本發(fā)明涉及土木園林建筑領(lǐng)域,具體地是涉及一種垛頭結(jié)構(gòu)及其施工工藝。
背景技術(shù):
目前傳統(tǒng)古建筑越來(lái)越普及,受廣大人們?nèi)罕姷南矏?ài),而在施工過(guò)程中人們對(duì)于建筑的安全、進(jìn)度以及美觀的要求越來(lái)越高,在傳統(tǒng)古建筑中磚砌垛頭、砂漿粉博封板一般為人工手工工藝制作,在施工過(guò)程中往往速度比較慢,沒(méi)有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn),每個(gè)人完成的質(zhì)量指標(biāo)都不同,導(dǎo)致完成的成品之間存在誤差影響美觀,而且手工制作成本比較高,企業(yè)生產(chǎn)成品的利潤(rùn)低,所以為了克服現(xiàn)有磚砌垛頭、砂漿粉博封板制作中存在的各種問(wèn)題,我司設(shè)計(jì)了一種新型的施工工藝,能夠?qū)鹘y(tǒng)古建筑中的垛頭、山墻博封板快速制作出來(lái),而且是高質(zhì)量高要求完成制作,且制作垛頭、博封板的材料也采用新型材質(zhì),制作好的成品既美觀又安全。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
鑒于以上內(nèi)容,本發(fā)明提供了一種垛頭結(jié)構(gòu)及其施工工藝,根據(jù)各個(gè)不同施工場(chǎng)地的垛頭形狀繪制施工圖紙,根據(jù)繪制好的圖紙制作符合要求的模具,按照模具配以具體的施工工藝即可完成垛頭的制作。
為達(dá)到上述目的,本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:
一種垛頭結(jié)構(gòu),包括博封板、結(jié)構(gòu)板、結(jié)構(gòu)梁以及磚砌墻;所述的博封板相對(duì)于水平面呈傾斜設(shè)置,博封板與結(jié)構(gòu)板平行設(shè)置,博封板與結(jié)構(gòu)梁呈一定角度設(shè)置;所述的結(jié)構(gòu)梁相對(duì)于水平面垂直設(shè)置,結(jié)構(gòu)板連接在結(jié)構(gòu)梁的上方,結(jié)構(gòu)板與結(jié)構(gòu)梁之間設(shè)有一定夾角;所述的磚砌墻固定連接在結(jié)構(gòu)梁的下方;所述的結(jié)構(gòu)板與結(jié)構(gòu)梁上還設(shè)有焊接鐵件。
其進(jìn)一步地的特征如下:
所述的焊接鐵件的個(gè)數(shù)為至少一個(gè),等距的設(shè)在結(jié)構(gòu)板與結(jié)構(gòu)梁上。
所述的博封板上還鋪設(shè)有一層按一定規(guī)則順序排布的小青瓦。
制作上述一種垛頭結(jié)構(gòu)的工藝,包括如下步驟:
(1)首先根據(jù)各個(gè)不同施工場(chǎng)地的垛頭形狀繪制施工圖紙,根據(jù)繪制好的圖紙制作符合要求的模具;
(2)在完成步驟(1)中的模具制作后,然后給模具內(nèi)表面即與水泥直接接觸的表面涂刷專(zhuān)用脫模劑;
(3)完成步驟(2)后再用水泥加少許黃沙兌水在模具內(nèi)表面涂刷,可以很大限度的控制表面的氣孔;
(4)采用預(yù)拌法制作拌合物,拌合物的砂灰比為0.5:1,水灰比小于0.35,使用一個(gè)兩種速率的攪拌機(jī),在高速率時(shí)制成料漿,在低速率時(shí)將纖維均勻混入料漿并防止纖維受到損傷;
(5)完成步驟(4)后再用工具在模具表面涂抹一層攪拌好的砂漿拌合物,平均控制在4-5毫米,將玻璃纖維布裁剪成適合的尺寸無(wú)需露出邊緣,鋪在涂抹過(guò)的砂漿上面按壓緊貼砂漿即可,同時(shí)還要合理密植鋼筋,為了增強(qiáng)結(jié)構(gòu)性并作為焊接構(gòu)架,再把剩下的拌合物涂抹上即可。
由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用,本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比有效解決了古建筑中磚砌垛頭、砂漿粉博封板存在的施工速度慢、成本高、無(wú)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)、完全依靠瓦工手工藝等問(wèn)題,采用本發(fā)明技術(shù)方案可以快速制作出高質(zhì)量高要求的磚砌垛頭、砂漿粉博封板,且制作垛頭、博封板的材料也采用新型材質(zhì),制作好的成品既美觀又安全。
附圖說(shuō)明
圖1是本發(fā)明中一種垛頭結(jié)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本發(fā)明中一種垛頭結(jié)構(gòu)的剖面圖。
圖3是本發(fā)明中一種垛頭結(jié)構(gòu)的左視圖。
圖中1、博封板;2、小青瓦;3、結(jié)構(gòu)板;4、結(jié)構(gòu)梁;5、焊接鐵件;6、磚砌墻。
具體實(shí)施方式
為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解
本技術(shù):
中的技術(shù)方案,下面將結(jié)合本申請(qǐng)實(shí)施例中的附圖,對(duì)本申請(qǐng)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本申請(qǐng)一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本申請(qǐng)中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都應(yīng)當(dāng)屬于本申請(qǐng)保護(hù)的范圍:
如圖1至圖3所示的一種垛頭結(jié)構(gòu),包括博封板1、結(jié)構(gòu)板3、結(jié)構(gòu)梁4以及磚砌墻6;所述的博封板1相對(duì)于水平面呈傾斜設(shè)置,博封板1與結(jié)構(gòu)板3平行設(shè)置,博封板1與結(jié)構(gòu)梁4呈一定角度設(shè)置;所述的結(jié)構(gòu)梁4相對(duì)于水平面垂直設(shè)置,結(jié)構(gòu)板3連接在結(jié)構(gòu)梁4的上方,結(jié)構(gòu)板3與結(jié)構(gòu)梁4之間設(shè)有一定夾角;所述的磚砌墻6固定連接在結(jié)構(gòu)梁4的下方;所述的結(jié)構(gòu)板3與結(jié)構(gòu)梁4上還設(shè)有焊接鐵件5。
其進(jìn)一步地的特征如下:
所述的焊接鐵件5的個(gè)數(shù)為至少一個(gè),等距的設(shè)在結(jié)構(gòu)板3與結(jié)構(gòu)梁4上。
所述的博封板1上還鋪設(shè)有一層按一定規(guī)則順序排布的小青瓦2。
制作上述一種垛頭結(jié)構(gòu)的工藝,包括如下步驟:
(1)首先根據(jù)各個(gè)不同施工場(chǎng)地的垛頭形狀繪制施工圖紙,根據(jù)繪制好的圖紙制作符合要求的模具;
(2)在完成步驟(1)中的模具制作后,然后給模具內(nèi)表面即與水泥直接接觸的表面涂刷專(zhuān)用脫模劑,冬天2-3小時(shí)可以脫模,夏天1小時(shí)左右可以脫模,剛脫模的構(gòu)件需要噴水保養(yǎng);
(3)完成步驟(2)后再用水泥加少許黃沙兌水在模具內(nèi)表面涂刷,可以很大限度的控制表面的氣孔;
(4)采用預(yù)拌法制作拌合物,拌合物的砂灰比為0.5:1,水灰比小于0.35,使用一個(gè)兩種速率的攪拌機(jī),在高速率時(shí)制成料漿,在低速率時(shí)將纖維均勻混入料漿并防止纖維受到損傷;
(5)完成步驟(4)后再用工具在模具表面涂抹一層攪拌好的砂漿拌合物,平均控制在4-5毫米,將玻璃纖維布裁剪成適合的尺寸無(wú)需露出邊緣,鋪在涂抹過(guò)的砂漿上面按壓緊貼砂漿即可,同時(shí)還要合理密植鋼筋,鋼筋以100mm左右距離間隔設(shè)置,為了增強(qiáng)結(jié)構(gòu)性并作為焊接構(gòu)架,再把剩下的拌合物涂抹上即可,厚度保持在10mm以上并且均勻。安裝使用時(shí)焊接預(yù)埋鋼筋,與墻體之間的縫隙用輕質(zhì)物料填充即可。
本發(fā)明施工工藝有效解決了古建筑中磚砌垛頭、砂漿粉博封板存在的施工速度慢、成本高、無(wú)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)、完全依靠瓦工手工藝等問(wèn)題,而且可以快速制作出高質(zhì)量高要求的磚砌垛頭、砂漿粉博封板,且制作垛頭、博封板的材料也采用新型材質(zhì),制作好的成品既美觀又安全。
上述實(shí)施例只為說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn),其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實(shí)施,并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍,凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。