本發(fā)明屬于建筑工程施工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種免模板現(xiàn)澆鋼筋混凝土圈梁結(jié)構(gòu)及其施工方法。

背景技術(shù)：

隨著砌體材料工業(yè)的發(fā)展和科學(xué)研究的不斷深入，建筑隔墻在土木工程的使用范圍不斷擴(kuò)大，并在建筑工程中占有重要的地位，建筑隔墻存在的主要缺點是無筋砌體的抗拉、抗彎和抗剪強(qiáng)度較低，加之砌體自重大引起的地震作用較大，結(jié)構(gòu)的抗震及抗裂性能差。鋼筋混凝土圈梁是房屋建筑中有效的抗震措施之一。圈梁的作用主要有兩點：1、增強(qiáng)房屋的整體性和空間剛度；2、防止由于地基不均勻沉降或較大振動荷載等對房屋引起的不利影響，設(shè)有圈梁、構(gòu)造柱等抗震措施，可以大大提高建筑隔墻的延性，在強(qiáng)烈地震作用下，由于具有一定的延性，不至于突然倒塌。因此圈梁的施工質(zhì)量好壞將影響其在建筑結(jié)構(gòu)中的抗震功能，在2008年的“5.12”汶川特大地震中受災(zāi)房屋的震害結(jié)果表明，未設(shè)置圈梁的建筑隔墻在地震力作用下呈明顯的脆性破壞，房屋損壞相當(dāng)嚴(yán)重。

膠合木模板與組合鋼模板是現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)施工中常采用的兩種模板形式，一般而言，膠合木模板具有可加工性較強(qiáng)、耐低溫性能好、成型面積較大、自重輕，安裝拆卸方便，操作簡單，使用過程中用工量少，有利于快速施工和減少人工成本等優(yōu)點，但是也存在周轉(zhuǎn)次數(shù)少、容易形變、木材資源耗費(fèi)嚴(yán)重，不利于環(huán)境保護(hù)等缺點；而組合鋼模板具有周轉(zhuǎn)使用次數(shù)多、生產(chǎn)加工容易、對環(huán)境要求不高等優(yōu)點，同時也存在一次投入較大、鋼模板自重大，施工起重作業(yè)量大、工人的勞動強(qiáng)度大等缺點。

鑒于上述兩種模板形式在圈梁施工中的缺點，即：1、在澆筑混凝土圈梁過程中，采用普通的木支模，嚴(yán)重影響墻面的平整度，澆筑完成后的圈梁側(cè)面凸凹不平，影響施工質(zhì)量，而鋼模板成型效果好但成本較高；2、普通木支模因其施工工藝的要求，需要不斷周轉(zhuǎn)材料，拆模、倒模工作繁復(fù)，影響施工進(jìn)度，而同樣鋼模板周轉(zhuǎn)速度快卻成本較高。因此常規(guī)的支模板進(jìn)行圈梁施工的工藝有待提高，檢索有關(guān)文獻(xiàn)顯示，目前上述問題仍沒有好的解決辦法。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，而提出一種施工方法簡單、方便，施工效率高、安全隱患小的免模板現(xiàn)澆鋼筋混凝土圈梁結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：一種免模板現(xiàn)澆鋼筋混凝土圈梁結(jié)構(gòu)，設(shè)置在兩個構(gòu)造柱之間，構(gòu)造柱上具有圈梁，其特征在于，包括預(yù)制標(biāo)準(zhǔn)模塊，所述的多個預(yù)制標(biāo)準(zhǔn)模塊組合連接后并砌筑在墻體頂部圈梁中，澆筑圈梁及圈梁頂部以下構(gòu)造柱部分的混凝土，預(yù)制標(biāo)準(zhǔn)模塊在澆筑混凝土后與圈梁形成一個整體。

在上述的一種免模板現(xiàn)澆鋼筋混凝土圈梁結(jié)構(gòu)中，所述的預(yù)制標(biāo)準(zhǔn)模塊包括u型模塊，所述的u型模塊其截面呈“u”字型，所述u型模塊用于圈梁的平直段的圈梁施工。

在上述的一種免模板現(xiàn)澆鋼筋混凝土圈梁結(jié)構(gòu)中，所述的兩個u型模塊相互組合連接構(gòu)成第一組合模塊，呈平直段的圈梁由若干段第一組合模塊組合而成。

在上述的一種免模板現(xiàn)澆鋼筋混凝土圈梁結(jié)構(gòu)中，所述的預(yù)制標(biāo)準(zhǔn)模塊包括l型模塊，所述的l型模塊其截面呈“l(fā)”字型，所述的l型模塊用于圈梁直角交叉施工。

在上述的一種免模板現(xiàn)澆鋼筋混凝土圈梁結(jié)構(gòu)中，所述的兩個l型模塊相互連接組成第二組合模塊，呈直角交叉位置的圈梁由第二組合模塊組合而成，所述的第二組合模塊形成有l(wèi)字孔，構(gòu)造柱的鋼筋從中間形成的l字孔中穿過。

在上述的一種免模板現(xiàn)澆鋼筋混凝土圈梁結(jié)構(gòu)中，所述的預(yù)制標(biāo)準(zhǔn)模塊包括凹型模塊，所述的凹型模塊其截面呈“凹”字型，所述凹型模塊適用于圈梁t型交叉、十字交叉施工，四個凹型模塊相互連接組合組成第三組合模塊，所述的第三組合模塊上中間形成有十字孔，構(gòu)造柱的鋼筋從中間形成的十字孔中穿過。

在上述的一種免模板現(xiàn)澆鋼筋混凝土圈梁結(jié)構(gòu)中，所述的一個u型模塊和一個凹型模塊相互連接組成第四組合模塊，第四組合模塊上形成有凹型模塊孔洞，所述的凹型模塊位于構(gòu)造柱側(cè)，構(gòu)造柱的鋼筋從凹型模塊孔洞中穿過。

在上述的一種免模板現(xiàn)澆鋼筋混凝土圈梁結(jié)構(gòu)中，所述預(yù)制標(biāo)準(zhǔn)模塊包括兀型模塊，所述的兀型模塊其截面呈“?！弊中?，所述兀型模塊用于圈梁t型交叉施工。

在上述的一種免模板現(xiàn)澆鋼筋混凝土圈梁結(jié)構(gòu)中，所述的一個凹型模塊和一個兀型模塊連接組合形成第五組合模塊，所述的第五組合模塊上形成有t字孔，構(gòu)造柱的鋼筋從中間形成的“t”字孔中穿過。

本發(fā)明還提供了一種免模板現(xiàn)澆鋼筋混凝土圈梁結(jié)構(gòu)的施工方法，其特征在于，具體步驟如下：

步驟1：在墻體頂部圈梁砌筑預(yù)制標(biāo)準(zhǔn)模塊或其組合模塊；

步驟2：待粘結(jié)劑達(dá)到強(qiáng)度后，在模塊內(nèi)進(jìn)行圈梁與構(gòu)造柱的鋼筋綁扎；

步驟3：澆筑圈梁及圈梁頂部以下構(gòu)造柱部分的混凝土，圈梁混凝土與預(yù)制標(biāo)準(zhǔn)模塊或其組合模塊即形成一個整體；

步驟4：待混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，繼續(xù)砌筑上部墻體；

步驟5：針對其他段墻體，選擇合適的組合模塊進(jìn)行組合，重復(fù)步驟1～4。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于：

1、本免模板現(xiàn)澆鋼筋混凝土圈梁結(jié)構(gòu)及其施工方法，其結(jié)構(gòu)簡單，可操作性強(qiáng)，五種模塊組合可滿足各種形式的圈梁、構(gòu)造柱施工要求，具有使用方便、操作人員少的優(yōu)點，節(jié)省了人、機(jī)、料，達(dá)到降低勞動強(qiáng)度的效果；

2、本發(fā)明通過各種預(yù)制模型組合的方法，實現(xiàn)了免模板現(xiàn)澆鋼筋混凝土圈梁結(jié)構(gòu)的施工，整個施工方法簡單、方便，與現(xiàn)有的施工方法相比，具有施工效率高、安全隱患小的效果。

附圖說明

圖1為圈梁施工立面圖

圖2各個預(yù)制標(biāo)準(zhǔn)模塊的結(jié)構(gòu)示意圖

圖3由預(yù)制標(biāo)準(zhǔn)模塊構(gòu)成的組合模塊結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

以下是本發(fā)明的具體實施例并結(jié)合附圖，對本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本發(fā)明并不限于這些實施例。

圖中，構(gòu)造柱1；圈梁2；預(yù)制標(biāo)準(zhǔn)模塊3；u型模塊4；l型模塊5；凹型模塊6；兀型模塊7；第一組合模塊8；第二組合模塊9；第三組合模塊10；第四組合模塊11；第五組合模塊12；凹型模塊孔洞13；十字孔14；t字孔15；l字孔16；導(dǎo)墻17。

如圖1所示，本免模板現(xiàn)澆鋼筋混凝土圈梁結(jié)構(gòu)，設(shè)置在兩個構(gòu)造柱1之間，構(gòu)造柱1上具有圈梁2，下部為導(dǎo)墻17，包括預(yù)制標(biāo)準(zhǔn)模塊3，所述的多個預(yù)制標(biāo)準(zhǔn)模塊3組合連接后并砌筑在墻體頂部圈梁2中，澆筑圈梁2及圈梁2頂部以下構(gòu)造柱1部分的混凝土，預(yù)制標(biāo)準(zhǔn)模塊3在澆筑混凝土后與圈梁2形成一個整體。

具體來說，這里本實施例中具有多種形狀的預(yù)制標(biāo)準(zhǔn)模塊3，如圖2所示，第一種的預(yù)制標(biāo)準(zhǔn)模塊3包括u型模塊4，u型模塊4其截面呈“u”字型，這種u型模塊4用于圈梁2的平直段的圈梁施工，另一種形成的預(yù)制標(biāo)準(zhǔn)模塊3包括l型模塊5，l型模塊5其截面呈“l(fā)”字型，l型模塊5用于圈梁2直角交叉施工，第三種的預(yù)制標(biāo)準(zhǔn)模塊3包括凹型模塊6，凹型模塊6其截面呈“凹”字型，凹型模塊6適用于圈梁2的t型交叉、十字交叉施工，第四種的預(yù)制標(biāo)準(zhǔn)模塊3包括兀型模塊7，兀型模塊7其截面呈“?！弊中?，兀型模塊7用于圈梁2的t型交叉施工。

如圖3所示，也可以是各個預(yù)制標(biāo)準(zhǔn)模塊3形成的組合模塊，第一種是兩個u型模塊4相互組合連接構(gòu)成第一組合模塊8，呈平直段的圈梁2由若干段第一組合模塊8組合而成，模塊間及模塊與砌墻間通過水泥砂漿或水泥石灰砂漿(粘結(jié)劑)進(jìn)行固定，第二種是一個u型模塊4和一個凹型模塊6相互連接組成第四組合模塊11，一端存在構(gòu)造柱1，存在構(gòu)造柱1位置選取凹型模塊6，第四組合模塊11上形成有凹型模塊孔洞13，凹型模塊6位于構(gòu)造柱1側(cè)，構(gòu)造柱1的鋼筋從凹型模塊孔洞13中穿過，第三種形式是四個凹型模塊6相互連接組合組成第三組合模塊10，第三組合模塊10上中間形成有十字孔14，構(gòu)造柱1的鋼筋從中間形成的十字孔14中穿過，第四種形式是一個凹型模塊6和一個兀型模塊7連接組合形成第五組合模塊12，第五組合模塊12上形成有t字孔15，構(gòu)造柱1的鋼筋從中間形成的“t”字孔中穿過，第五種是兩個l型模塊5相互連接組成第二組合模塊9，呈直角交叉位置的圈梁2由第二組合模塊9組合而成，第二組合模塊9形成有l(wèi)字孔16，構(gòu)造柱1的鋼筋從中間形成的l字孔16中穿過。

這里還提供了一種免模板現(xiàn)澆鋼筋混凝土圈梁結(jié)構(gòu)的施工方法，具體步驟如下：

步驟1：在墻體頂部圈梁2砌筑預(yù)制標(biāo)準(zhǔn)模塊3或其組合模塊；

步驟2：待粘結(jié)劑達(dá)到強(qiáng)度后，在模塊內(nèi)進(jìn)行圈梁2與構(gòu)造柱1的鋼筋綁扎；

步驟3：澆筑圈梁2及圈梁2頂部以下構(gòu)造柱1部分的混凝土，圈梁2混凝土與預(yù)制標(biāo)準(zhǔn)模塊3或其組合模塊即形成一個整體；

步驟4：待混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，繼續(xù)砌筑上部墻體；

步驟5：針對其他段墻體，選擇合適的組合模塊進(jìn)行組合，重復(fù)步驟1～4。

經(jīng)以上步驟澆鋼筋混凝土圈梁結(jié)構(gòu)及其施工方法，其結(jié)構(gòu)簡單，可操作性強(qiáng)，五種模塊組合可滿足各種形式的圈梁2、構(gòu)造柱1施工要求，具有使用方便、操作人員少的優(yōu)點，節(jié)省了人、機(jī)、料，達(dá)到降低勞動強(qiáng)度的效果。

本文中所描述的具體實施例僅僅是對本發(fā)明精神作舉例說明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本發(fā)明的精神所定義的范圍。