本發(fā)明涉及pc構件布料技術領域，具體為一種固定模臺pc構件布料機。
背景技術：
隨著建筑業(yè)的飛速發(fā)展，住宅產業(yè)化逐漸興起，pc構件以生產高效、質量可靠、節(jié)約資源等優(yōu)勢取代傳統(tǒng)澆筑混凝土結構，成為主流建筑結構設計的趨勢，pc構件的生產過程一般包括：模臺擺放、布料、振搗、刮平、抹光、養(yǎng)護等步驟，其中布料是保證構件質量的關鍵步驟，然而現(xiàn)有的布料機都存在布料不均勻的問題，從而導致構件整體質量的不高，鑒于此，我們提出一種固定模臺pc構件布料機。
技術實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提供一種固定模臺pc構件布料機，以解決上述背景技術中提出的問題。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：
一種固定模臺pc構件布料機，包括固定模臺，所述固定模臺的上方安裝有支撐架，所述支撐架固定安裝有兩個支架，兩個所述支架上均設有上橫梁，且兩個所述支架之間安裝有布料機，所述布料機包括料斗，所述料斗的外傾斜側面上安裝有兩個相互對稱的振動器，料斗下方的豎直斗體上安裝有攪龍電機，所述攪龍電機上安裝有攪龍，攪龍電機的下方安裝有布料電機，所述布料電機上安裝有星型布料軸，料斗底端開口處活動安裝有擋料板，所述擋料板軸連接布料液壓缸，且擋料板活動安裝于擋料板導軌上，所述布料機的兩側均安裝有縱向驅動裝置，所述縱向驅動裝置包括兩個縱向驅動減速電機，兩個所述縱向驅動減速電機之間通過縱向驅動傳動軸連接，所述縱向驅動傳動軸上安裝有兩個縱向驅動聯(lián)軸器，且縱向驅動傳動軸上安裝有縱向驅動齒輪，所述縱向驅動齒輪下方嚙合有縱向驅動齒條，所述縱向驅動齒條的一側安裝有縱向驅動直線導軌副，支撐架的下方設有行走電機，所述行走電機上的轉軸上安裝有行走傳動帶輪，且行走電機的下方安裝有行走變速箱，所述行走變速箱上的轉軸上安裝有行走傳動鏈輪，所述行走傳動鏈輪和行走傳動帶輪之間通過傳送帶相互連接，兩側的行走傳動鏈輪之間通過行走傳動軸相互連接，且行走變速箱下方設有行走支撐輪，所述行走支撐輪和行走傳動鏈輪之間通過傳送帶相互連接。
優(yōu)選的，所述攪龍和星型布料軸之間相互平行。
優(yōu)選的，所述料斗的兩側均安裝有兩個減震墊，所述減震墊安裝在上橫梁上。
優(yōu)選的，所述料斗的傾斜內壁上安裝有四十個耐磨板，四十個所述耐磨板等距離的排列為上中下三圈，每圈耐磨板均呈等角度輻射狀分布。
與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：該裝置通過在布料機兩側安裝縱向驅動裝置，可實現(xiàn)布料機的位置可調，通過行走電機上的行走傳動帶輪與行走變速箱上的行走傳動鏈輪之間的聯(lián)動，帶動行走支撐輪的轉動，可實現(xiàn)固定模臺的位置可調，進而實現(xiàn)布料機和固定模臺之間的相對移動，使得工業(yè)的范圍更大，作業(yè)的效率更高，布料更為均勻。
附圖說明
圖1為本發(fā)明結構示意圖；
圖2為本發(fā)明圖1中a-a剖視圖；
圖3為本發(fā)明圖1的側視圖。
圖中：固定模臺1、支撐架2、上橫梁3、布料機4、縱向驅動裝置5、支架6、減震墊7、料斗8、耐磨板9、振動器10、攪龍電機11、布料電機12、擋料板13、布料液壓缸14、攪龍15、星型布料軸16、擋料板導軌17、縱向驅動減速電機18、縱向驅動傳動軸19、縱向驅動齒輪20、縱向驅動齒條21、縱向驅動直線導軌副22、縱向驅動聯(lián)軸器23、行走電機24、行走變速箱25、行走傳動帶輪26、行走傳動鏈輪27、行走傳動軸28、行走支撐輪29。
具體實施方式
下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
請參閱圖1-3，本發(fā)明提供一種技術方案：
一種固定模臺pc構件布料機，包括固定模臺1，固定模臺1的上方安裝有支撐架2，支撐架2固定安裝有兩個支架6，兩個支架6上均設有上橫梁3，且兩個支架6之間安裝有布料機4，布料機4包括料斗8，料斗8的兩側均安裝有兩個減震墊7，減震墊7安裝在上橫梁3上，料斗8的傾斜內壁上安裝有四十個耐磨板9，四十個耐磨板9等距離的排列為上中下三圈，每圈耐磨板9均呈等角度輻射狀分布，料斗8的外傾斜側面上安裝有兩個相互對稱的振動器10，料斗8下方的豎直斗體上安裝有攪龍電機11，攪龍電機11上安裝有攪龍15，攪龍電機11的下方安裝有布料電機12，布料電機12上安裝有星型布料軸16，攪龍15和星型布料軸16之間相互平行，料斗8底端開口處活動安裝有擋料板13，擋料板13軸連接布料液壓缸14，且擋料板13活動安裝于擋料板導軌17上，布料機4的兩側均安裝有縱向驅動裝置5，縱向驅動裝置5包括兩個縱向驅動減速電機18，兩個縱向驅動減速電機18之間通過縱向驅動傳動軸19連接，縱向驅動傳動軸19上安裝有兩個縱向驅動聯(lián)軸器23，且縱向驅動傳動軸19上安裝有縱向驅動齒輪20，縱向驅動齒輪20下方嚙合有縱向驅動齒條21，縱向驅動齒條21的一側安裝有縱向驅動直線導軌副22，支撐架2的下方設有行走電機24，行走電機24上的轉軸上安裝有行走傳動帶輪26，且行走電機24的下方安裝有行走變速箱25，行走變速箱25上的轉軸上安裝有行走傳動鏈輪27，行走傳動鏈輪27和行走傳動帶輪26之間通過傳送帶相互連接，兩側的行走傳動鏈輪27之間通過行走傳動軸28相互連接，且行走變速箱25下方設有行走支撐輪29，行走支撐輪29和行走傳動鏈輪27之間通過傳送帶相互連接。該裝置通過縱向驅動裝置5可實現(xiàn)布料機4的來回移動，再通過行走電機24、行走變速箱25及行走支撐輪29之間的聯(lián)動可實現(xiàn)固定模臺1的不同相互垂直的水平維度下的來回移動，達到布料機4在整個固定模臺1范圍內的布料，使得布料的均勻度更高。
盡管已經示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權利要求及其等同物限定。