝配式膨石墻板的安全性。(四)關(guān)于嵌板與標(biāo)準(zhǔn)板的材質(zhì)說(shuō)明嵌板與標(biāo)準(zhǔn)板的材質(zhì)均為膨石材質(zhì)，表1、表2和表3所示。表1膨石芯材物理性能指標(biāo)項(xiàng)目名稱密度kg/m3耐火極限h隔聲量db燃燒性能800級(jí)芯材750-8502.5≥40a1表2膨石芯材力學(xué)性能指標(biāo)表3膨石芯材耐久性指標(biāo)實(shí)施例2本實(shí)施例所述裝配式膨石墻板的組合安裝方法，所述方法包括：s1，鋪設(shè)找平層、調(diào)平層、安裝嵌板首先，對(duì)待安裝裝配式膨石墻板的建筑物下樓板的上表面進(jìn)行表層清理；然后，鋪設(shè)水泥砂漿找平層；接著，在找平層的基礎(chǔ)上鋪設(shè)聚合物砂漿調(diào)平粘結(jié)層，并固定方鋼管，同時(shí)，在所述建筑物的相對(duì)且相鄰設(shè)置的豎側(cè)面上設(shè)置u形卡槽；最后，將嵌板卡在所述方鋼管上，同時(shí)，所述嵌板與聚合物砂漿調(diào)平粘結(jié)層連接；s2，標(biāo)準(zhǔn)板的裝配按照裝配式膨石墻板中上、下相鄰兩行中的板呈品字形排列的規(guī)則，裝配標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)板與嵌板、標(biāo)準(zhǔn)板與標(biāo)準(zhǔn)板，直至最頂層的標(biāo)準(zhǔn)板的頂部與建筑物上樓板之間的縫隙小于30mm為止；s3，頂部的剛性結(jié)構(gòu)將所述縫隙用干硬性砂漿捻實(shí)，完成建筑物上樓板的下底面與裝配式膨石墻板的剛性連接，完成裝配式膨石墻板的組合安裝。更詳細(xì)的解釋說(shuō)明：(一)在安裝與建筑物的豎側(cè)面連接的嵌板m時(shí)，將嵌板m與與所述嵌板m相對(duì)應(yīng)的u形卡槽連接；在安裝與建筑物的豎側(cè)面連接的標(biāo)準(zhǔn)板n時(shí)，將標(biāo)準(zhǔn)板n與與所述標(biāo)準(zhǔn)板n相對(duì)應(yīng)的u形卡槽連接。(二)設(shè)標(biāo)準(zhǔn)板的高度為h，建筑物上樓板與靠近上樓板的裝配式膨石墻板的頂面之間的距離為h；當(dāng)30mm＜h＜h時(shí)，將標(biāo)準(zhǔn)板的頂部切割后且保證h≤30mm，并將切割后的標(biāo)準(zhǔn)板安裝在裝配式膨石墻板的頂面。(三)為了實(shí)現(xiàn)裝配式膨石墻板在整體裝配的組裝過(guò)程中，全過(guò)程無(wú)濕作業(yè)，充分發(fā)揮裝配式膨石墻板自身構(gòu)造特性。裝配式膨石墻板周邊設(shè)置榫卯、榫卯精度越高，接觸面越嚴(yán)密，受力性能越好。榫卯是凹凸部位相結(jié)合的一種連接方式。榫卯連接處在構(gòu)造上起到“關(guān)節(jié)”作用，可以抵御在多方向力作用下的扭動(dòng)，同時(shí)榫卯融為一體，起到定位和控制裝配式膨石墻板表面的平整度。每塊標(biāo)準(zhǔn)板設(shè)有四根鋼銷鎖，可提高標(biāo)準(zhǔn)板的整體抗彎和提高板縫處的抗剪能力。同時(shí)每塊墻板的頂面設(shè)四個(gè)銷孔，安裝前注滿結(jié)構(gòu)膠，銷釘插入孔，膠體將會(huì)溢出，溢出的膠體在每塊標(biāo)準(zhǔn)板的板縫處將形成約30mm長(zhǎng)的膠接面，進(jìn)而提高板縫處的抗拉、抗剪能力。三重連接保證組合墻體在正常使用(靜態(tài))和地震作用下(動(dòng)態(tài))整體穩(wěn)定性。(四)為保證裝配式膨石墻板的水平精度，本實(shí)施例采用雙墊層做法，具體為：對(duì)待安裝裝配式膨石墻板的建筑物下樓板的上表面進(jìn)行表層清理，爾后鋪設(shè)20厚水泥砂漿找平層。在找平層的基礎(chǔ)上再鋪設(shè)5厚聚合物砂漿調(diào)平粘結(jié)層，固定30×3.0方鋼管。利用方鋼管平直度好的特性進(jìn)一步調(diào)整水平度，檢驗(yàn)合格后，兩端插入卡槽預(yù)留口焊牢，最后將200高且頂部和底部均設(shè)有第三榫槽的嵌板與方鋼管卡牢，作為水平基層。找平、調(diào)平、定位組合為組合墻打下了水平精度較高的基礎(chǔ)。一般建筑物豎向構(gòu)件的平直度較水平構(gòu)件的水平直度要好，為了進(jìn)一步保證裝配式膨石墻板的垂直精度，在建筑物和裝配式膨石墻板端頭相交處設(shè)“u形卡槽”，卡槽采用脹栓與建筑物的豎側(cè)面相連，建筑物豎側(cè)面表面若出現(xiàn)不平整，用聚合物砂漿刮平，利用“u形卡槽”的平直度來(lái)保證裝配式膨石墻板的垂直度，卡槽是裝配式膨石墻板豎向高精度基層。水平和豎向基層是墻體的重要部分，是保證裝配式膨石墻板平整度的重要條件。在此基礎(chǔ)上充分發(fā)揮標(biāo)準(zhǔn)板的銷鎖、銷孔、榫卯的調(diào)平定位作用，裝配式膨石墻板表面平整度可達(dá)到高級(jí)抹灰的精度，即平一豎二的標(biāo)準(zhǔn)。(五)裝配式組合墻在安裝前首先做布板設(shè)計(jì)，基本板型在工廠切割完畢，現(xiàn)場(chǎng)組裝，在整體組裝過(guò)程中實(shí)現(xiàn)工具化。裝配過(guò)程分三步，第一步鋪設(shè)找平層、調(diào)平層。安放并固定“u形卡槽”和方鋼管，同時(shí)嵌板就位。檢驗(yàn)合格后。第二步即進(jìn)行墻體整體裝配，第三步是裝配式組合墻與建筑物上樓板的剛性連接。安裝過(guò)程無(wú)濕作業(yè)，除在標(biāo)準(zhǔn)板底部銷孔中注入結(jié)構(gòu)膠外，實(shí)際裝配過(guò)程是搬移墻板，根據(jù)定位要求重新碼放的過(guò)程。一般每小時(shí)能碼放80塊，單班碼放800塊左右，相當(dāng)日砌8000塊機(jī)制粘土磚。根據(jù)定額一個(gè)技術(shù)熟練瓦工砌筑2000-2500塊磚，單面小墻每班僅砌1000-12000塊。機(jī)制粘土的新工藝新工法使功效提高4-8倍，對(duì)榫、對(duì)孔放組裝使墻面平整度達(dá)到高級(jí)抹灰標(biāo)準(zhǔn)。通過(guò)采用本發(fā)明公開(kāi)的上述技術(shù)方案，得到了如下有益的效果：本發(fā)明所述裝配式膨石墻板采用全自動(dòng)機(jī)械化生產(chǎn)，嚴(yán)格控制墻板外觀形態(tài)尺寸的精度，銷鎖、銷孔具有精準(zhǔn)的定位功能，榫卯具有準(zhǔn)確的調(diào)平調(diào)直功能。本發(fā)明所述裝配式膨石墻板與主體結(jié)構(gòu)連接構(gòu)造做法具有多重功能特性，保證連接作用和保證精度的作用，相互制約產(chǎn)生最佳效果。本發(fā)明所述裝配式膨石墻板在地震力的作用下，形變小，安全度高。本發(fā)明所述組合安裝方法中，為保證組合墻的水平精度，采用雙墊層做法，所述裝配式膨石墻板相對(duì)應(yīng)板底部表面處首先進(jìn)行表層清理，爾后鋪設(shè)20厚水泥砂漿找平層。在找平層的基礎(chǔ)上再鋪設(shè)5厚聚合物砂漿調(diào)平粘結(jié)層，固定30x3.0方鋼管。利用方鋼管平直度好的特性進(jìn)一步調(diào)整水平度，檢驗(yàn)合格后，兩端插入卡槽預(yù)留口焊牢，最后將200高上下設(shè)有榫槽的嵌板與方鋼管卡牢，作為水平基層。找平、調(diào)平、定位組合為組合墻打下了水平精度較高的基礎(chǔ)。以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本
技術(shù)領(lǐng)域：
的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視本發(fā)明的保護(hù)范圍。當(dāng)前第1頁(yè)12