本發(fā)明涉及建筑領(lǐng)域，特別是涉及一種鋁合金模板龍骨結(jié)構(gòu)；本發(fā)明還涉及鋁合金模板龍骨結(jié)構(gòu)的施工方法。

背景技術(shù)：

龍骨結(jié)構(gòu)是快拆系統(tǒng)中的重要組成部分，現(xiàn)有的龍骨結(jié)構(gòu)包括主龍骨型材和早拆頭，主龍骨型材與早拆頭之間通過連接板可拆卸連接，具體的連接方式為：連接板上設(shè)有與早拆頭上的承力臺(tái)階相對(duì)應(yīng)的缺口，連接板的兩端穿設(shè)于兩相鄰主龍骨型材的卡槽中，連接板的缺口卡合早拆頭的承力臺(tái)階上，進(jìn)而將主龍骨型材與早拆頭鎖定。

上述龍骨結(jié)構(gòu)雖然能滿足快拆的基本要求，但是用連接板連接主龍骨型材與早拆頭時(shí)，主龍骨型材的端面與早拆頭的端面的角度不同，不能緊密配合，另外，早拆頭的上表面高于主龍骨型材的上平面，因此在澆注時(shí)混凝土很容易從主龍骨型材的端面與早拆頭的端面之間滲入，待混凝土有足夠的強(qiáng)度時(shí)，才能先拆下主龍骨型材，但是此時(shí)滲入的混凝土凝固，主龍骨型材并不容易拆卸，即上述結(jié)構(gòu)并不利于快拆。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種拆卸方便、利于快拆的鋁合金模板龍骨結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下：一種鋁合金模板龍骨結(jié)構(gòu)，包括至少一個(gè)早拆頭和至少一個(gè)龍骨，龍骨的橫截面為凹槽形，龍骨的兩側(cè)面設(shè)置有與模板連接的安裝孔，所述龍骨的端部與早拆頭的端部相適配且二者可拆卸連接。

本發(fā)明鋁合金模板龍骨結(jié)構(gòu)，其中，龍骨的個(gè)數(shù)為m個(gè)，早拆頭的個(gè)數(shù)為m+1個(gè)，其中，m大于等于1，每個(gè)龍骨的兩端各與一個(gè)早拆頭連接。

本發(fā)明鋁合金模板龍骨結(jié)構(gòu)，其中，早拆頭的個(gè)數(shù)為n個(gè)，龍骨的個(gè)數(shù)為n+1個(gè)，其中，n大于等于1，相鄰兩個(gè)龍骨通過一個(gè)早拆頭連接。

本發(fā)明鋁合金模板龍骨結(jié)構(gòu)，其中，所述早拆頭的端面與其上平面所成的角度小于等于90°，所述早拆頭的上平面與所述龍骨的上平面處于同一平面上。

本發(fā)明鋁合金模板龍骨結(jié)構(gòu)，其中，相連接的早拆頭和龍骨的兩側(cè)各設(shè)置一個(gè)龍骨鎖條，兩個(gè)龍骨鎖條對(duì)稱布置，所述龍骨的兩端的下部設(shè)置有龍骨托架，龍骨托架的前后兩側(cè)設(shè)有對(duì)稱的橫截面為梯形第一卡槽，所述早拆頭的下端設(shè)置有與所述第一卡槽相應(yīng)的第二卡槽，龍骨鎖條的兩端分別插入位于相鄰兩個(gè)龍骨下方的第一卡槽中，中部穿設(shè)于相鄰兩個(gè)龍骨之間的早拆頭的第二卡槽中，兩個(gè)龍骨鎖條中插入有銷釘并通過銷片固定。

本發(fā)明鋁合金模板龍骨結(jié)構(gòu)，其中，所述早拆頭的下方設(shè)置有支撐柱。

本發(fā)明鋁合金模板龍骨結(jié)構(gòu)，其中，所述龍骨鎖條為中空結(jié)構(gòu)，所述龍骨鎖條的橫截面為與第一卡槽和第二卡槽相適配的梯形結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明鋁合金模板龍骨結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有技術(shù)的不同之處在于本發(fā)明鋁合金模板龍骨結(jié)構(gòu)包括至少一個(gè)早拆頭和至少一個(gè)龍骨，龍骨的橫截面為凹槽形，龍骨的兩側(cè)面設(shè)置有與模板連接的安裝孔，所述龍骨的端部與早拆頭的端部相適配且二者可拆卸連接，結(jié)構(gòu)簡單，拆卸方便，混凝土澆注后，可先將龍骨拆除，保留早拆頭，利于快拆。

本發(fā)明鋁合金模板龍骨結(jié)構(gòu)的有益效果是：早拆頭的端部與龍骨的端部相適配緊密配合，當(dāng)早拆頭的端面與其上平面所成的角度小于90°時(shí)，即早拆頭的端面為斜面時(shí)，與其適配的龍骨的端面也為斜面，龍骨的兩端面為斜面，即龍骨的兩端面采用切斜結(jié)構(gòu)，其角度與早拆頭的兩端面的角度相符，且早拆頭的上平面與龍骨的上平面處于同一平面上，不會(huì)產(chǎn)生漏漿，利于快拆；另外，采用銷釘銷片將龍骨與早拆頭可拆卸連接，方便拆卸，并且鎖定牢靠；此外，鋁合金模板龍骨結(jié)構(gòu)能更好地支撐混凝土，使形成的混凝土牢固。

本發(fā)明鋁合金模板龍骨結(jié)構(gòu)的施工方法，先將早拆頭和龍骨連接形成鋁合金模板龍骨結(jié)構(gòu)，再將鋁合金模板龍骨結(jié)構(gòu)與其它鋁合金模板連接，或者先將鋁合金模板龍骨結(jié)構(gòu)中的龍骨與其它鋁合金模板連接，再將早拆頭與龍骨連接形成鋁合金模板龍骨結(jié)構(gòu)；從鋁合金模板龍骨結(jié)構(gòu)與其它鋁合金模板形成的平面上澆注混凝土。

本發(fā)明鋁合金模板龍骨結(jié)構(gòu)的施工方法，其中，利用螺栓將所述龍骨側(cè)面與鋁合金模板的側(cè)面連接，將早拆頭的端面與龍骨端面相對(duì)，龍骨鎖條置入早拆頭和龍骨的兩側(cè)面將早拆頭與龍骨連接。

本發(fā)明鋁合金模板龍骨結(jié)構(gòu)的施工方法，其中，還包括如下步驟：待混凝土凝固時(shí)，將除早拆頭和支撐柱外的鋁合金模板和龍骨結(jié)構(gòu)拆除，早拆頭繼續(xù)支撐已定型的混凝土，待澆注第l層時(shí)，可拆除第l-3層的早拆頭、支撐柱，其中l(wèi)大于3。

本發(fā)明鋁合金模板龍骨結(jié)構(gòu)的施工方法的有益效果是：本施工方法先將早拆頭和龍骨連接形成鋁合金模板龍骨結(jié)構(gòu)，再與其它鋁合金模板連接，或者先將鋁合金模板龍骨結(jié)構(gòu)中的龍骨與其它鋁合金模板連接，再將早拆頭與龍骨連接形成鋁合金模板龍骨結(jié)構(gòu)；再從鋁合金模板龍骨結(jié)構(gòu)與其它鋁合金模板形成的平面上澆注混凝土；采用此施工方法，一段時(shí)間后，其中除早拆頭和支撐柱外的龍骨結(jié)構(gòu)和其它鋁合金模板可以先拆除，應(yīng)用到其它層的混凝土澆注中，節(jié)約澆注時(shí)間，降低了施工成本，利于快拆和早拆。

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的爆炸示意圖；

圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明龍骨結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明拆模前狀態(tài)示意圖；

圖5為本發(fā)明拆模時(shí)狀態(tài)示意圖；

圖6為本發(fā)明鋁合金模板龍骨結(jié)構(gòu)與鋁合金模板的連接示意圖；

在附圖中，各標(biāo)號(hào)所表示的部件名稱列表如下：1、銷片，2、銷釘，3、龍骨鎖條，4、支撐柱，5、早拆頭，5-1、第二卡槽，6、龍骨，6-1、龍骨端面，6-2、龍骨上平面，6-3、安裝孔，7、龍骨托架，7-1、第一卡槽，7-2、銷孔，8、混凝土，10、鋁合金模板龍骨結(jié)構(gòu)，20、鋁合金模板。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本發(fā)明，并非用于限定本發(fā)明的范圍。其中，實(shí)施例1中的主龍骨型材6即為實(shí)施例2中的龍骨6，實(shí)施例1和實(shí)施例2均參照?qǐng)D1-圖5。

實(shí)施例1

如圖1-圖3所示，本實(shí)施例鋁合金模板龍骨結(jié)構(gòu)，包括多個(gè)早拆頭5、主龍骨型材6和龍骨鎖條3，每兩個(gè)主龍骨型材6可拆卸地連接于每個(gè)早拆頭5的兩端，主龍骨型材6的兩端面6-1為斜面，與其上平面6-2的夾角在100°～140°之間；早拆頭5的兩端面與主龍骨型材6的兩端面相適配，早拆頭5與主龍骨型材6能夠緊密配合；主龍骨型材6兩端的下部分別固定設(shè)置有兩個(gè)龍骨托架7，龍骨托架7的前后兩側(cè)設(shè)有對(duì)稱的橫截面為梯形的第一卡槽7-1，早拆頭5的下端設(shè)有與第一卡槽7-1相對(duì)應(yīng)的第二卡槽5-1，龍骨鎖條3的兩端分別插入位于相鄰兩個(gè)主龍骨型材6的下方的第一卡槽7-1中，中部穿設(shè)于早拆頭5的第二卡槽5-1中，龍骨鎖條3和龍骨托架7上分別設(shè)有相對(duì)應(yīng)的銷孔7-2，兩個(gè)對(duì)稱的龍骨鎖條3通過銷釘2和銷片1將主龍骨型材6和早拆頭5可拆卸連接，龍骨鎖條3的橫截面為與第一卡槽7-1和第二卡槽5-1相適配的梯形結(jié)構(gòu)。

如圖1-圖3所示，早拆頭5和主龍骨型材6的上表面處于同一平面上，龍骨鎖條3為中空結(jié)構(gòu)。

本實(shí)施例中，相鄰兩個(gè)主龍骨型材與早拆頭的連接處設(shè)置兩個(gè)龍骨鎖條，兩個(gè)龍骨鎖條對(duì)稱設(shè)于該連接處的兩側(cè)，每個(gè)連接處設(shè)置兩個(gè)銷釘和兩個(gè)銷片配合龍骨鎖條使用，其中一個(gè)銷釘穿過一側(cè)的龍骨鎖條、龍骨托架、另一側(cè)的龍骨鎖條，銷釘?shù)亩瞬吭O(shè)置有橫向穿孔2-1，銷片穿過橫向穿孔2-1以防止銷釘從銷孔7-2中脫出。銷片的上部尺寸大于下部尺寸，其表面可以為平面或曲面。相鄰的兩個(gè)主龍骨型材通過早拆頭對(duì)接并通過兩個(gè)龍骨鎖條、銷釘和銷片連接鎖定，使鋁合金模板連接更牢固。

如圖1所示，每個(gè)早拆頭5的下方均設(shè)置有支撐柱4。考慮承力情況，將早拆頭5設(shè)置成上底大于下底的梯形結(jié)構(gòu)。

本實(shí)施例中早拆頭5和主龍骨型材6的上表面處于同一平面上，且端面緊密接觸配合，灌漿時(shí)不易漏漿。

本發(fā)明中主龍骨型材的兩個(gè)端面中至少一個(gè)為斜面也可以，當(dāng)然此時(shí)早拆頭的端面也有一個(gè)是斜面。

本發(fā)明的工作原理如下：

如圖4至圖5所示，每個(gè)主龍骨型材6大致為開口向下的槽鋼，在使用時(shí)，先按照上述連接方式將主龍骨型材6與早拆頭5連接，然后在兩條主龍骨型材6之間安裝鋁合金模板20，然后在鋁合金模板20、主龍骨型材6和早拆頭5形成的平面上澆注混凝土8，如圖4所示；待混凝土有足夠的強(qiáng)度之后，可以先拆掉主龍骨型材：拉出銷片，拔出銷釘，取下龍骨鎖條，進(jìn)而拆除龍骨，如圖5所示，此時(shí)早拆頭5還在支撐著已定型的混凝土8。

本發(fā)明鋁合金模板龍骨結(jié)構(gòu)的有益效果是：主龍骨型材的兩端面為斜面，早拆頭的兩端面與主龍骨型材的兩端面緊密配合，即主龍骨型材的兩端面采用切斜結(jié)構(gòu)，其角度與早拆頭的兩端面的角度相符，不會(huì)產(chǎn)生漏漿，利于快拆；另外，采用銷釘銷片將主龍骨型材與早拆頭可拆卸連接，方便拆卸，并且鎖定牢靠。

實(shí)施例2

結(jié)合圖1-圖3所示，本實(shí)施例鋁合金模板龍骨結(jié)構(gòu)的具體結(jié)構(gòu)如下：包括至少一個(gè)早拆頭5和至少一個(gè)龍骨6，龍骨6的橫截面為凹槽形，龍骨6的兩側(cè)面設(shè)置有與鋁合金模板連接的安裝孔6-3，龍骨6的端部與早拆頭5的端部相適配且二者可拆卸連接，早拆頭5的端面與其上平面所成的角度小于等于90°，早拆頭5的上平面與龍骨的上平面6-2處于同一平面上。

本實(shí)施例中早拆頭5的個(gè)數(shù)為2個(gè)，龍骨6的個(gè)數(shù)為3個(gè)，相鄰兩個(gè)龍骨6通過一個(gè)早拆頭5連接。當(dāng)然，龍骨6的個(gè)數(shù)為m個(gè)，早拆頭5的個(gè)數(shù)為m+1個(gè)，其中，m大于等于1，每個(gè)龍骨6的兩端各與一個(gè)早拆頭5連接。

結(jié)合圖1-圖3所示，本實(shí)施例中相連接的早拆頭5和龍骨6的兩側(cè)各設(shè)置一個(gè)龍骨鎖條3，兩個(gè)龍骨鎖條3對(duì)稱布置，龍骨6的兩端的下部設(shè)置有龍骨托架7，龍骨托架7的前后兩側(cè)設(shè)有對(duì)稱的橫截面為梯形第一卡槽7-1，早拆頭5的下端設(shè)置有與第一卡槽7-1相應(yīng)的第二卡槽5-1，龍骨鎖條3的兩端分別插入位于相鄰兩個(gè)龍骨6下方的第一卡槽7-1中，中部穿設(shè)于相鄰兩個(gè)龍骨6之間的早拆頭5的第二卡槽5-1中，兩個(gè)龍骨鎖條3中插入有銷釘2并通過銷片1固定，早拆頭5的下方設(shè)置有支撐柱4，其中，龍骨鎖條6為中空結(jié)構(gòu)，龍骨鎖條6的橫截面為與第一卡槽7-1和第二卡槽5-1相適配的梯形結(jié)構(gòu)。

本實(shí)施例鋁合金模板龍骨結(jié)構(gòu)包括至少一個(gè)早拆頭和至少一個(gè)龍骨，龍骨的橫截面為凹槽形，龍骨的兩側(cè)面設(shè)置有與模板連接的安裝孔，龍骨的端部與早拆頭的端部相適配且二者可拆卸連接，結(jié)構(gòu)簡單，拆卸方便，混凝土澆注后，可先將龍骨拆除，保留早拆頭，利于快拆。

本發(fā)明還涉及鋁合金模板龍骨結(jié)構(gòu)的施工方法，結(jié)合圖1-圖6所示，本發(fā)明鋁合金模板龍骨結(jié)構(gòu)的施工方法，采用上述實(shí)施例1或?qū)嵤├?的鋁合金模板龍骨結(jié)構(gòu)，包括如下步驟：先將早拆頭5和龍骨6連接形成鋁合金模板龍骨結(jié)構(gòu)10，再將鋁合金模板龍骨結(jié)構(gòu)10與其它鋁合金模板20連接，或者先將鋁合金模板龍骨結(jié)構(gòu)10中的龍骨6與其它鋁合金模板20連接，再將早拆頭5與龍骨6連接形成鋁合金模板龍骨結(jié)構(gòu)10；從鋁合金模板龍骨結(jié)構(gòu)10與其它鋁合金模板20形成的平面上澆注混凝土8，待混凝土8凝固時(shí)，將除早拆頭5和支撐柱4外的鋁合金模板20和龍骨結(jié)構(gòu)拆除，早拆頭5繼續(xù)支撐已定型的混凝土8，待澆注第l層時(shí)，可拆除第l-3層的早拆頭5、支撐柱4，其中l(wèi)大于3。

其中，螺栓穿過龍骨6的安裝孔6-3和鋁合金模板側(cè)面，將龍骨6的側(cè)面與鋁合金模板的側(cè)面連接，將早拆頭5的端面與龍骨6端面相對(duì)，龍骨鎖條3置入早拆頭5和龍骨6的兩側(cè)面并插入銷釘2和銷片1將早拆頭5與龍骨6連接。

本施工方法先將早拆頭和龍骨連接形成鋁合金模板龍骨結(jié)構(gòu)，再與其它鋁合金模板連接，或者先將鋁合金模板龍骨結(jié)構(gòu)中的龍骨與其它鋁合金模板連接，再將早拆頭與龍骨連接形成鋁合金模板龍骨結(jié)構(gòu)；再從鋁合金模板龍骨結(jié)構(gòu)與其它鋁合金模板形成的平面上澆注混凝土；采用此施工方法，一段時(shí)間后，其中除早拆頭和支撐柱外的龍骨結(jié)構(gòu)和其它鋁合金模板可以先拆除，應(yīng)用到其它層的混凝土澆注中，節(jié)約澆注時(shí)間，降低了施工成本，利于快拆和早拆。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。