本發(fā)明涉及混凝土柱技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種混凝土構(gòu)件連接結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

混凝土柱是房屋、橋梁、水工等各種工程結(jié)構(gòu)中最基本的承重構(gòu)件，常用作樓蓋的支柱、橋墩、基礎(chǔ)柱、塔架和桁架的壓桿。

混凝土柱由混凝土與若干豎向鋼筋制成，中國專利文獻cn104912190b公開了一種干式榫接框架結(jié)構(gòu)，包括梁柱節(jié)點構(gòu)件，所述梁柱節(jié)點構(gòu)件包括澆注構(gòu)成一體的預(yù)制立柱和預(yù)制梁，預(yù)制立柱和預(yù)制梁均為預(yù)制鋼筋混凝土構(gòu)件，預(yù)制立柱的上下兩端、柱連接點處分別預(yù)留鋼筋，上端柱連接處設(shè)有柱頭，下端柱連接點處設(shè)有與柱頭配合套接的柱帽，所述柱頭和柱帽均與預(yù)留鋼筋相連，所述柱頭和柱帽分別由鋼板焊接構(gòu)成，柱頭和柱帽通過螺栓固定相連。

現(xiàn)有技術(shù)中上端柱與下端柱通過柱頭與柱帽連接，柱頭與柱帽通過螺栓固定連接，螺栓連接是靠壓緊后的摩擦力受力，對動荷載受力比較差，容易產(chǎn)生小距離的滑移，不能實現(xiàn)超強度剛性連接，并且現(xiàn)有技術(shù)中在柱頭與柱帽對接后，要固定多個螺栓，導致安裝不方便，所需的時間較長。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

因此，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的混凝土柱連接時強度不夠并且安裝不便的缺陷，從而提供一種既能保證強度又方便安裝的混凝土構(gòu)件連接結(jié)構(gòu)。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的一種混凝土構(gòu)件連接結(jié)構(gòu)，包括：

第一嵌合結(jié)構(gòu)，設(shè)置在第一構(gòu)件上；

第二嵌合結(jié)構(gòu)，設(shè)置在第二構(gòu)件上，適于與所述第一嵌合結(jié)構(gòu)嵌合；以及

灌漿結(jié)構(gòu)，從所述第一構(gòu)件與所述第二構(gòu)件的嵌合輪廓外表面連通到所述第一嵌合結(jié)構(gòu)與所述第二嵌合結(jié)構(gòu)之間的縫隙。

所述第一嵌合結(jié)構(gòu)上成型有嵌入腔和/或凸出部，所述第二嵌合結(jié)構(gòu)上設(shè)有配合插入的凸出部和/或嵌入腔。

所述第一嵌合結(jié)構(gòu)為凸出部，所述第二嵌合結(jié)構(gòu)為與所述凸出部匹配的嵌入腔。

所述凸出部外表面固設(shè)有第一金屬殼，和/或所述嵌入腔內(nèi)表面固設(shè)有第二金屬殼。

所述第一金屬殼與所述第一構(gòu)件內(nèi)的鋼筋固定連接；和/或所述第二金屬殼與所述第二構(gòu)件內(nèi)的鋼筋固定連接。

所述灌漿結(jié)構(gòu)包括在所述第一嵌合結(jié)構(gòu)與所述第二嵌合結(jié)構(gòu)之間配合成型的灌漿孔道；及設(shè)置在所述所述第一構(gòu)件和/或所述第二構(gòu)件上，分別與所述灌漿孔道相通的進漿口和排漿口。

所述第一嵌合結(jié)構(gòu)的表面上成型有螺旋分布的第一凹槽，所述第二嵌合結(jié)構(gòu)的表面成型有螺旋分布的第二凹槽，且在所述第一嵌合結(jié)構(gòu)嵌合所述第二嵌合結(jié)構(gòu)后，所述第一凹槽與相應(yīng)的所述第二凹槽對準形成所述灌漿孔道。

所述進漿口和所述排漿口均成型在所述第二嵌合結(jié)構(gòu)上，穿透所述第二嵌合結(jié)構(gòu)的所述嵌入腔的側(cè)壁與所述灌漿通道連通。

所述進漿口和所述排漿口在所述第二嵌合結(jié)構(gòu)上徑向相對的位置成型。

所述凸出部的在根部端粗且自由端細，所述嵌入腔與所述凸出部的形狀相適應(yīng)。

所述凸出部為沿凸出方向直徑逐漸減小的圓臺，所述嵌入腔為與所述圓臺相適應(yīng)的圓臺腔。

所述凸出部上還設(shè)有加強套，與所述嵌入腔內(nèi)的加強筋配合插入。

所述第一嵌合結(jié)構(gòu)上成型有與所述加強套連通的第二灌漿通道，所述第二灌漿通道用于對所述加強套內(nèi)灌漿。

所述第一嵌合結(jié)構(gòu)與所述第二嵌合結(jié)構(gòu)的主體為混凝土結(jié)構(gòu)，二者嵌合后通過灌注混凝土漿粘結(jié)一體。

本發(fā)明技術(shù)方案，具有如下優(yōu)點：

1.本發(fā)明提供的混凝土構(gòu)件連接結(jié)構(gòu)，連接第一構(gòu)件與第二構(gòu)件時，通過所述第一構(gòu)件上的第一嵌合結(jié)構(gòu)與所述第二構(gòu)件上的第二嵌合結(jié)構(gòu)的相互配合使所述第一構(gòu)件與所述第二構(gòu)件連接，安裝方便，并且在所述第一嵌合結(jié)構(gòu)與所述第二嵌合結(jié)構(gòu)配合后通過灌漿結(jié)構(gòu)對所述第一構(gòu)件與所述第二構(gòu)件的連接處的縫隙進行灌漿，使所述第一構(gòu)件與所述第二構(gòu)件牢固的連接在一起，兩者之間不會因為受到外力而發(fā)生錯位，從而保證連接的強度。

2.本發(fā)明提供的混凝土構(gòu)件連接結(jié)構(gòu)，所述第一嵌合結(jié)構(gòu)為凸出部，所述第二嵌合結(jié)構(gòu)為與所述凸出部匹配的嵌入腔，所述凸出部外表面固設(shè)有第一金屬殼，和/或所述嵌入腔內(nèi)表面固設(shè)有第二金屬殼，這樣的結(jié)構(gòu)能更好地保證第一構(gòu)件與第二構(gòu)件的連接強度。

3.本發(fā)明提供的混凝土構(gòu)件連接結(jié)構(gòu)，所述第一金屬殼與所述第一構(gòu)件內(nèi)的鋼筋固定連接；和/或所述第二金屬殼與所述第二構(gòu)件內(nèi)的鋼筋固定連接，這樣的結(jié)構(gòu)能夠增強本發(fā)明的混凝土構(gòu)件連接結(jié)構(gòu)的抗剪力,能夠更好地保證第一構(gòu)件與第二構(gòu)件的連接強度。

4.本發(fā)明提供的混凝土構(gòu)件連接結(jié)構(gòu)，所述灌漿結(jié)構(gòu)包括在所述第一嵌合結(jié)構(gòu)與所述第二嵌合結(jié)構(gòu)之間配合成型的灌漿孔道；及設(shè)置在所述所述第一構(gòu)件和/或所述第二構(gòu)件上，分別與所述灌漿孔道連通的進漿口和排漿口，可通過進漿口進漿，灌漿料經(jīng)過所述灌漿孔道，有灌漿料從所述排漿口流出時，認為灌漿料充滿所述灌漿孔道。

5.本發(fā)明提供的混凝土構(gòu)件連接結(jié)構(gòu)，所述第一嵌合結(jié)構(gòu)的表面上成型有螺旋分布的第一凹槽，所述第二嵌合結(jié)構(gòu)的表面成型有螺旋分布的第二凹槽，且在所述第一嵌合結(jié)構(gòu)嵌合所述第二嵌合結(jié)構(gòu)后，所述第一凹槽與相應(yīng)的所述第二凹槽對準形成所述灌漿孔道，這樣的結(jié)構(gòu)有利于漿水的流動,從而保證第一嵌合結(jié)構(gòu)與第二嵌合結(jié)構(gòu)之間可靠的粘結(jié)。

6.本發(fā)明提供的混凝土構(gòu)件連接結(jié)構(gòu)，所述進漿口和所述排漿口均成型在所述第二嵌合結(jié)構(gòu)上，穿透所述第二嵌合結(jié)構(gòu)的所述嵌入腔的側(cè)壁與所述灌漿通道連通，方便灌漿。

7.本發(fā)明提供的混凝土構(gòu)件連接結(jié)構(gòu)，所述凸出部為沿凸出方向直徑逐漸減小的圓臺，所述嵌入腔為與所述圓臺相適應(yīng)的圓臺腔，方便所述凸出部與所述嵌入腔的配合連接，并且連接更加穩(wěn)固。

8.本發(fā)明提供的混凝土構(gòu)件連接結(jié)構(gòu)，所述凸出部上還設(shè)有加強套，與所述嵌入腔內(nèi)的加強筋配合插入，使所述凸出部與所述嵌入腔的配合更穩(wěn)固，能適應(yīng)高強度混凝土構(gòu)件的連接。

9.本發(fā)明提供的混凝土構(gòu)件連接結(jié)構(gòu)，所述第一嵌合結(jié)構(gòu)上成型有與所述加強套連通的第二灌漿通道，所述第二灌漿通道用于對所述加強套內(nèi)灌漿，所述加強套與所述加強筋配合后進行灌漿，可使所述加強套與所述加強筋的連接更穩(wěn)固，進而使所述第一構(gòu)件與所述第二構(gòu)件的連接強度更高。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明具體實施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對具體實施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實施方式，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明的第一種實施方式中提供的一種混凝土構(gòu)件連接結(jié)構(gòu)的主視圖。

附圖標記說明：

1-第一構(gòu)件；2-第二構(gòu)件；3-凸出部；

4-嵌入腔；5-第一凹槽；6-第二凹槽；

7-進漿口；8-排漿口；9-加強筋；

10-加強套；11-第二灌漿通道。

具體實施方式

下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述。

如圖1所示的本發(fā)明的一種混凝土構(gòu)件連接結(jié)構(gòu)，包括設(shè)置在第一構(gòu)件1上的作為第一嵌合結(jié)構(gòu)的凸出部3，以及設(shè)置在第二構(gòu)件2上的作為與所述第一嵌合結(jié)構(gòu)嵌合的第二嵌合結(jié)構(gòu)的嵌入腔4，所述凸出部3為混凝土結(jié)構(gòu)，在所述凸出部3的外表面成型有第一金屬殼，所述第一金屬殼與混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋焊接，在所述第一金屬殼外表面成型有螺旋分布的第一凹槽5。

所述第二構(gòu)件2為混凝土結(jié)構(gòu)，所述嵌入腔4內(nèi)表面成型有第二金屬殼，所述第二金屬殼與混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋焊接，在所述嵌入腔4內(nèi)表面成型有與所述第一凹槽5對準配合成灌漿孔道的螺旋分布的第二凹槽6。

所述第二構(gòu)件2的所述嵌入腔的側(cè)壁上貫穿設(shè)置有進漿口7和排漿口8，所述進漿口7和所述排漿口8分別沿徑向相對設(shè)置，且分別與所述灌漿孔道連通。

在本實施方式中，所述凸出部3為沿凸出方向直徑逐漸減小的圓臺，所述嵌入腔4為與所述圓臺相適應(yīng)的圓臺腔，所述凸出部4的混凝土結(jié)構(gòu)里成型有加強套10，所述凸出部3插入到所述嵌入腔4時，所述加強套10與所述嵌入腔4內(nèi)的加強筋9配合，所述第一嵌和結(jié)構(gòu)上成型有與所述加強套10連通的第二灌漿通道11，所述第二灌漿通道11用于對所述加強套10內(nèi)灌漿。

在第一構(gòu)件1成型時，先將第一構(gòu)件1內(nèi)的鋼筋搭建好，并在合適的位置放置所述加強套10，所述加強套10上端沿徑向放置灌漿管道，所述灌漿管道與所述加強套10連通，將預(yù)制成型的帶有所述第一凹槽6的所述第一金屬殼套在所述剛筋外側(cè)并與之焊接，然后進行混凝土澆筑，混凝土固化后形成具有所述凸出部3的所述第一構(gòu)件1。

在第二構(gòu)件2成型時，先將所述第二構(gòu)件2內(nèi)的鋼筋搭建好，將預(yù)制成型的帶有所述第二凹槽7的所述第二金屬殼放入搭建好的鋼筋框架內(nèi)，所述第二金屬殼穿過所述第二構(gòu)件2內(nèi)的所述加強筋9并與所述鋼筋焊接，沿徑向相對的方向分別鋪設(shè)用于形成所述進漿口7和所述排漿口8的管道，所述管道與所述第二金屬殼的所述第二凹槽6連通，然后進行混凝土澆筑，混凝土固化后形成具有所述嵌入腔4的第二構(gòu)件。

使用時，先固定所述第二構(gòu)件2，將所述第一構(gòu)件1上的所述凸出部3插入所述第二構(gòu)件上的所述嵌入腔4內(nèi)，所述凸出部3上的第一凹槽5與所述嵌入腔4的第二凹槽6配合形成灌漿孔道，通過設(shè)置在所述第二構(gòu)件2的一側(cè)位置的進漿口7注入灌漿料，灌漿料經(jīng)過所述灌漿孔道，灌漿料充滿所述灌漿孔道后從設(shè)置在所述第二構(gòu)件2的另一側(cè)位置的排漿口8溢出，此時停止灌漿，待灌漿料冷卻凝固后，所述第一構(gòu)件1與所述第二構(gòu)2件穩(wěn)固連接，兩者之間不會因為受到外力而發(fā)生錯位，從而保證連接的強度。

要適應(yīng)更高的強度連接時，還需通過所述第二灌漿通道11對所述加強套10與所述加強筋9的連接處進行灌漿。

在替換的實施方式，所述第一嵌和結(jié)構(gòu)上成型有嵌入腔，所述第二嵌和結(jié)構(gòu)上成型有凸出部，通過所述嵌入腔與所述凸出部的配合實現(xiàn)所述第一構(gòu)件與所述第二構(gòu)件的連接。

在替換的實施方式中，所述凸出部3的在所述第一嵌和結(jié)構(gòu)上的一端粗，所述凸出部3的自由端細，所述嵌入腔4與所述凸出部3的形狀相適應(yīng)。

顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例，而并非對實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本發(fā)明創(chuàng)造的保護范圍之中。