本實(shí)用新型屬于結(jié)構(gòu)工程技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

在施工現(xiàn)場(chǎng)，為了保證施工作業(yè)安全順利，當(dāng)內(nèi)部施工或者層高較高無(wú)法直接施工的，常常需要用到支撐體系，因此，支撐體系應(yīng)當(dāng)保證足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，隨著建筑行業(yè)的發(fā)展，建筑項(xiàng)目數(shù)量逐漸增多，很多工程現(xiàn)場(chǎng)都需要用到支撐體系，同時(shí)建筑過程中應(yīng)用的模板等周轉(zhuǎn)材料應(yīng)用較多，建筑模板是影響建筑工程進(jìn)度、工程質(zhì)量和工程造價(jià)的關(guān)鍵問題，部分建筑模板在施工中沒有充分合理利用，造成大量的資源和勞動(dòng)力的浪費(fèi)，不能高效周轉(zhuǎn)利用，造成相應(yīng)成本增加，抬高了工程造價(jià)，降低勞動(dòng)力效率，造成企業(yè)沒有競(jìng)爭(zhēng)力，因此，支撐體系是關(guān)鍵因素。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種承插型鍵槽式快拆支撐體系，新穎美觀，穩(wěn)定性強(qiáng)，承載力大，操作安全，實(shí)用性高，節(jié)約木材，節(jié)約人力，提高施工效率，減少搭設(shè)費(fèi)用及周期，提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是：一種承插型鍵槽式快拆支撐體系，包括立桿、橫桿、主龍骨、次龍骨和連接節(jié)點(diǎn)，所述立桿頂端連接有可調(diào)錐頭頂桿，所述可調(diào)錐頭頂桿包括可調(diào)頂托、可調(diào)托座和可調(diào)托撐絲桿，可調(diào)托座插入立桿中，可調(diào)托座和可調(diào)托撐絲桿與調(diào)節(jié)螺母嚙合；所述連接節(jié)點(diǎn)包括插頭和插座，所述插頭設(shè)置在橫桿兩端，所述插座每隔一定距離焊接在立桿上，插頭和插座鉚榫連接；所述主龍骨鋪設(shè)于橫桿頂部，所述次龍骨鋪設(shè)于主龍骨之上。

作為優(yōu)選，所述主龍骨為橫桿頂部一層的加強(qiáng)橫桿，采用雙鋼管焊接。

作為優(yōu)選，所述可調(diào)托座插入立桿的長(zhǎng)度不小于100毫米，伸出長(zhǎng)度不大于400毫米。

作為優(yōu)選，所述可調(diào)托座和可調(diào)托撐絲桿與調(diào)節(jié)螺母嚙合的長(zhǎng)度不少于4扣。

作為優(yōu)選，所述承插型鍵槽式快拆支撐體系高度超過4米時(shí)，在四周拐角處設(shè)置豎向?qū)Ｓ眯睏U并在每排每列設(shè)置一組通高斜桿或八字形斜桿。

作為優(yōu)選，所述承插型鍵槽式快拆支撐體系高度超過4米時(shí)，每增高3.6米增設(shè)一道水平斜桿。

作為優(yōu)選，所述次龍骨為C型鋼，腔內(nèi)塞短木方。

作為優(yōu)選，所述調(diào)節(jié)螺母、插頭和插座的規(guī)格和材質(zhì)相同，均為鑄鋼。

作為優(yōu)選，所述立桿和橫桿均為鋼管，鋼管外徑為48毫米，壁厚不小于3毫米

作為優(yōu)選，所述鋼管外表面需浸漆或鍍鋅。

采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于：本實(shí)用新型新穎美觀，穩(wěn)定性強(qiáng)，承載力大，操作安全，實(shí)用性高，節(jié)約木材，節(jié)約人力，提高施工效率，減少搭設(shè)費(fèi)用及周期，提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖

圖2是本實(shí)用新型插頭和插座鉚榫連接關(guān)系示意圖；

1、立桿；2、橫桿；3、主龍骨；4、次龍骨；5、可調(diào)頂托；6、可調(diào)托座；7、可調(diào)托撐絲桿； 9、插頭；10、插座。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

一種承插型鍵槽式快拆支撐體系，包括立桿1、橫桿2、主龍骨3、次龍骨4和連接節(jié)點(diǎn)，立桿1頂端連接有可調(diào)錐頭頂桿，可調(diào)錐頭頂桿包括可調(diào)頂托5、可調(diào)托座6和可調(diào)托撐絲桿7，可調(diào)托座6插入立桿1中，可調(diào)托座6和可調(diào)托撐絲桿7與調(diào)節(jié)螺母嚙合，嚙合的長(zhǎng)度不小于4扣；連接節(jié)點(diǎn)包括插頭9和插座10，插頭9設(shè)置在橫桿2兩端，插座10每隔一定距離焊接在立桿1上，插頭9和插座10鉚榫連接；主龍骨3為橫桿2頂部一層的加強(qiáng)橫桿，采用雙鋼管焊接，次龍骨4為C型鋼，腔內(nèi)塞短木方，鋪設(shè)于主龍骨3之上；所述可調(diào)托座插入立桿1的長(zhǎng)度不小于100毫米，伸出長(zhǎng)度不大于400毫米；調(diào)節(jié)螺母、插頭9和插座10的規(guī)格和材質(zhì)相同，均為鑄鋼；立桿1和橫桿2均為鋼管，鋼管外徑為48毫米，壁厚不小于3毫米，鋼管外表面需浸漆或鍍鋅。

在搭設(shè)承插型鍵槽式快拆支撐體系時(shí)，先熟悉圖紙，根據(jù)圖紙橫桿2長(zhǎng)度計(jì)算立桿1排布間距，準(zhǔn)備材料，在排桿時(shí)，根據(jù)圖紙尺寸，對(duì)特殊部位設(shè)計(jì)間距滿足模板的安全支撐，一般從陰陽(yáng)角部位開始排布，確定支撐體系的地基與基礎(chǔ)設(shè)施滿足設(shè)計(jì)計(jì)算要求，清除搭設(shè)場(chǎng)地雜物，確保排水通暢，當(dāng)支撐體系設(shè)在樓板、挑臺(tái)等結(jié)構(gòu)上部時(shí)，應(yīng)對(duì)該結(jié)構(gòu)承載力進(jìn)行驗(yàn)算；待基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后，根據(jù)已排桿完畢的圖紙定位，在支撐體系基礎(chǔ)上放線定點(diǎn)；按照排桿計(jì)劃，在基礎(chǔ)上沿控制線在40厘米高處拉設(shè)置一道立桿1安裝控制白線，保證同一側(cè)立桿1應(yīng)在一條直線上，并保持立桿1在同一水平線上，放置縱橫掃地桿；在立桿1位置下墊設(shè)模板，將立桿1立于模板中心，并將周圍掃地桿與之連接，按方向依次操作立桿1與掃地桿連接；支設(shè)立桿時(shí)要嚴(yán)格按照控制線放置，使立桿處于順直；當(dāng)立桿1與掃地桿全部連接后，搭設(shè)第一步橫桿2，每搭設(shè)完成立桿1的第一步橫桿2，需要調(diào)整立桿1的垂直度及橫桿2的水平，然后敲緊橫桿2與立桿1的鉚榫接頭，從而使架體逐步形成穩(wěn)定整體；就這樣依次前進(jìn)搭設(shè)，將下層架體搭設(shè)完畢并將立桿1垂直、橫桿2水平調(diào)整合格；在下層立桿1支撐后，需要根據(jù)搭設(shè)高度配置上層立桿1。依照下層安裝步驟安裝上層立桿1；在遇到比較高的支撐體系時(shí)需要加裝一種起加固作用的縱向支撐和水平支撐裝置：在支撐體系高度超過4米時(shí)在四周拐角處設(shè)置豎向?qū)Ｓ眯睏U并在每排每列設(shè)置一組通高斜桿或八字形斜桿；在支撐體系高度超過4米時(shí)，每增高3.6米增設(shè)一道水平斜桿。待上層立桿1安裝完畢后，安裝可調(diào)錐頭頂桿， 可調(diào)托座用于微調(diào)梁板底下托梁標(biāo)高及大跨度梁板底起拱度。待可調(diào)錐頭頂桿安裝調(diào)整完成后，通過調(diào)整可調(diào)頂托5使主龍骨3的標(biāo)高達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高，放置主龍骨3，保證主龍骨3兩端的插頭與立桿插座連接牢固，并保證主龍骨3水平后在主龍骨3上放置次龍骨4。

本實(shí)用新型新穎美觀，穩(wěn)定性強(qiáng)，可調(diào)錐頭頂桿上部采用橫桿連為一體，無(wú)自由端。承載力大，采用中心傳力的結(jié)構(gòu)形式，鋼管壁厚足3.0mm，承載力高安全，實(shí)用性高，節(jié)點(diǎn)采用鉚榫原理設(shè)計(jì)，能承受彎矩、沖剪及扭矩，在橫桿上踩踏時(shí)節(jié)點(diǎn)不易脫開導(dǎo)致滑落，形成整體穩(wěn)定性良好的的空間支架結(jié)構(gòu)，節(jié)約木材，節(jié)約人力，提高施工效率，管件合一，取消緊固扣件的環(huán)節(jié)，提高施工便捷性，提高施工效率。減少搭設(shè)費(fèi)用及周期，提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力，主龍骨采用鍵槽腳手架頂部加強(qiáng)橫桿，代替100×100木方，采用C型鋼木復(fù)合次龍骨，可持續(xù)周轉(zhuǎn)。

以上對(duì)本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案進(jìn)行了詳細(xì)介紹，本實(shí)用新型中應(yīng)用具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本實(shí)用新型，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行若干改進(jìn)，這些改進(jìn)也落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。